Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Filterbeutel-Korb

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Filterbeutel-Korb im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Durchmesser bis Länge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Filterbeutel-Korb wird durch die Baugruppe aus Oberkappe und Vertikaldrähte beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein struktureller Stützrahmen, der Filterbeutel in einem Filterhaus hält, ihre Form bewahrt und ein Kollabieren während des Betriebs verhindert.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Filterbeutel-Korb in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Filterbeutel-Korb

Technische Definition

Der Filterbeutel-Korb ist eine kritische interne Komponente eines Filterhauses, die Filterbeutel strukturell stützt. Er stellt sicher, dass die Beutel während der Filtrationszyklen ihre korrekte zylindrische Form behalten, verhindert das Kollabieren unter Unterdruck und erleichtert die effiziente Staubkuchenbildung und Reinigung. Der Korb ermöglicht eine ordnungsgemäße Luftverteilung und schützt das Filtermedium vor mechanischen Schäden. Erhältlich in Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder verzinktem Stahl, mit Oberflächenbehandlungen wie Epoxid, PVC oder Verzinkung für Korrosionsbeständigkeit. Zu den wichtigsten Parametern gehören Durchmesser (100–200 mm), Länge (1000–6000 mm), Anzahl der Stützringe (3–15), Drahtdurchmesser (3,0–6,0 mm), vertikaler Drahtabstand (100–200 mm), Betriebstemperatur (-40 bis 260 °C), Zugfestigkeit (400–600 MPa für Kohlenstoffstahldraht, gemäß GB/T 13793), Geradheitstoleranz (±0,5 mm/m), Rundheitstoleranz (±1,0 mm), Gewicht (2–15 kg) und Materialgüten (Q235, 304, 316, unter Bezugnahme auf GB/T 700 und ASTM A240). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Der Korb wird in jeden Filterbeutel eingesetzt und bietet starre Unterstützung, die verhindert, dass der Beutel bei Unterdruck während der Filtration kollabiert. Während der Reinigungszyklen (Pulsstrahl oder Umkehrluft) hält der Korb die Beutelform aufrecht, um eine effektive Staubablösung zu gewährleisten und Beutel-zu-Beutel-Kontakt zu vermeiden, der Verschleiß verursachen könnte. Bei der Auswahl eines Korbs sollten Sie die Abmessungen des Filterbeutels, die Betriebsbedingungen und die erforderliche Korrosionsbeständigkeit berücksichtigen. Verifizieren Sie die Kompatibilität mit dem Filterhaus und dem Reinigungssystem. Eine regelmäßige Inspektion auf Korrosion, Verformung oder Beschädigung der Beschichtung wird empfohlen. Anzeichen für einen Ausfall sind Beutelkollaps, übermäßiger Beutelverschleiß oder verringerte Filtrationsleistung. Bestätigen Sie modellspezifische Werte und Normen immer mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Korb wird in jeden Filterbeutel eingesetzt und bietet starre Unterstützung, die verhindert, dass der Beutel bei Unterdruck während der Filtration kollabiert. Während der Reinigungszyklen (Pulsstrahl oder Umkehrluft) hält der Korb die Beutelform aufrecht, um eine effektive Staubablösung zu gewährleisten und Beutel-zu-Beutel-Kontakt zu vermeiden, der Verschleiß verursachen könnte.

Hauptmaterialien

Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Feuerverzinkter Stahl

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Durchmesser	100–200 mm	Matches filter bag diameter
Länge	1000–6000 mm	Sonderlängen verfügbar
Anzahl der Stützringe	3–15 pcs	More rings for longer cages
Drahtdurchmesser	3.0–6.0 mm	Thicker wire for higher strength
Abstand der Längsdrähte	100–200 mm	Affects bag support
Oberflächenbehandlung	Epoxy, PVC, Galvanized	Corrosion resistance
Betriebstemperatur	-40–260 °C	Depends on coating material
Zugfestigkeit	400–600 MPa	For carbon steel wireGB/T 13793
Geradheitstoleranz	±0.5 mm/m	Ensures proper bag fit
Rundheitstoleranz	±1.0 mm	Prevents bag distortion
Gewicht	2–15 kg	Abhängig von Baugröße und Werkstoff
Werkstoff	Q235, 304, 316	Carbon steel or stainlessGB/T 700, ASTM A240

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Oberkappe
Bietet einen sicheren Befestigungspunkt am Rohrboden und verhindert das Abrutschen des Beutels
Material: Stahl
Vertikaldrähte
Bieten Längsfestigkeit und verhindern das Zusammenfallen des Beutels entlang der Länge
Material: Stahl
Stützringe
Horizontale Ringe zur Formstabilisierung und Verhinderung von Beutelverformungen
Material: Stahl
Unterring
Schließt den Boden des Käfigs und sorgt für Stabilität der Sackspitze
Material: Stahl

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Bis zu 1,5 bar Differenzdruck
Durchflussrate:	Abhängig von Taschenanzahl und -größe, typischerweise 0,5-5 m³/min pro Tasche
Betriebstemperatur:	-20°C bis 400°C (abhängig vom Material)

Montage- und Anwendungskompatibilität

Polyester-Filtertaschen (für allgemeine Staubabscheidung)PTFE-Filtertaschen (für Hochtemperaturanwendungen)Polypropylen-Filtertaschen (für chemische Beständigkeit)

Nicht geeignet: Chlorgasumgebungen (verursacht Spannungsrisskorrosion in Edelstahlkäfigen)

Auslegungsdaten

Filtertaschenabmessungen (Länge und Durchmesser)
Erforderliche Anzahl von Filtertaschen im Gehäuse
Betriebsdruckdifferenz über das Filtermaterial

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0-1500 Pa Differenzdruck

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Strukturelle Streckgrenze bei 2500 Pa Differenzdruck oder 450°C Dauerbetriebstemperatur.

