Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hydraulischer Tagebau-Bagger

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hydraulischer Tagebau-Bagger im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Schaufelinhalt bis Betriebsgewicht eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hydraulischer Tagebau-Bagger wird durch die Baugruppe aus Hydraulikausleger und Hydraulikarm beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine schwere Baggermaschine, die mit Hydraulikantrieb große Mengen an Erdreich und Mineralien in Bergbaubetrieben gräbt, lädt und bewegt.

Technische Definition

Ein hydraulischer Tagebau-Bagger ist eine groß dimensionierte, hochleistungsfähige Baggermaschine, die speziell für den Tagebau entwickelt wurde. Er verfügt über ein hydraulisch angetriebenes System aus Ausleger, Stiel und Löffel, das im Vergleich zu seilbetriebenen Baggern eine überlegene Grabkraft und Präzision bietet. Diese Maschinen sind für den kontinuierlichen Einsatz in rauen Bergbauumgebungen ausgelegt und können Abraumbeseitigung, Erzgewinnung und Materialverladung auf Muldenkipper mit außergewöhnlicher Effizienz und Produktivität bewältigen. Zu den Hauptkomponenten gehören ein robustes Fahrwerk mit Ketten, ein drehbarer Oberwagen und ein Hydrauliksystem, das Ausleger, Stiel und Löffel antreibt. Die Löffelkapazität liegt zwischen 2,5 und 6,0 Kubikmetern, das Einsatzgewicht zwischen 50 und 120 metrischen Tonnen. Die maximale Grabtiefe beträgt 6 bis 10 Meter, die maximale Reichweite 10 bis 15 Meter. Die Motorleistung, ob Diesel- oder Elektroantrieb, liegt typischerweise bei 300 bis 600 Kilowatt, der Betriebsdruck bei 25 bis 35 MPa. Die Drehgeschwindigkeit beträgt 5 bis 8 Umdrehungen pro Minute, die Kettenbreite 600 bis 900 Millimeter. Der mittlere Bodendruck liegt bei 150 bis 250 kPa. Die Maschine arbeitet bei Umgebungstemperaturen von -40°C bis 50°C, der Hydrauliköl-Temperaturbereich liegt bei -20°C bis 80°C. Das elektrische System arbeitet mit 24 V Gleichspannung, der Kraftstofftank hat ein Fassungsvermögen von 500 bis 1000 Litern. Diese Spezifikationen sind Referenzbereiche und müssen für das jeweilige Modell und den Anwendungsfall bestätigt werden. Der hydraulische Tagebau-Bagger ist ein kritisches Gerät im Bergbau und bietet hohe Produktivität und Zuverlässigkeit. Es ist wichtig, den Hersteller oder Lieferanten zu konsultieren, um genaue Werte und die Einhaltung geltender Normen zu bestätigen.

Funktionsprinzip

Der hydraulische Tagebau-Bagger arbeitet über ein geschlossenes Hydrauliksystem, das von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben wird. Hydraulikpumpen erzeugen Hochdruckflüssigkeit, die zu Hydraulikzylindern fließt, die die Bewegungen von Ausleger, Stiel und Löffel steuern. Der Bediener nutzt Joystick-Steuerungen, um diese Komponenten präzise zu manipulieren: Ausleger aus-/einfahren, Stiel auf-/abrollen und Löffel öffnen/schließen. Diese hydraulische Kraftübertragung bietet sanfte, starke Grabkräfte und präzise Materialhandhabungsfähigkeiten, die für Bergbauanwendungen unerlässlich sind.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Schaufelinhalt2.5–6.0 KubikmeterDas maximale Volumen an Material, das die Schaufel in einer einzigen Ladung aufnehmen kann
Betriebsgewicht50–120 tGesamtgewicht der Maschine inklusive Standardausrüstung und Betriebsflüssigkeiten
Maximale Grabentiefe6–10 MeterMaximaler vertikaler Abstand, den der Löffel unter Geländeoberkante erreichen kann
Motorleistung300–600 KilowattLeistungsabgabe des primären Diesel- oder ElektroantriebssystemsISO 9249
Maximale Reichweite10–15 MeterHorizontaler Abstand vom Drehpunkt bis zu den Schaufelzähnen bei maximaler Ausladung
Betriebsdruck25–35 MPaHydraulic system pressure
Schwenkgeschwindigkeit5–8 r/minRotation speed of upper structure
Kettenbreite600–900 mmStandard track shoe width
Bodendruck150–250 kPaAverage ground pressure
Hydrauliköltemperaturbereich-20–80 °COperating temperature range
Umgebungstemperaturbereich-40–50 °CMachine operating environment
Elektrische Systemspannung24 V DCNominal voltage
Kraftstofftankinhalt500–1000 LDiesel fuel tank

