Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Linearantrieb / Roboterarm

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Linearantrieb / Roboterarm im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Hub bis Maximale Schubkraft eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Linearantrieb / Roboterarm wird durch die Baugruppe aus Motor und Führungsspindel/Kugelgewindespindel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine präzise mechanische Komponente, die gesteuerte lineare Bewegung und Positionierung für Etikettieraufgaben bietet.

Linearantrieb / Roboterarm in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Im Etikettiergerät-Modul ist dieser Linearantrieb/Roboterarm dafür verantwortlich, den Etikettierkopf präzise an bestimmten Positionen auf Produkten oder Verpackungen zu positionieren und zu bewegen. Er gewährleistet eine genaue Etikettenplatzierung mit konsistenter Wiederholbarkeit und übernimmt die physische Bewegung, die während des Anwendungsprozesses erforderlich ist. Die Komponente wandelt die Rotationsbewegung eines Motors über mechanische Komponenten wie Leitspindeln, Kugelgewindetriebe oder Riemen in präzise lineare Bewegung um. Von einer Bewegungssteuerung gesteuert, bewegt sie den Etikettierkopf entlang eines definierten Pfads zu Zielpositionen für die Etikettierung. Erhältlich in pneumatischen, elektrischen oder servogesteuerten Versionen, bietet sie eine Hublänge von 50–300 mm (Sonderhübe möglich), maximale Schubkraft von 500–2000 N bei Nenndruck, Positionierwiederholbarkeit von ±0,05 mm für servogesteuerte Versionen und maximale Geschwindigkeit von 0,5–1,0 m/s je nach Last und Druck. Der Betriebsdruck beträgt 1,0–1,6 MPa für pneumatische Versionen, mit einem Zylinderbohrungsdurchmesser von 32–100 mm (ISO 15552). Elektrische Versionen arbeiten mit 24 V DC ±10% und einer Leistungsaufnahme von 50–150 W bei Nennlast. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -10 bis 60 °C (nicht kondensierend), und die Schutzart ist IP54–IP65 (IEC 60529). Das Gehäusematerial ist Aluminiumlegierung 6061-T6 (ASTM B221) oder Edelstahl. Das Gewicht reicht von 2,5 bis 15 kg je nach Hub und Optionen. Diese Komponente ist für die Integration in Etikettiersysteme ausgelegt, bei denen präzise Positionierung entscheidend ist. Sie ist kein eigenständiges Produkt, sondern Teil eines größeren Moduls. Bei der Auswahl sind erforderlicher Hub, Schubkraft, Geschwindigkeit, Wiederholbarkeit und Umgebungsbedingungen zu berücksichtigen. Verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten, da die aufgeführten Parameter Referenzbereiche sind und je nach Konfiguration variieren können. Die Komponente ist nicht allein aufgrund der aufgeführten Normen zertifiziert oder konform; sie dienen als Beschaffungsreferenzen. Wartungssignale umfassen ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder reduzierte Positioniergenauigkeit. Fehlergrenzen umfassen Betrieb über Nennschub oder -geschwindigkeit hinaus, was mechanische Schäden verursachen kann. Konsultieren Sie stets die Herstellerdokumentation für Installations-, Betriebs- und Wartungsrichtlinien.

Funktionsprinzip

Der Linearantrieb/Roboterarm wandelt die Rotationsbewegung eines Motors über mechanische Komponenten wie Leitspindeln, Kugelgewindetriebe oder Riemen in präzise lineare Bewegung um. Eine Bewegungssteuerung sendet Befehle an den Motor, der den Mechanismus antreibt, um den Etikettierkopf entlang eines definierten Pfads zu Zielpositionen zu bewegen. Die Steuerung gewährleistet präzise Positionierung durch Rückmeldung von Sensoren oder Encodern, was eine wiederholbare Platzierung ermöglicht. Der Antrieb kann pneumatisch sein, mit Druckluft, die einen Kolben bewegt, oder elektrisch, mit einem Motor und Spindelmechanismus. In servogesteuerten Versionen bietet ein Servomotor hohe Präzision und dynamische Reaktion. Die Bewegung wird durch Linearlager oder Führungen geführt, um Genauigkeit und Stabilität zu erhalten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Hub50–300 mmCustom strokes available
Maximale Schubkraft500–2000 NAt rated pressure
Wiederholgenauigkeit±0.05 mmFor servo-controlled versions
Maximale Geschwindigkeit0.5–1.0 m/sDepends on load and pressure
Versorgungsspannung24 ±10% V DCFor electric versions
Leistungsaufnahme50–150 WBei Nennlast
Betriebstemperatur-10–60 °Cnicht kondensierend
SchutzartIP54–IP65Higher for washdownIEC 60529
Zylinderdurchmesser32–100 mmFor pneumatic versionsISO 15552
Gehäusematerial6061-T6Aluminum alloyASTM B221
Gewicht2.5–15 kgDepends on stroke and options