Plastische Verformung aufgrund von Von-Mises-Spannungen, die die 250 MPa Streckgrenze von Edelstahl 304 bei erhöhten Temperaturen überschreiten, was zu permanenter Verformung führt.

Fertigungskontext

Filterbeutel-Korb wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Ermüdungsbruch und Bruch der Käfigdrähte

Ursache: Zyklische Belastung durch Taschenpulsation und Vibration, oft verstärkt durch Materialablagerungen, die zu ungleichmäßiger Belastung oder Korrosionsschwächung des Metalls führen.

Verformung oder Kollaps des Käfigs

Ursache: Überspannung während der Tascheninstallation, thermische Ausdehnungsunterschiede oder Stoßschäden während der Handhabung oder Wartung.

Wartungsindikatoren

Hörbares Klappern oder Schlagen aus dem Filtergehäuse während des Betriebs, das auf lose oder gebrochene Käfigkomponenten hinweist.
Sichtbarer Staubaustritt oder erhöhter Druckabfall über den Filter, was auf einen Taschenausfall aufgrund unzureichender Käfigstützung hindeutet.

Technische Hinweise

Regelmäßige Käfiginspektion und -reinigung durchführen, um Materialablagerungen zu verhindern, die Korrosion und Spannungskonzentrationen beschleunigen.
Geeignete Montagewerkzeuge verwenden und die Drehmomentvorgaben des Herstellers einhalten, um Überspannung zu vermeiden und eine gleichmäßige Taschenstützung zu gewährleisten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 16890:2016 (Luftfilterprüfung)ASTM F316-03 (Porengrößencharakteristik)CE-Kennzeichnung (EU-Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU)

Fertigungsgenauigkeit

Drahtdurchmesser: +/-0,05 mm
Käfigrundheit: 0,5 mm maximale Abweichung

Qualitätsprüfung

Visuelle Prüfung auf Schweißnahtintegrität und Oberflächendefekte
Maßliche Überprüfung gegen CAD-Zeichnungen

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Pulsstrahl-Reinigungsdruck über 600 kPa → Schweißbruch an der Käfig-Deckelplatten-Verbindung → Verstärkte Kehlnähte mit 8 mm Nahtdicke und spannungsarmes Glühen bei 850°C für 2 Stunden.

Kondensationsinduzierte chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion → Interkristalline Rissbildung in wärmebeeinflussten Zonen unter 150°C → Edelstahl 316L mit <0,03 % Kohlenstoffgehalt und Schweißnahtbeizen in 20 % HNO3 + 5 % HF-Lösung.

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Filterbeutel-Korb

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Guangdong Keskay Environmental Technology Co., Ltd

Foshan, Guangdong (veröffentlichte Adresse) · CN

Die offizielle Website führt verzinkte, Edelstahl- und weitere Stützkörbe; die Produktseiten beschreiben die Schweiß- und Beschichtungswerkstatt, Längsdrähte, Stützringe und Teilungsverbindungen werden passend zum Filterschlauch gewählt. Grundwerkstoff, Beschichtung, Lochbodenanschluss und Einbauraum festlegen und den Sitz des Schlauchs zuerst an Mustern prüfen.

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Quellseite ansehen ↗ keskayfilter.com · geprüft am 2026-10-02

Profil ansehen Anfrage senden

Suzhou Glorair Purifying Equipment Co. Ltd.

Zhangjiagang · CN

Fertigt außerdem: Dust Collector、Fan / Blower、Rotary Valve und 1 weitere

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Bezeichnung auf der Website: “Filter Bag Cage”
Quellseite ansehen ↗ glorair.com · geprüft am 2026-09-05

Profil ansehen Anfrage senden

Vergleichen Sie Produktumfang und Quellenangaben. Nennen Sie bei Ihrer Anfrage Spezifikationen, Menge und Liefertermin.

Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Filterbeutel-Korb

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht: Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier: Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler: CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Angaben für Ihre Anfrage: Nennen Sie Produktspezifikationen, Menge, Lieferort und gewünschten Termin.

Häufige Fragen

Was ist der Zweck eines Filterbeutel-Korbs?

Der Filterbeutel-Korb stützt den Filterbeutel in einem Filterhaus, hält seine Form und verhindert das Kollabieren unter Unterdruck während der Filtration und Reinigung.

Aus welchen Materialien werden Filterbeutel-Körbe hergestellt?

Gängige Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl und verzinkter Stahl. Oberflächenbehandlungen wie Epoxid oder PVC können für Korrosionsbeständigkeit aufgetragen werden.

Wie wähle ich den richtigen Filterbeutel-Korb aus?

Berücksichtigen Sie Durchmesser und Länge des Filterbeutels, Betriebstemperatur, Korrosionsbeständigkeit und das Reinigungssystem. Bestätigen Sie alle Parameter mit dem Hersteller.

Was sind Anzeichen für einen defekten Filterbeutel-Korb?

Anzeichen sind Beutelkollaps, erhöhter Beutelverschleiß, verringerte Filtrationsleistung oder sichtbare Korrosion oder Verformung des Korbs. Regelmäßige Inspektion wird empfohlen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau