Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hydraulik-Hubzylinder

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hydraulik-Hubzylinder im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennhubkraft bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hydraulik-Hubzylinder wird durch die Baugruppe aus Zylinderrohr und Kolben beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Hydraulikzylinder, die speziell für das Heben und Positionieren schwerer Lasten in industriellen Anwendungen entwickelt wurden.

Technische Definition

Hydraulik-Hubzylinder sind präzisionsgefertigte Komponenten im Haupt-Hubsystem, die hydraulischen Druck in lineare mechanische Kraft umwandeln, um schwere Maschinen, Strukturen oder Geräte zu heben, zu senken oder zu positionieren. Sie dienen als primäre krafterzeugende Elemente in Huboperationen. Diese Zylinder sind typischerweise mit Körpern aus hochfestem legiertem Stahl, verchromten Kolbenstangen für Korrosions- und Verschleißfestigkeit sowie Polyurethan-Dichtungen ausgestattet, um einen zuverlässigen Betrieb unter hohem Druck zu gewährleisten. Die Nenntragfähigkeit reicht von 50 bis 500 Tonnen, mit Betriebsdrücken zwischen 20 und 70 MPa. Die Hublängen variieren von 100 bis 2000 mm, und die Zylinderbohrungsdurchmesser reichen von 50 bis 400 mm, während die Kolbenstangendurchmesser zwischen 28 und 200 mm liegen. Die maximale Betriebstemperatur beträgt -20°C bis 80°C, und die Schutzart ist IP54 bis IP65 gemäß IEC 60529. Das Zylinderrohrmaterial ist als 27SiMn gemäß GB/T 17396 spezifiziert, und die Oberflächenbehandlung der Kolbenstange umfasst eine Hartverchromung von 20 bis 30 μm Dicke. Die maximale Querlast beträgt 2 bis 5% der Kapazität, und das Zylindergewicht reicht von 50 bis 2000 kg. Die Rückzugsgeschwindigkeit beträgt 50 bis 150 mm/s. Diese Parameter sind Referenzbereiche des Verzeichnisses und müssen für das tatsächliche Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Auswahl sollte auf maximaler Last und Sicherheitsfaktor, erforderlicher Hubhöhe und Umgebungsbedingungen basieren. Die Überprüfung modellspezifischer Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten ist vor der Beschaffung oder Verwendung unerlässlich.

Funktionsprinzip

Hydraulikflüssigkeit unter Druck wird in die Zylinderkammer geleitet und wirkt auf die Kolbenfläche, um lineare Kraft zu erzeugen. Die Kraftausgabe wird durch den Druck und die Kolbenfläche bestimmt (Kraft = Druck × Fläche). Das Einfahren erfolgt typischerweise durch mechanische Federn, Schwerkraft oder umgekehrten Hydraulikdruck. Das Funktionsprinzip beruht auf dem Pascalschen Gesetz, wonach Druck, der auf eine eingeschlossene Flüssigkeit ausgeübt wird, in alle Richtungen gleichmäßig übertragen wird. Der Bohrungsdurchmesser und der Betriebsdruck des Zylinders beeinflussen direkt die Kraftkapazität, während die Hublänge den Hubbereich bestimmt. Richtige Abdichtung und Materialauswahl sind entscheidend, um hohen Drücken standzuhalten und Leckagen zu verhindern. Das System muss innerhalb der spezifizierten Druck- und Temperaturgrenzen betrieben werden, um Dichtungsschäden und Stangenbiegung zu vermeiden. Regelmäßige Inspektion von Dichtungen, Stangenoberfläche und Hydraulikflüssigkeitszustand ist notwendig, um Leistung und Sicherheit zu erhalten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennhubkraft50–500 tSelect based on maximum load and safety factor.
Betriebsdruck20–70 MPaHigher pressure reduces cylinder size but requires stronger seals.
Hub100–2000 mmDetermine by required lifting height.
Zylinderbohrung50–400 mmAffects force and speed; match to capacity and pressure.
Kolbenstangendurchmesser28–200 mmMust withstand buckling load.
Max. Betriebstemperatur-20–80 °CSeal material limits; above 80°C use special seals.
SchutzartIP54–IP65Higher rating for dusty or wet environments.IEC 60529
Zylinderrohrwerkstoff27SiMnHigh-strength steel for pressure resistance.GB/T 17396
Oberflächenbehandlung der Kolbenstange20–30 μmHard chrome plating thickness for corrosion and wear resistance.
Max. Querkraft2–5 % der KapazitätExceeding this may cause rod bending and seal damage.
Zylindergewicht50–2000 kgImportant for handling and installation.
Rücklaufgeschwindigkeit50–150 mm/sAffects cycle time; limited by pump flow.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Legierungsstahl Chrombeschichtete Kolbenstangen Polyurethan-Dichtungen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Zylinderrohr
    Enthält Hydraulikflüssigkeit und führt die Kolbenbewegung
    Material: Hochfester Legierungsstahl
  • Kolben
    Wandelt hydraulischen Druck in lineare Kraft um
    Material: Vergüteter Stahl mit verschleißfester Beschichtung
  • Kolbenstange
    Überträgt Kraft auf externe Last
    Material: Chrombeschichteter Stahl
  • Dichtungssatz
    Verhindert Hydraulikflüssigkeitsaustritt
    Material: Polyurethan/Nitrilkautschuk
  • Federn
    Zieht die Stange bei federückführenden Zylindern ein.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kontaminationspartikel >15 μm in der Hydraulikflüssigkeit Dichtungsextrusion und Kratzerbildung an der Zylinderbohrungsoberfläche Installation von 10 μm Absolutfiltern mit Differenzdrucküberwachung bei 0,7 bar Schwellenwert
Stangenfehlausrichtung >0,1 mm/m während der Montage Asymmetrisches Verschleißmuster an Stangendichtungen, das zu Hydraulikflüssigkeitslecks führt Präzisionsausrichtungsvorrichtungen mit Lasermessung auf 0,02 mm Genauigkeit während der Installation

