Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Expansionsventil

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Expansionsventil im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennleistung bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Expansionsventil wird durch die Baugruppe aus Ventilkörper und Düse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Kältemittel-Durchflussregelgerät, das die Menge des flüssigen Kältemittels reguliert, das in den Verdampfer gelangt.

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Expansionsventil in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Expansionsventil

Technische Definition

Das Expansionsventil ist eine kritische Komponente in Kälteanlagen mit Dampfkompressionskreislauf, die den Durchfluss von Hochdruck-Flüssigkältemittel vom Kondensator in den Niederdruck-Verdampfer dosiert. Es erzeugt einen Druckabfall, der dazu führt, dass das Kältemittel expandiert und teilweise verdampft, wodurch eine effiziente Wärmeaufnahme im Verdampfer ermöglicht wird. Diese Komponente wird typischerweise in gewerblichen und industriellen Kälteanlagen, Klimaanlagen und Wärmepumpensystemen eingesetzt. Das Ventil arbeitet, indem es eine konstante Überhitzung am Verdampferauslass aufrechterhält, Druck und Temperatur am Verdampferauslass erfasst und die Ventilöffnung moduliert, um den Kältemittelfluss zu steuern. Dies gewährleistet eine optimale Verdampferleistung und verhindert, dass flüssiges Kältemittel zum Kompressor zurückkehrt, was Schäden verursachen könnte. Das Expansionsventil ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, einschließlich thermostatischer und elektronischer Typen, und wird aus Materialien wie Messing, Edelstahl und Kupfer hergestellt. Zu den wichtigsten Parametern gehören Nennleistung (1–10 kW), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), maximaler Betriebsdruck (2,5 MPa), Betriebstemperaturbereich (-40 bis 85 °C), Durchflussregelgenauigkeit (±5%), Ansprechzeit (0,5–2 s), Leckrate (≤0,1 g/a), elektrische Nennwerte (24 V DC ±10% für magnetbetätigte Ventile), Leistungsaufnahme (5–15 W), Schutzart (IP54–IP65), Gehäusematerial (Edelstahl 316), Anschlussgröße (6–22 mm) und Gewicht (0,5–2,5 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Das Expansionsventil ist gemäß verschiedenen internationalen Normen ausgelegt, einschließlich IEC 60529 für Schutzart, ASTM A240 für Material und ISO 228-1 für Anschlüsse. Bestätigen Sie vor dem Kauf immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Das Expansionsventil hält eine konstante Überhitzung am Verdampferauslass aufrecht. Es erfasst Druck und Temperatur am Verdampferauslass und moduliert die Ventilöffnung, um den Kältemittelfluss zu steuern. Dies gewährleistet eine optimale Verdampferleistung und verhindert, dass flüssiges Kältemittel zum Kompressor zurückkehrt. Das Ventil erzeugt einen Druckabfall, der dazu führt, dass das Kältemittel expandiert und teilweise verdampft, wodurch eine effiziente Wärmeaufnahme ermöglicht wird.

Hauptmaterialien

Messing, Edelstahl, Kupfer

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Nennleistung	1–10 kW	Kälteleistung unter Standardbedingungen
Maximaler Betriebsdruck	2.5 MPa	Überschreitung kann bleibende Verformung verursachen
Betriebstemperaturbereich	-40–85 °C	Unter -40 °C können Dichtungen reißen
Durchflussregelgenauigkeit	±5 %	Toleranz des Sollwerts
Ansprechzeit	0.5–2 s	Zeit bis zum Erreichen von 90 % des Sollwerts
Leckrate	≤0.1 g/a	Kältemittelverlust pro JahrISO 5208
Elektrische Nennwerte	24 ±10% V DC	Für magnetbetätigte Ventile
Leistungsaufnahme	5–15 W	Für die Magnetspule
Schutzart	IP54–IP65	IP65 für den AußeneinsatzIEC 60529
Gehäusematerial	316 SS	KorrosionsbeständigkeitASTM A240
Anschlussgröße	6–22 mm	Löt- oder BördelanschlüsseISO 228-1
Gewicht	0.5–2.5 kg	Abhängig von Größe und Antrieb

