Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Materiallagerregal

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Materiallagerregal im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Materiallagerregal wird durch die Baugruppe aus Aufrechter Rahmen und Regalbalken beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein strukturelles Bauteil innerhalb eines automatisierten Materialhandhabungssystems, das zur sicheren Aufnahme und Organisation von Materialien, Komponenten oder Produkten für die Zwischenlagerung und Entnahme konzipiert ist.

Technische Definition

Das Materiallagerregal ist ein kritisches Element eines automatisierten Materialhandhabungssystems (AMHS). Es bietet organisierten, hochverdichteten Lagerraum für Rohmaterialien, Halbzeuge oder Fertigerzeugnisse. Es dient als Schnittstelle für automatisch geführte Fahrzeuge (AGV), Roboterarme oder Fördersysteme, um effiziente Einlagerungs- und Kommissioniervorgänge zu ermöglichen. Dadurch wird die Grundflächennutzung optimiert und Just-in-Time-Fertigungsabläufe unterstützt.

Funktionsprinzip

Das Regal stellt einen statischen, strukturierten Rahmen mit definierten Lagerplätzen (Fächer, Ebenen oder Behälter) bereit. Ein automatisiertes Handhabungsgerät (z.B. Shuttle, Kran oder Roboter) erhält Anweisungen vom Warehouse Management System (WMS) oder Manufacturing Execution System (MES), fährt zur spezifizierten Regalposition und platziert oder entnimmt eine Ladeeinheit (wie Palette, Behälter oder Kiste) von der Lagerstelle.

Hauptmaterialien

Stahl Aluminiumlegierung

Komponenten / BOM

Aufrechter Rahmen
Bietet die primäre vertikale Tragstruktur für das gesamte Regal, oft mit gestanzten Löchern für verstellbare Regalbalkenplatzierung.
Material: Stahl
Regalbalken
Horizontaler Träger, der zwischen den Ständerrahmen verbunden ist, um die Lagerlast auf jeder Ebene zu tragen.
Material: Stahl
Lastträger (Deckung/Regalboden)
Die Oberfläche (Drahtgitter, massive Platte oder Rollen), auf der die eigentliche Lagelast ruht.
Material: Stahl
Grundplatte
Fußbefestigung, die an der Unterseite von Ständerrahmen angebracht wird, um Stabilität zu gewährleisten und die Verankerung am Boden zu ermöglichen.
Material: Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Dynamischer Lastfaktor übersteigt 1,5 während eines Gabelstapleraufpralls Schweißnahtbruch an der Stützen-Grundplatte, ausgehend von Spannungskonzentrationspunkten Grundplattenverstärkung mit Aussteifungsblechen und Kehlnahtdicke ≥ 6 mm nach AWS D1.1
Korrosionsrate übersteigt 0,1 mm/Jahr in chloridhaltigen Umgebungen (>500 ppm) Querschnittsverlust reduziert Lastkapazität unter den Bemessungssicherheitsfaktor von 1,67 Feuerverzinkung mit Zinküberzugsdicke ≥ 85 μm nach ISO 1461

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-1500 kg pro vertikaler Stütze
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Material-Streckgrenze überschritten bei 235 MPa (Baustahl S235) oder 275 MPa (Baustahl S275)
Plastische Verformung aufgrund von Euler-Knickinstabilität unter Drucklasten, die die kritische Last P_kr = (π²EI)/(kL)² überschreiten, wobei E=210 GPa (Elastizitätsmodul), I=Flächenträgheitsmoment, k=Knickenlängenbeiwert, L=Stützenlänge
Fertigungskontext
Materiallagerregal wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:N/A (nur strukturelle Last)
Verstellbereich / Reichweite:Max. Lastkapazität: 5000 kg pro Regalebene, Max. Vibration: 0,5g bei 10-100 Hz
Einsatztemperatur:-20°C bis +80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
MetallkomponentenKunststoffbehälterVerpackte Waren in Kartons
Nicht geeignet: Lagerung korrosiver Chemikalien ohne Schutzbeschichtung
Auslegungsdaten
  • Gesamtlagergewicht (kg)
  • Materialabmessungen (LxBxH pro Stück)
  • Erforderliche Lagerdichte (Stück pro m²)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Strukturelles Überlastungsversagen
Cause: Überschreiten der Nennlastkapazität durch unsachgemäße Beladung, ungleichmäßige Gewichtsverteilung oder Ansammlung von Schmutz/Schnee auf Außenregalen
Korrosionsbedingte Schwächung
Cause: Einwirkung von Feuchtigkeit, Chemikalien oder korrosiven Umgebungen ohne geeignete Schutzbeschichtungen oder Wartung
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Verformung oder Biegung von Strukturbauteilen
  • Hörbares Knarren, Knacken oder Stöhnen während des Be- oder Entladens
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Lastkapazitätsaudits durchführen und strikte Beladungsprotokolle mit klaren Beschilderungen durchsetzen
  • Schutzbeschichtungen (Feuerverzinkung, Pulverbeschichtung) auftragen und routinemäßige Korrosionsinspektionspläne etablieren

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeANSI MH16.1-2012 - Industrielle und gewerbliche StahllagerregaleCE-Kennzeichnung - EN 15620:2008 - Stahl-Stativ-Lagersysteme
Manufacturing Precision
  • Vertikale Ständerausrichtung: +/- 3 mm pro 3 m Höhe
  • Tragbalken-Verbindungslochabstand: +/- 1,5 mm
Quality Inspection
  • Lastkapazitätsverifizierungstest
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) - Ultraschallschweißnahtprüfung

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für diese Materiallagerregale verwendet?

Unsere Materiallagerregale sind aus hochwertigem Stahl und Aluminiumlegierung gefertigt, was Haltbarkeit und strukturelle Integrität für automatisierte Materialhandhabungssysteme in Maschinenbauumgebungen bietet.

Welche Komponenten bilden das Lagerregalsystem?

Das System umfasst vier Hauptkomponenten: Ständerrahmen für die vertikale Abstützung, Tragbalken für die horizontale Struktur, Lastträger/Böden für die Materialplatzierung und Grundplatten für Stabilität und sichere Befestigung.

Wie integrieren sich diese Regale in automatisierte Materialhandhabungssysteme?

Diese Regale sind als strukturelle Bauteile innerhalb von AMHS konzipiert und verfügen über standardisierte Abmessungen und Befestigungspunkte, die eine nahtlose Integration mit automatischen Entnahmesystemen, Fördernetzwerken und robotergestützten Handhabungsgeräten ermöglichen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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