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
50-700 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze von 250 MPa für SAE 1045-Stahlzylinder bei 20°C
Plastische Verformung aufgrund von Umfangsspannung, die die Materialstreckgrenze überschreitet, berechnet durch σ_h = (P × D)/(2 × t) wobei P=Druck, D=Innendurchmesser, t=Wandstärke
Fertigungskontext
Hydraulik-Hubzylinder wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Hydraulic Lifting Cylinders Jacking Rams

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 700 bar (10.000 psi)
Durchflussrate:5-100 L/min (abhängig von der Zylindergröße)
Betriebstemperatur:-20°C bis 80°C
slurry concentration:Nicht anwendbar - nur sauberes Hydrauliköl
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydrauliköl (ISO VG 32-68)Wasser-Glykol-HydraulikflüssigkeitenSynthetische esterbasierte Flüssigkeiten
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen (Säuren, Chloride, Meerwasser)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Hubkraft (kN oder Tonnen)
  • Maximale Hublänge (mm oder Zoll)
  • Verfügbarer Hydrauliksystemdruck (bar oder psi)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsverschlechterung
Ursache: Kontaminationseintritt (Partikel, Feuchtigkeit), der die Dichtungsintegrität beeinträchtigt, zu Flüssigkeitslecks und Druckverlust führt.
Zylinderkratzer
Ursache: Fehlausrichtung oder Seitenbelastung während des Betriebs, die Metall-auf-Metall-Kontakt verursacht, was zu Oberflächenschäden und reduzierter Effizienz führt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Zischen oder Flüssigkeitstropfen während des Betriebs, die auf Dichtungsversagen hinweisen
  • Sichtbare Kratzspuren oder Verfärbungen auf der Kolbenstangenoberfläche
Technische Hinweise
  • Strikte Kontaminationskontrolle implementieren: geeignete Filtersysteme verwenden und saubere Hydraulikflüssigkeit durch regelmäßige Analyse sicherstellen
  • Korrekte Ausrichtung während Installation und Betrieb beibehalten, Ausrichtungswerkzeuge verwenden und Seitenbelastungsszenarien vermeiden

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 6020-2: Hydraulik - Einbauabmessungen für Einzelkolbenzylinder, 16 MPa SerieANSI/(NFPA) T3.6.7: Fluidtechnik - Hydraulik - Zylinder - Abmessungen und Kennzeichnungscode für EinbauanordnungenDIN 24554: Hydraulikzylinder - Einfachwirkende Teleskopzylinder
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Stangengeradheit: 0,1 mm pro 1000 mm Länge
Qualitätsprüfung
  • Druckprüfung: 1,5-facher Nenndruck für 2 Minuten
  • Eindringprüfung: Zur Oberflächenrisserfassung an kritischen Schweißnähten

Hersteller von Hydraulik-Hubzylinder

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Faktoren bestimmen die Nenntragfähigkeit eines Hydraulik-Hubzylinders?

Die Nenntragfähigkeit wird durch die maximale Last und den Sicherheitsfaktor bestimmt, die für die Anwendung erforderlich sind. Sie wird auch durch den Betriebsdruck und die Kolbenfläche beeinflusst. Das Verzeichnis listet einen Bereich von 50 bis 500 Tonnen auf, aber die genaue Kapazität muss basierend auf dem spezifischen Modell und der Anwendung bestätigt werden.

Wie beeinflusst der Betriebsdruck Zylindergröße und Leistung?

Höherer Betriebsdruck ermöglicht einen kleineren Zylinderbohrungsdurchmesser, um die gleiche Kraft zu erzielen, erfordert jedoch stärkere Dichtungen und Materialien, um die erhöhte Belastung zu bewältigen. Der Bereich im Verzeichnis beträgt 20 bis 70 MPa. Bei der Auswahl sollte der Kompromiss zwischen Größe und Dichtungshaltbarkeit berücksichtigt werden.

Welche Bedeutung hat die Schutzart?

Die Schutzart (IP54 bis IP65) gibt den Schutzgrad gegen Staub und Wasser an. Höhere Schutzarten sind für staubige oder nasse Umgebungen geeignet. Es ist wichtig, die Schutzart an die Betriebsumgebung anzupassen, um zuverlässige Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Warum ist es notwendig, Spezifikationen mit dem Hersteller zu verifizieren?

Die im Verzeichnis angegebenen Werte sind Referenzbereiche. Tatsächliche modellspezifische Parameter wie genaue Abmessungen, Materialien und Normenkonformität müssen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden, um sicherzustellen, dass der Zylinder die Anforderungen der spezifischen Anwendung und Sicherheitsnormen erfüllt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Was wir nicht zusichern
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