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Ventilkörper
Hauptgehäuse mit Durchgangsöffnung und Anschlussstutzen
Material: Messing oder Edelstahl
Düse
Präzisionsöffnung zur Dosierung des Kältemittelflusses
Material: Edelstahl
Thermofühler
Misst die Verdampferaustrittstemperatur zur Überhitzungsregelung
Material: Kupfer
Membran
Flexible Membran, die auf Druckänderungen reagiert, um den Ventilöffnungsgrad zu modulieren
Material: Edelstahl oder Sonderlegierung
Feder
Erzeugt eine Gegenkraft zur Aufrechterhaltung der korrekten Überhitzungseinstellung
Material: Federstahl

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Bis zu 500 psi (34,5 bar)
Durchflussrate:	0,5 bis 100 lb/h (0,23 bis 45,4 kg/h)
Betriebstemperatur:	-40°C bis +85°C

Montage- und Anwendungskompatibilität

R-410A-KältemittelR-134a-KältemittelR-32-Kältemittel

Nicht geeignet: Systeme mit Partikelkontamination oder abrasiven Suspensionen

Auslegungsdaten

Verdampferkühlleistung (Tonnen oder kW)
Kältemitteltyp und -eigenschaften
Auslegungsdruckabfall über das Ventil (psi oder bar)

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0,5-25 bar Differenzdruck, -40°C bis +85°C Betriebstemperatur

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Differenzdruck über 30 bar führt zum Membranbruch, Überhitzung unter 2 °C führt zu Flüssigkeitsschlägen.

Membranermüdungsversagen durch zyklische Druckbelastung, die die Streckgrenze von Edelstahl 316L (205 MPa) überschreitet, Kältemittel-Flashverdampfung verursacht Kavitationserosion bei einem Dampfgehalt >0,9.

Fertigungskontext

Expansionsventil wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Ventilsitzverschleiß und Leckage

Ursache: Verunreinigungen im Kältemittelfluss (Partikel, Ablagerungen) verursachen abrasiven Verschleiß der Dichtflächen, falsche Ventilauslegung führt zu übermäßigen Druckdifferenzen oder Materialunverträglichkeit mit Kältemittel/Öl.

Versagen des thermischen Ausdehnungselements

Ursache: Verlust der Füllung im Temperaturfühler durch mechanische Beschädigung oder Dichtungsversagen, falsche Positionierung/Isolierung des Fühlers beeinträchtigt die Temperaturerfassung oder Exposition gegenüber extremen Umgebungstemperaturen außerhalb der Auslegungsgrenzen.

Wartungsindikatoren

Abnormales Zischen oder Pfeifgeräusche während des Betriebs deuten auf Kältemittelleckage am Ventilsitz hin.
Reifbildung am Ventilkörper oder an nachgeschalteten Rohrleitungen deutet auf unzureichenden Kältemitteldurchfluss oder Ventilfehlfunktion hin.

Technische Hinweise

Installieren Sie hochwirksame Filtertrockner stromaufwärts und halten Sie strenge Kältemittelreinheitsprotokolle ein, um verschleißbedingte Schäden durch Verunreinigungen zu verhindern.
Führen Sie regelmäßige Kalibrierungsprüfungen der Temperaturfühler mit Temperaturbädern durch und stellen Sie die korrekte Montage/Isolierung gemäß Herstellerspezifikationen sicher.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 5149:2014 (Kältemittel und Kältemittelsysteme)ANSI/ASHRAE 15-2019 (Sicherheitsnorm für Kälteanlagen)EN 378:2016 (Kälteanlagen und Wärmepumpen - Sicherheits- und Umweltanforderungen)

Fertigungsgenauigkeit

Düsendurchmesser: +/-0,01 mm
Körperplanheit: 0,05 mm über die Dichtfläche

Qualitätsprüfung

Heliumlecktest (Druckabfallmethode)
Durchflusskapazitätsprüfung

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kältemittelkontamination mit >500 ppm Feuchtigkeitsgehalt → Korrosion des thermischen Ausdehnungselements und Verlust der Überhitzungsregelung → Installieren Sie einen Molekularsiebfilter mit 3Å Porengröße stromaufwärts, implementieren Sie einen Feuchtigkeitssensor mit 100 ppm Alarmschwelle.

Plötzliche Lastreduzierung führt zu einem Verdampferdruckabfall unter 1,5 bar → Ventilpendeln mit ±3 °C Überhitzungsschwankung → Integrieren Sie einen PID-Regler mit 0,5-5,0 bar Druckgeber-Rückführung, minimale Öffnungsposition bei 15 % des Gesamthubs.

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Expansionsventil

6 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Geson Chiller

Nanjing · CN

Fertigt außerdem: Programmable Controller、Industrial Chiller、Cooling System und 3 weitere