Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Linearführung

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Linearführung im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Schienenbreite bis Schienenlänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Linearführung wird durch die Baugruppe aus Führungsschiene und Schlitten/Laufwagen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Präzisionskomponente für lineare Bewegung, die Teile entlang einer geraden Bahn in automatisierten Zuführsystemen führt und positioniert.

Technische Definition

Eine Linearführung ist eine kritische Komponente in Teilezuführ- und Handhabungssystemen, die kontrollierte, wiederholbare lineare Bewegung für den Transport, die Positionierung und das Ausrichten von Komponenten oder Werkstücken bietet. Sie dient als strukturelles Rückgrat, das sicherstellt, dass Teile reibungslos und präzise zwischen Stationen in automatisierten Montage-, Verpackungs- und Fertigungsprozessen bewegt werden. Die Führung besteht typischerweise aus einer Präzisionsschiene und einem Schlitten oder Wagen, der sich entlang der Schiene bewegt, geführt durch Lager oder andere reibungsarme Mechanismen. Sie ist in Materialien wie Edelstahl, Aluminiumlegierung und gehärtetem Stahl erhältlich und kann mit Parametern spezifiziert werden, einschließlich Schienenbreite (15–60 mm), Schienenlänge (100–3000 mm), dynamischer Tragfähigkeit (5–50 kN nach ISO 14728-1), statischer Tragfähigkeit (10–100 kN nach ISO 14728-1), Genauigkeitsklasse (C1–C5 nach ISO 14728-2), Laufparallelität (±0,005–±0,02 mm nach ISO 14728-2), Betriebstemperatur (-20 bis 80 °C), maximale Geschwindigkeit (5–10 m/s), Schmierungsart (Fett oder Öl), Materialgüte (GCr15 oder 100Cr6 nach GB/T 18254 und DIN 17230), Oberflächenhärte (58–62 HRC nach ISO 683-17) und Gewicht pro Meter (2–10 kg/m). Diese Werte sind Referenzbereiche; die tatsächlichen Spezifikationen müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Linearführung ist so konstruiert, dass sie eine geradlinige Bewegung mit minimaler Abweichung beibehält und so eine präzise Positionierung von Teilen für nachfolgende Vorgänge wie Sortieren, Prüfen oder Montage ermöglicht. Sie ist eine Komponente, kein komplettes System, und muss mit geeigneten Antriebsmechanismen, Steuerungen und Stützstrukturen integriert werden. Bei der Auswahl einer Linearführung sind Lastanforderungen, Geschwindigkeit, Genauigkeit, Umgebungsbedingungen und Wartungsbedarf zu berücksichtigen. Stellen Sie sicher, dass die gewählte Führung die erforderlichen Normen und Leistungskriterien für Ihren spezifischen Anwendungsfall erfüllt.

