Bohrrahmen

Der Bohrrahmen ist die primäre strukturelle Komponente einer Horizontalbohranlage und bietet eine starre Plattform zur Montage und Ausrichtung des Bohrkopfs, des Schub-/Rückzugssystems und anderer kritischer Maschinen. Er gewährleistet präzise Richtungskontrolle und Stabilität während des Bohrens, indem er die erheblichen Kräfte aufnimmt, die beim Schieben, Ziehen und Drehen von Rohren entstehen. Der Rahmen besteht aus hochfestem Stahl (z.B. ASTM A572 Grade 50) und ist für Nennlasten von 50 bis 200 kN ausgelegt, mit Vorschubhüben von 3000 bis 6000 mm. Die Geradheit und Parallelität der Führungsschienen werden innerhalb von 0,05–0,10 mm/m bzw. 0,02–0,05 mm/m gemäß ISO 230-1 gehalten, um Bohrgenauigkeit zu gewährleisten und ein Verklemmen des Schlittens zu verhindern. Das Hydrauliksystem arbeitet mit Drücken von 20–35 MPa, und der Rahmen ist für Betriebstemperaturen von -20°C bis 50°C ausgelegt. Die Materialgüte Q345B (GB/T 1591) wird für die Schweißbarkeit spezifiziert. Das Rahmengwicht liegt zwischen 1500 und 5000 kg, mit Gesamtabmessungen (L×B×H) von 6000–12000×1500–2500×1500–3000 mm, was Transport und Installation beeinflusst. Die Oberflächenbehandlung umfasst das Strahlen auf Sa2,5 (ISO 8501-1) und eine Lackdicke von 80–120 μm (ISO 19840) für Korrosionsschutz. Diese Parameter sind Verzeichnis-Referenzbereiche; tatsächliche Werte müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten für spezifische Modelle und Anwendungen bestätigt werden.

Der Bohrrahmen dient als stationäre oder verstellbare strukturelle Basis. Er überträgt die Reaktionskräfte des Bohrvorgangs (Schub, Drehmoment, Rückzug) in den Boden oder das Untergestell der Anlage. Seine Ausrichtung führt den Bohrstrang entlang des geplanten Bohrpfads, und seine Steifigkeit verhindert Durchbiegungen, die die Richtungsgenauigkeit beeinträchtigen könnten. Die Führungsschienen und das Hydrauliksystem des Rahmens arbeiten zusammen, um die Vorschub- und Ausbruchbewegungen zu steuern und einen reibungslosen und präzisen Betrieb zu gewährleisten.