Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Linearführungsschiene

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Linearführungsschiene im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Wellendurchmesser bis Schienenlänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Linearführungsschiene wird durch die Baugruppe aus Schienenkörper und Lauffläche beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Präzisions-Linearbewegungskomponente, die eine reibungsarme Führung für bewegliche Teile entlang einer geraden Bahn bietet.

Linearführungsschiene in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Linearführungsschiene

Technische Definition

Die Linearführungsschiene ist eine Präzisionskomponente für Linearbewegungen im Maschinen- und Anlagenbau. Sie dient als gehärtete, präzisionsgeschliffene Führungsbahn, die bewegliche Teile entlang einer geraden Linie mit minimaler Reibung und hoher Genauigkeit führt. In einem Mastsystem bietet die Schiene die strukturelle Führungsbahn für die Mastbaugruppe oder angeschlossene Komponenten und arbeitet mit Linearlagern zusammen, um eine stabile und präzise Positionierung zu gewährleisten. Die Schiene ist in gehärtetem Stahl oder Edelstahl erhältlich, mit Standard-Metrischen Wellendurchmessern von 8 bis 80 mm und Schienenlängen von 100 bis 4000 mm (Sonderlängen auf Anfrage; längere Schienen können gespleißt werden). Dynamische Tragzahlen reichen von 0,5 bis 120 kN, statische Tragzahlen von 1 bis 160 kN, basierend auf ISO 14728-1. Laufgenauigkeitsklassen C3 bis C5 nach ISO 10285, mit Wiederholgenauigkeit von ±0,005 bis ±0,02 mm. Maximale Verfahrgeschwindigkeit 2 bis 5 m/s, Betriebstemperatur -20 bis 80 °C, Schwingungsamplitude ≤0,05 mm bei 1 m/s und 50% Last. Schmierung ist Fett (Lithiumseife) mit optionaler Ölschmierung; Dichtungsart ist Kontaktdichtung für Staubschutz. Schienenmaterial ist Wälzlagerstahl GCr15 nach GB/T 18254, Härte 58-62 HRC nach ISO 683-17, Gewicht pro Meter 0,5 bis 15 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche des Verzeichnisses; überprüfen Sie modellspezifische Spezifikationen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die Schiene bietet eine gehärtete, präzisionsgeschliffene Oberfläche, auf der sich Linearlager bewegen. Die Lager enthalten umlaufende Kugeln oder Rollen, die zwischen Schiene und Lager rollen und so Gleitreibung in Rollreibung umwandeln. Dieser Rollkontakt reduziert Verschleiß und ermöglicht eine reibungsarme, gleichmäßige Linearbewegung. Das präzisionsgeschliffene Profil der Schiene gewährleistet eine genaue Führung, während die umlaufenden Elemente des Lagers die Last gleichmäßig verteilen und so hohe Tragfähigkeit und Positioniergenauigkeit ermöglichen. Das System arbeitet innerhalb der spezifizierten Last-, Geschwindigkeits- und Temperaturgrenzen; Überschreitung kann zu vorzeitigem Verschleiß oder Ausfall führen.

Hauptmaterialien

Gehärteter Stahl, Edelstahl
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Wellendurchmesser8–80 mmStandard metric sizes; larger sizes on request.ISO 10285
Schienenlänge100–4000 mmCustom lengths available; longer rails may require splicing.
Dynamische Tragzahl0.5–120 kNBased on 100 km travel life.ISO 14728-1
Statische Tragzahl1–160 kNMaximum load without permanent deformation.ISO 14728-1
LaufgenauigkeitsklasseC3–C5C3 for high precision, C5 for general use.ISO 10285
Wiederholgenauigkeit±0.005–±0.02 mmDepends on preload and mounting.
Maximale Verfahrgeschwindigkeit2–5 m/sLimited by lubrication and seal type.
Betriebstemperatur-20–80 °CContinuous operation; higher peaks possible with special seals.
Schwingungsamplitude≤0.05 mmMeasured at 1 m/s speed and 50% load.
SchmierungsartGreaseLithium soap grease; oil lubrication optional.
DichtungsartContactContact seals for dust protection; non-contact for low friction.
SchienenmaterialGCr15Bearing steel; stainless steel optional.GB/T 18254
Härte58–62 HRCIndentation hardness of rail and shaft.ISO 683-17
Gewicht pro Meter0.5–15 kg/mDepends on rail profile and size.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • Schienenkörper
    Hauptstrukturelement, das die präzisionsgeschliffene Lauffläche bereitstellt
    Material: Vergüteter Stahl
  • Lauffläche
    Präzisionsgeschliffene Oberfläche, auf der Lager Kontakt herstellen
    Material: Vergüteter Stahl mit Oberflächenbehandlung

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 50 MPa statische Tragfähigkeit, dynamische Lasten typischerweise 20-30% niedriger
Weitere Spezifikationen:Max. Geschwindigkeit: 5 m/s, Beschleunigung: 50 m/s², Kontaminationsbeständigkeit: IP54 Standard
Betriebstemperatur:-20°C bis +80°C (Standard), bis +150°C mit speziellen Dichtungen/Schmiermitteln
Montage- und Anwendungskompatibilität
Saubere industrielle LuftumgebungenWerkzeugmaschinen-Kühlschmiermittel (wasserlösliche Öle)Trockene, partikelfreie Fertigungsbereiche
Nicht geeignet: Hochkonzentrierte abrasive Suspensionen oder korrosive chemische Tauchbäder
Auslegungsdaten
  • Tragfähigkeit (statische/dynamische Kräfte in N)
  • Verfahrweg und erforderliche Genauigkeit (μm Wiederholgenauigkeit)
  • Befestigungskonfiguration und Platzbeschränkungen
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-100 m/s Lineargeschwindigkeit, -20°C bis 80°C Umgebungstemperatur, 0,5-50 kN Tragfähigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Oberflächenkontaktdruck, der 2,5 GPa überschreitet (Hertz'sche Kontaktspannungsgrenze), Gleitgeschwindigkeit über 120 m/s (Schmierfilmzusammenbruchsschwelle), Kontaminationspartikelgröße >0,5 μm (Lagertoleranzspiel)
Adhäsiver Verschleiß (Kaltverschweißung an Rauheitsspitzenkontakten, die die Materialfließgrenze von 1,2 GPa überschreiten), abrasiver Verschleiß (Eindrücken harter Partikel, die die Oberflächenhärte von 58 HRC überschreiten), Ermüdungsausbröckelung (Scherspannungszyklen unter der Oberfläche, die 10⁷ bei 1,8 GPa Kontaktspannung überschreiten)
Fertigungskontext
Linearführungsschiene wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschleiß und Riefenbildung
Ursache: Verschmutzungseintritt (Staub, Ablagerungen, Metallpartikel), der zu abrasivem Verschleiß an Lagerflächen und Schienenspuren führt, oft aufgrund unzureichender Abdichtung oder unsachgemäßer Reinigung während Installation/Wartung.
Korrosion und Grübchenbildung
Ursache: Exposition gegenüber Feuchtigkeit, korrosiven Chemikalien oder rauen Umgebungen ohne geeignete Schutzbeschichtungen oder Schmierung, was zu Oberflächenverschlechterung und erhöhter Reibung führt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbare Schleif-, Schab- oder Quietschgeräusche während des Betriebs, die auf Kontamination oder Schmierungslosigkeit hinweisen.
  • Sichtbare Riefen, Verfärbungen oder Rostflecken auf der Schiene oder Lagerflächen, zusammen mit erhöhter Vibration oder ungleichmäßiger Bewegung.
Technische Hinweise
  • Strikte Kontaminationskontrolle umsetzen: Verwenden Sie geeignete Dichtungen, Abstreifer und Schutzabdeckungen; gewährleisten Sie eine saubere Installationsumgebung; und führen Sie regelmäßige Reinigung mit empfohlenen Lösungsmitteln durch.
  • Optimale Schmierung aufrechterhalten: Befolgen Sie die Herstellerspezifikationen für Schmiermitteltyp und -häufigkeit; verwenden Sie automatische Schmiersysteme, wenn möglich; und überwachen Sie den Schmiermittelzustand, um Verschlechterung zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 10285:2010 - Wälzlager für Linearbewegungen - Linearkugellager und WellenlagerANSI/B93.73M - Hydraulikfluidkraft - Linearlager und WellenDIN 645 - Linearkugellager und Wellenlager
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser-Toleranz: H7 (z.B. +0,025mm/0mm für 30mm Bohrung)
  • Schienengeradheitstoleranz: 0,05mm pro 1000mm Länge
Qualitätsprüfung
  • Dimensionsgenauigkeitsprüfung mittels Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Härteprüfung der Lagerkomponenten (z.B. Rockwell-C-Skala für Kugeln und Laufbahnen)
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Eintritt harter Partikelkontamination, der den ISO 4406 16/14/11 Reinheitsgrad überschreitet → Dreikörper-Abrasivverschleiß, der >10 μm Rillentiefe auf der Laufbahnoberfläche verursacht → Integrierte Abstreifdichtungen mit 0,1 mm Labyrinthspiel und Überdruckspülsystem bei 0,2 bar
Fehlausrichtung, die die 0,05 mm/m Montagetoleranz überschreitet → Kantenbelastung, die einen lokalen Kontaktspannungskonzentrationsfaktor von 3,2 erzeugt → Selbstausrichtende Lagerwagenkonstruktion mit ±2° Winkelkompensation und laserausgerichteten Montagedatumsoberflächen