Funktionsprinzip

Die Linearführung funktioniert, indem sie einen reibungsarmen, geführten Weg für bewegliche Elemente (wie Schlitten, Wagen oder Paletten) bietet, die Teile tragen. Sie umfasst typischerweise Präzisionsschienen, Lager oder Führungsmechanismen, die die Ausrichtung beibehalten und gleichzeitig eine kontrollierte Bewegung ermöglichen, die durch Motoren, Aktuatoren oder manuelle Kraft angetrieben wird. Die Führung gewährleistet eine geradlinige Bewegung mit minimaler Abweichung und ermöglicht so eine präzise Positionierung von Teilen für nachfolgende Vorgänge wie Sortieren, Prüfen oder Montage. Das bewegliche Element fährt auf der Schiene über rollende oder gleitende Kontakte, wobei eine Schmierung (Fett oder Öl) die Reibung und den Verschleiß reduziert. Die Präzisionsflächen der Schiene und die Lageranordnung des Schlittens bestimmen die Tragfähigkeit, Geschwindigkeit und Genauigkeit der Führung. Eine ordnungsgemäße Installation, Ausrichtung und Wartung sind entscheidend, um die spezifizierte Leistung und Lebensdauer zu erreichen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Schienenbreite15–60 mmDetermines load capacity and compatibility with carriages.
Schienenlänge100–3000 mmCustom lengths available; longer rails require more support.
Dynamische Tragzahl5–50 kNMaximum permissible load for continuous operation.ISO 14728-1
Statische Tragzahl10–100 kNMaximum load without permanent deformation.ISO 14728-1
GenauigkeitsklasseC1–C5C1 highest precision; C5 for general applications.ISO 14728-2
Laufparallelität±0.005–±0.02 mmDeviation over 1 m length; tighter tolerance for high precision.ISO 14728-2
Betriebstemperatur-20–80 °COutside range may require special lubrication or seals.
Maximale Geschwindigkeit5–10 m/sLimited by lubrication and heat generation.
SchmierungsartGrease or oilGrease for low maintenance; oil for high speed.
WerkstoffgüteGCr15 or 100Cr6Bearing steel for hardness and wear resistance.GB/T 18254, DIN 17230
Oberflächenhärte58–62 HRCEnsures wear resistance and load capacity.ISO 683-17
Gewicht pro Meter2–10 kg/mAffects system inertia and support requirements.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Aluminiumlegierung Gehärteter Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Führungsschiene
    Bietet den strukturellen Führungsweg für lineare Bewegungen
    Material: Vergüteter Stahl
  • Schlitten/Laufwagen
    Bewegt sich entlang der Schiene zum Transport von Teilen
    Material: Aluminiumlegierung
  • Lagersystem
    Reduziert Reibung und gewährleistet gleichmäßige Bewegung
    Material: Edelstahl
  • Montagewinkel
    Befestigt die Schiene am Zuführ-/Handhabungsrahmen
    Material: Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikuläre Kontamination über 15 μm Partikelgröße in der Schmierung Abrasiver Verschleiß an Kugellagern und Laufbahnen, der zu erhöhtem Rollwiderstand führt Integrieren Sie IP65-gekapselte Wiper-Dichtungen mit 0,1 mm Labyrinthspiel und installieren Sie 10 μm Absolutfilter im Schmiersystem
Fehlausrichtungskraft über 50 N·m während der Installation Vorspannungsverlust im Kugelgewindetrieb, der 0,1 mm Spiel verursacht Implementieren Sie ein Laserausrichtungssystem mit 0,001° Winkelauflösung und drehmomentbegrenzende Montagevorrichtungen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-2,0 m/s Lineargeschwindigkeit, 0,005-0,02 mm Positioniergenauigkeit, -20°C bis 80°C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kugellager-Ermüdungslebensdauer über 100.000 Zyklen bei 0,5 m/s mit 50 N Last, Schienenoberflächenrauheit über Ra 0,4 μm, Führungsbahn-Ebenheitsabweichung über 0,01 mm/m
Hertzsche Kontaktspannung über 1,8 GPa verursacht unterflächige Ermüdungsrisse in Kugellagern, abrasiver Verschleiß durch partikuläre Kontamination über ISO 4406 16/14/11 Reinheitsklasse, thermische Ausdehnungsdifferenz über 12 μm/m·K zwischen Aluminiumschlitten und Stahlschiene
Fertigungskontext
Linearführung wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:N/V (mechanische Komponente)
Weitere Spezifikationen:Maximale Belastungskapazität: 500-5000 N je nach Modell, Maximale Geschwindigkeit: 2 m/s, Positioniergenauigkeit: ±0,01 mm
Betriebstemperatur:-20°C bis +80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
MetallteileKunststoffkomponentenElektronikbaugruppen
Nicht geeignet: Umgebungen mit hochpartikulären abrasiven Suspensionen
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Verfahrlänge (mm)
  • Maximale Last (N) einschließlich dynamischer Kräfte
  • Erforderliche Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit (mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschleiß und Fehlausrichtung
Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontamination (Staub, Schmutz), unsachgemäße Installation, die zu ungleichmäßiger Lastverteilung führt, und thermische Ausdehnung, die Schienenverformung verursacht.
Korrosion und Ermüdungsrissbildung
Ursache: Exposition gegenüber Feuchtigkeit, Chemikalien oder korrosiven Umgebungen; zyklische Belastung über die Auslegungsgrenzen hinaus; Materialfehler; und Spannungskonzentrationen an Verbindungs- oder Montagepunkten.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Schleif-, Quietsch- oder Klickgeräusche während des Betriebs, die auf Reibung oder Komponenteninterferenz hinweisen.
  • Sichtbare Verschleißmuster, Rostflecken oder Risse auf der Schienenoberfläche, zusammen mit unregelmäßiger Bewegung oder Haften des Schlittens.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie einen proaktiven Schmierungplan mit herstellerempfohlenen Schmiermitteln und reinigen Sie die Schiene regelmäßig, um Kontaminationsansammlungen zu verhindern.
  • Führen Sie periodische Ausrichtungsprüfungen und Drehmomentüberprüfungen an der Montagehardware durch, um eine gleichmäßige Lastverteilung zu gewährleisten und vorzeitigem Verschleiß oder Ausfall vorzubeugen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 10791-7:2020 - Prüfbedingungen für Bearbeitungszentren - Teil 7: Genauigkeit von fertigen PrüfstückenANSI B5.54-2005 - Verfahren zur Leistungsbewertung von computergesteuerten BearbeitungszentrenDIN 8606:2018-05 - Werkzeugmaschinen - Wälzlager für Linearbewegungen - Linearkugellager und Wellenlager
Fertigungsgenauigkeit
  • Parallelität der Führungsschienen: ≤0,02 mm/m
  • Oberflächenrauheit der Gleitflächen: Ra ≤0,8 μm
Qualitätsprüfung
  • Koordinatenmessmaschine (KMM) für dimensionale Verifizierung
  • Härteprüfung der Lagerflächen (Rockwell-C-Skala)