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Gehärteter Legierungsstahl Verschleißfeste Legierungen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Hydraulikausleger
    Ermöglicht vertikale Bewegung und Reichweite für die Grabvorrichtung
    Material: Hochfester Stahl mit verstärkten Bereichen
  • Hydraulikarm
    Verbinder Ausleger mit Schaufel und erzeugt Schwenkkraft für Grabvorgänge
    Material: Vergüteter Legierungsstahl mit Verschleißblechen
  • Schaufel für Bergbau
    Gräbt, hält und transportiert ausgehobenes Material
    Material: Verschleißfester Stahl mit austauschbaren Zähnen
  • Hydraulikaggregat
    Erzeugt und regelt den Hydraulikdruck für alle Maschinenbewegungen
    Material: Stahlgehäuse mit Hydraulikkomponenten
  • Fahrerhaus
    Klimatisierter Arbeitsbereich mit ergonomischen Bedienelementen und Sicherheitsmerkmalen
    Material: Stahlrahmen mit Sicherheitsglas und Schalldämmung
  • Gegengewichtssystem
    Gewährleistet Stabilität während Grabarbeiten durch Ausgleich der Frontlast
    Material: Beton- oder Stahlgewichte
  • Lasergesteuertes Führungssystem
    Optionales Präzisionsaushub- und Planierungshilfesystem
    Material: Elektronische Bauteile mit Lasersensoren

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikfluidkontamination über ISO 4406 18/16/13 Reinheitsklasse Servoventil-Spulenklemmung bei 0,005 mm Spielverletzung Dreistufige Filtration mit 3 μm absoluten Beta-1000-Filtern und kontinuierlicher Partikelzählung
Oberflächenrauheit der Zylinderkolbenstange verschlechtert sich unter Ra 0,2 μm Extrusionsversagen der Hydraulikstangendichtung bei 42 MPa Druckdifferenz Hartverchromung (0,08 mm Dicke) mit Mikrorissmuster (400 Risse/cm) und Oberflächenhärtung auf 65 HRC

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
25-35 MPa Hydraulikdruck, 0,8-1,2 m/s Schaufelgeschwindigkeit, 15-25° Schwenkwinkel
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 42 MPa verursacht Dichtungsextrusion, Schaufelgeschwindigkeit unter 0,5 m/s induziert hydraulischen Stillstand, Schwenkwinkel über 30° erzeugt strukturelle Überlastung.
Die Kompressibilität von Hydraulikfluid (Kompressionsmodul 1,4 GPa) verursacht Druckwellenreflexion an Diskontinuitäten, was bei einem Dampfdruckschwellenwert von 0,02 MPa absolut zu Kavitation führt.
Fertigungskontext
Hydraulischer Tagebau-Bagger wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Hydraulic Shovel Mining Excavator Hydraulic Excavator Komatsu PC8000 P&H 4100XPC