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Linearführungsschiene

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Zhejiang Pengyin Technology Development Co., LTD.
Haiyan, Zhejiang · CN

Die offizielle PYG-Website bietet Linearführungen S55C mit kundenspezifischer Länge und beschreibt Schienenfertigung und gestoßene Langschienen; die Unternehmensseite nennt Entwicklung und Fertigung von Linearkomponenten in Haiyan, Zhejiang. Schienenserie, passende Führungswagen, Befestigungsbohrungen und Stoßanforderungen prüfen; eine Einzelschiene ersetzt kein komplettes Antriebsmodul.

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ pyglinear.com · geprüft am 2026-10-03
Anhui Yinlei Linear Guide Rail Manufacturing Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Precision Linear Motion Guide Rail、Linear guide / Rails、Linear Guide/Rail und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “linear bearing and rail”
Quellseite ansehen ↗ ahyldg.com · geprüft am 2026-10-11

Vergleichen Sie Produktumfang und Quellenangaben. Nennen Sie bei Ihrer Anfrage Spezifikationen, Menge und Liefertermin.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für die Linearführungsschiene verfügbar?

Die Schiene ist in gehärtetem Stahl oder Edelstahl erhältlich. Das Standardmaterial ist Wälzlagerstahl GCr15 nach GB/T 18254, Härte 58-62 HRC nach ISO 683-17. Edelstahl ist optional für Korrosionsbeständigkeit.

Was sind die Standardgrößen und Tragzahlen?

Wellendurchmesser reichen von 8 bis 80 mm, Schienenlängen von 100 bis 4000 mm. Dynamische Tragzahl 0,5-120 kN, statische Tragzahl 1-160 kN, basierend auf ISO 14728-1. Dies sind Referenzbereiche; bestätigen Sie für Ihr spezifisches Modell.

Welche Genauigkeitsklassen sind verfügbar?

Laufgenauigkeitsklassen C3 (hohe Präzision) und C5 (allgemeine Verwendung) nach ISO 10285. Wiederholgenauigkeit ±0,005 bis ±0,02 mm. Überprüfen Sie die erforderliche Klasse für Ihre Anwendung.

Was sind die Betriebsgrenzen?

Maximale Verfahrgeschwindigkeit 2-5 m/s, Betriebstemperatur -20 bis 80 °C, Schwingungsamplitude ≤0,05 mm bei 1 m/s und 50% Last. Schmierung ist Fett (Lithiumseife) mit optionaler Ölschmierung; Kontaktdichtung für Staubschutz. Überprüfen Sie immer mit dem Hersteller für spezifische Bedingungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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