Hersteller von Linearführung

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

DS Technology
· CN
Fertigt außerdem: Laser Cutting System、Calibration System、Motor Controller und 7 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Robot Linear Track System”
Quellseite ansehen ↗ ds.technology · geprüft am 2026-09-02
ShenZhen TROY Intelligent Robotics Co.,Ltd.
Shenzhen · CN
Fertigt außerdem: Metal Plate Rolling Machine、Power Transformer、Assembly Robot und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “robot linear track”
Quellseite ansehen ↗ troysupply.com · geprüft am 2026-09-10

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für Linearführungen verfügbar?

Laut Verzeichnis sind Linearführungen in Edelstahl, Aluminiumlegierung und gehärtetem Stahl erhältlich. Die Wahl hängt von den Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Gewicht und Härte ab. Bestätigen Sie die spezifische Materialgüte mit dem Hersteller.

Wie hoch ist die dynamische Tragfähigkeit?

Die dynamische Tragfähigkeit ist mit 5–50 kN angegeben, bezogen auf ISO 14728-1. Dies ist die maximal zulässige Last für Dauerbetrieb. Die tatsächliche Kapazität hängt vom Führungsmodell und den Einbaubedingungen ab; verifizieren Sie mit dem Lieferanten.

Wie wird die Genauigkeitsklasse spezifiziert?

Die Genauigkeitsklasse reicht von C1 (höchste Präzision) bis C5 (allgemeine Anwendungen), gemäß ISO 14728-2. Die Klasse beeinflusst die Laufparallelität und Positioniergenauigkeit. Wählen Sie die Klasse basierend auf der erforderlichen Präzision Ihrer Anwendung.

Welche Wartung ist für Linearführungen erforderlich?

Die Schmierungsart ist Fett oder Öl, abhängig von Geschwindigkeit und Wartungspräferenzen. Regelmäßige Schmierung ist notwendig, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -20 bis 80 °C; außerhalb dieses Bereichs können spezielle Schmierstoffe oder Dichtungen erforderlich sein. Befolgen Sie die Wartungsrichtlinien des Herstellers.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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