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Motor
    Erzeugt Rotationskraft für die Umwandlung in lineare Bewegung
    Material: Stahl/Kupfer
  • Führungsspindel/Kugelgewindespindel
    Wandelt Drehbewegung in lineare Bewegung um
    Material: Edelstahl
  • Führungsschienen
    Bietet stabile lineare Führung und Unterstützung
    Material: Vergüteter Stahl
  • Montagewinkel
    Verbinder zwischen Aktuator und Etikettiervorrichtungskopf
    Material: Aluminiumlegierung
  • Positionsgeber
    Meldet die tatsächliche Position des Schiebers, was die Platzierung wiederholbar macht.
  • Pneumatischer Kolben
    Erzeugt den Hub bei luftbetriebenen Versionen anstelle des Motor-Spindel-Satzes.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Schmierstoffmangel in der Kugelumlaufspindelbaugruppe Exponentieller Anstieg des Reibungsdrehmoments von 2,5 Nm auf >15 Nm Integriertes Öl-Luft-Schmiersystem mit 0,05 ml/min Durchflussüberwachung
Encodersignalstörung durch 400 Hz Frequenzumrichter-Oberschwingungen Positionsfehlerakkumulation über ±0,2 mm in 100 Zyklen Geschirmte differenzielle Encoderkabel mit 90 dB Gleichtaktunterdrückung bei 400 Hz

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,01-2,0 m/s lineare Geschwindigkeit, 0,005 mm Positioniergenauigkeit, 50-2000 N Kraftkapazität.
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kugelumlaufspindelverschleiß über 0,1 mm Spiel, Motorenwicklungstemperatur >155°C, Encoderauflösungsverlust >5 %.
Hertzsche Kontaktspannung über 1,2 GPa in Kugelumlaufspindellaufbahnen verursacht plastische Verformung; Kupferwicklungswiderstand erhöht sich um 0,393 %/°C über Isolationsklasse H-Grenzen hinaus.
Fertigungskontext
Linearantrieb / Roboterarm wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 10 bar
Weitere Spezifikationen:Maximale Belastungskapazität: 50 kg, Positioniergenauigkeit: ±0,1 mm, Hublänge: 50-1000 mm
Betriebstemperatur:-10°C bis +60°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
KlebeetikettenPapier-/KunststoffverpackungsmaterialienLeichte Montagekomponenten
Nicht geeignet: Hochvibrationsumgebungen mit kontinuierlichen Stoßlasten
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Hublänge (mm)
  • Maximale Last/Kraft (N oder kg)
  • Erforderliche Positioniergenauigkeit (±mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kugelumlaufspindelverschleiß und Spiel
Ursache: Kontaminationseintritt (Staub, Schmutz) führt zu abrasivem Verschleiß, unzureichende Schmierung oder übermäßige Axiallasten verursachen vorzeitige Ermüdung und Präzisionsverlust.
Motor-/Encoderausfall
Ursache: Überhitzung aufgrund übermäßiger Einschaltdauer oder unzureichender Belüftung, elektrische Überspannungen oder Fehlausrichtung verursachen Lagerungsverschleiß und Signalverschlechterung.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Schleif- oder Klickgeräusche während des Betriebs deuten auf mechanischen Verschleiß oder eine Blockierung hin.
  • Unregelmäßige oder ruckartige Bewegung mit Positionsdrift deutet auf Encoderprobleme oder Steuerungssystemfehler hin.
Technische Hinweise
  • Regelmäßige vorbeugende Wartung implementieren, einschließlich Reinigung der Linearführungen und Nachschmierung mit herstellerspezifischem Fett, um Kontaminationsansammlung zu verhindern.
  • Zustandsüberwachungssensoren (Vibration, Temperatur) an Motor- und Antriebskomponenten installieren, um vorausschauende Wartung zu ermöglichen und katastrophale Ausfälle zu vermeiden.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 9283:1998 - Manipulierende Industrieroboter - Leistungskriterien und zugehörige PrüfverfahrenANSI/RIA R15.06 - Industrieroboter und Robotersysteme - SicherheitsanforderungenDIN EN ISO 13849-1:2015 - Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Positionierwiederholgenauigkeit: +/-0,01 mm
  • Spiel im Getriebe: <0,005 mm
Qualitätsprüfung
  • Lastkapazitäts- und Ermüdungsprüfung
  • Koordinatenmessmaschine (KMM) dimensionale Verifizierung

Hersteller von Linearantrieb / Roboterarm

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Aktor-Controller

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Ein schweres Offroad-Fahrzeug mit einem Gelenk zwischen Kabine und Mulde für verbesserte Manövrierfähigkeit auf unebenem Gelände.

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Häufige Fragen

Welche Hublängen sind verfügbar?

Die Hublänge reicht von 50 bis 300 mm, Sonderhübe sind möglich. Der genaue Hub für Ihre Anwendung sollte mit dem Hersteller bestätigt werden.

Wie hoch ist die Positionierwiederholbarkeit?

Für servogesteuerte Versionen beträgt die Positionierwiederholbarkeit ±0,05 mm. Für andere Versionen kann die Wiederholbarkeit variieren und sollte mit dem Lieferanten verifiziert werden.

Welche Leistungsanforderungen gibt es?

Elektrische Versionen benötigen eine 24-V-Gleichstromversorgung mit ±10% Toleranz. Die Leistungsaufnahme beträgt 50–150 W bei Nennlast. Pneumatische Versionen benötigen einen Betriebsdruck von 1,0–1,6 MPa.

Wie hoch ist der Betriebstemperaturbereich?

Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -10 bis 60 °C, nicht kondensierend. Für Umgebungen außerhalb dieses Bereichs konsultieren Sie den Hersteller zur Eignung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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