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 350 bar (Systemdruck)
Durchflussrate:200-600 l/min (Hydrauliksystem)
Betriebstemperatur:-20 °C bis +50 °C
digging force:500-1200 kN
bucket capacity:5-50 m³
slurry concentration:Nicht anwendbar (Trockenmaterialhandhabung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
AbraumförderungKohlebergbauEisenerzgewinnung
Nicht geeignet: Unterwasser- oder Tauchbetrieb
Auslegungsdaten
  • Erforderliches tägliches Produktionsvolumen (Tonnen/Tag)
  • Materialdichte und Grabungswiderstand
  • Maximale Anforderungen an Grabtiefe und Reichweite

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsversagen am Hydraulikzylinder
Ursache: Kontamination durch abrasive Bergbaupartikel im Hydraulikfluid, kombiniert mit Hochdruckzyklen, die zu Dichtungsdegradation und Extrusion führen
Strukturelle Ermüdungsrisse am Ausleger/Greifer
Ursache: Zyklische Belastung durch wiederholte Grabkräfte, die die Auslegungsgrenzen überschreiten, verstärkt durch Spannungskonzentrationen an Schweißnähten und Materialfehlern
Wartungsindikatoren
  • Hörbare Kavitationsgeräusche im Hydrauliksystem (hochfrequentes Pfeifen) während des Betriebs
  • Sichtbare Hydraulikfluidlecks an Zylinderstangendichtungen oder Schlauchverbindungen unter Druck
Technische Hinweise
  • Einführung eines proaktiven Hydraulikfluid-Analyseprogramms mit Partikelzählung zur Kontaminationserkennung vor Bauteilschäden
  • Etablierung eines regelmäßigen Prüfplans für zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) kritischer Strukturschweißnähte mittels Ultraschall- oder Magnetpulverprüfung

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 10218-1:2011 - Roboter und Robotik-Geräte - Sicherheitsanforderungen für IndustrieroboterANSI/ASME B30.5-2018 - Mobile und Lokomotivkrane
Fertigungsgenauigkeit
  • Zylinderbohrungsdurchmesser: +/-0,025mm
  • Drehkranz-Ebenheit: 0,15mm
Qualitätsprüfung
  • Magnetpulverprüfung (MPI) für Schweißnahtintegrität
  • Härteprüfung (Rockwell C) für kritische Bauteile

Hersteller von Hydraulischer Tagebau-Bagger

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die typische Löffelkapazität eines hydraulischen Tagebau-Baggers?

Die Löffelkapazität liegt typischerweise zwischen 2,5 und 6,0 Kubikmetern, abhängig vom Modell und der Anwendung. Bestätigen Sie die genaue Kapazität für die spezifische Maschine immer mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Was sind die Hauptkomponenten eines hydraulischen Tagebau-Baggers?

Zu den Hauptkomponenten gehören ein Kettenfahrwerk, ein drehbarer Oberwagen, ein Hydrauliksystem mit Pumpen und Zylindern sowie eine Baugruppe aus Ausleger, Stiel und Löffel. Das Hydrauliksystem wird von einem Dieselmotor oder Elektromotor angetrieben.

Wie funktioniert das Hydrauliksystem in einem Tagebau-Bagger?

Das Hydrauliksystem verwendet Pumpen, um Hochdruckflüssigkeit zu erzeugen, die Zylinder bewegt, die Ausleger, Stiel und Löffel steuern. Der Bediener verwendet Joysticks, um den Flüssigkeitsfluss zu lenken, was präzise und kraftvolle Bewegungen zum Graben und Laden ermöglicht.

Welche wichtigen Spezifikationen sind bei der Auswahl eines hydraulischen Tagebau-Baggers zu beachten?

Wichtige Spezifikationen umfassen Löffelkapazität, Einsatzgewicht, maximale Grabtiefe, maximale Reichweite, Motorleistung, Betriebsdruck, Drehgeschwindigkeit, Kettenbreite, Bodendruck und Betriebstemperaturbereiche. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell bestätigt werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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