Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

PID-Regler / PLC-Modul

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird PID-Regler / PLC-Modul im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Versorgungsspannung bis Leistungsaufnahme eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches PID-Regler / PLC-Modul wird durch die Baugruppe aus Mikroprozessor und Analog-Eingangsmodul beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Steuermodul, das PID-Algorithmus-Verarbeitung mit PLC-Funktionalität für präzise Temperaturregelung in Heizsystemen kombiniert.

Technische Definition

Diese industrielle Steuerungskomponente integriert Proportional-Integral-Derivative (PID)-Regelalgorithmen mit speicherprogrammierbaren Steuerungsfunktionen (PLC) und dient als intelligenter Steuerungskern in Heizelement- und Steuerungssystemen. Sie hält präzise Temperatursollwerte durch kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Heizelemente aufrecht. Das Modul ist für die Schalttafelmontage ausgelegt und hat eine Form von 96 x 96 x 100 mm. Es arbeitet mit einer 24-V-DC-Versorgung (24 ±10%, verpolungssicher) und einer Leistungsaufnahme von ≤5 W bei Nennspannung. Die Analog-Eingangsauflösung beträgt 16 Bit für Temperatursensoren, und die Regelgenauigkeit beträgt ±0,5% FS. Die Abtastperiode ist einstellbar, mit einem Standardwert von 100 ms. Es unterstützt zwei unabhängige PID-Regelkreise und verfügt über 4 digitale Eingänge (24 V DC) und 2 Relais-Digitalausgänge (2 A). Die Kommunikation erfolgt über RS485 mit Modbus-RTU-Protokoll. Die Frontplatte ist gemäß IEC 60529 mit IP65 bewertet. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -20 bis 60 °C (nicht kondensierend), die Lagertemperatur bei -40 bis 85 °C (in Originalverpackung) und die relative Luftfeuchtigkeit bei 10 bis 90% (nicht kondensierend). Zu den Materialien gehören elektronische Komponenten, Leiterplatte, Kunststoffgehäuse und Metallanschlüsse. Dieser Verzeichniseintrag enthält Referenzspezifikationen; verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten vor dem Kauf.

Funktionsprinzip

Das Modul misst kontinuierlich die tatsächliche Temperatur über Sensoren, vergleicht sie mit dem gewünschten Sollwert, berechnet den Fehler und wendet PID-Algorithmen an, um optimale Steuersignale zu bestimmen. Diese Signale werden dann durch PLC-Logik verarbeitet, um die Leistungsabgabe der Heizelemente anzupassen, Überschwingen zu minimieren und eine stabile Temperatur mit minimaler Abweichung zu halten. Die Abtastperiode ist einstellbar, und die Regelgenauigkeit beträgt ±0,5% FS. Das Modul unterstützt zwei unabhängige PID-Regelkreise, was die gleichzeitige Steuerung getrennter Zonen ermöglicht. Digitale Ein- und Ausgänge ermöglichen die Integration mit externen Schaltern und Aktoren. Die Kommunikation über RS485 Modbus RTU ermöglicht Fernüberwachung und -konfiguration. Die Frontplatte ist nach IP65 geschützt.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Versorgungsspannung24 ±10% V DCReverse polarity protected
Leistungsaufnahme≤5 WAt nominal voltage
Auflösung analoger Eingang16 bitFor temperature sensors
Regelgenauigkeit±0.5 % FSFull scale
Abtastzeit100 msAdjustable
Betriebstemperatur-20–60 °CNon-condensing
Lagertemperatur-40–85 °CIn original packaging
Relative Luftfeuchtigkeit10–90 % RHNon-condensing
SchutzartIP65Front panelIEC 60529
KommunikationsschnittstelleRS485Modbus RTU
Anzahl PID Regler2Independent
Digitaleingänge424 V DC
Digitalausgänge2Relay, 2 A
Abmessungen (B x H x T)96 x 96 x 100 mmPanel mount

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Elektronische Bauteile Leiterplatte Kunststoffgehäuse Metallstecker

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Mikroprozessor
    Führt PID-Algorithmen und SPS-Programmlogik aus
    Material: Halbleiter aus Silizium
  • Analog-Eingangsmodul
    Empfängt Temperatursensorsignale (z.B. Thermoelement, RTD)
    Material: Elektronische Bauteile
  • Digitales Ausgangsmodul
    Steuert Heizelement-Leistungsrelais oder Halbleiterschalter
    Material: Elektronische Bauteile
  • Kommunikationsschnittstelle
    Ermöglicht Datenaustausch mit HMI, SCADA oder anderen Steuerungen
    Material: Elektronische Bauteile, Steckverbinder
  • Digitaleingangsmodul
    Liest externe Schalter und Kontakte, damit das Modul darauf reagieren kann.
  • Frontplatte
    Die Bedienerseite des Moduls; sie trägt die IP65-Schutzart.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Elektrostatische Entladung (ESD) über 8 kV Human Body Model während der Installation Gate-Oxid-Durchbruch im PID-Algorithmus-ASIC verursacht dauerhaften Kalibrierungsverlust Integrierte ESD-Schutzdioden nach IEC 61000-4-2 Stufe 4 (15 kV Luftentladung)
24-Stunden-Dauerbetrieb bei 95 % PWM-Tastverhältnis für Heizelementsteuerung Thermische Wechselfestigkeitsermüdung der Lötstellen zwischen PLC-Prozessor und PID-Coprozessor SnAgCu (SAC305) bleifreies Lot mit 0,5 mm Abstandshöhe für über 3000 thermische Zyklen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-150 °C mit ±0,1 °C Genauigkeit bei 4-20 mA Eingangssignal, 24 VDC Versorgungsspannung
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Bauteilausfall tritt bei 85 °C Umgebungstemperatur (IEC 61131-2 Klasse A Grenzwert) oder 40 VDC Versorgungsspannung auf
Thermisches Durchgehen der Halbleitersperrschicht im PID-Prozessor-IC bei 85 °C Umgebungstemperatur, Überschreitung der maximalen Sperrschichttemperatur von 150 °C für Silizium
Fertigungskontext
PID-Regler / PLC-Modul wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 10 bar (typischer Sensor-/Ventilschnittstellenbereich)
Weitere Spezifikationen:Durchflussrate: 0-100 l/min (abhängig von der Ventilauslegung), Schlammkonzentration: Nicht anwendbar (nur saubere Medien, max. 5 % Feststoffe nach Volumen)
Betriebstemperatur:-40 °C bis 150 °C (Prozessmessbereich), -20 °C bis 70 °C (Betriebsumgebungstemperatur)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Heißwasser-/Glykol-HeizkreiseDampfeinblasesystemeThermische Öl-Heizkreise
Nicht geeignet: Korrosive/leitfähige Fluide (z.B. starke Säuren, Chloride) ohne isolierte Sensoren
Auslegungsdaten
  • Prozesstemperatur-Sollwert und Totband (±°C)
  • Thermische Kapazität des Heizsystems (kW oder BTU/h)
  • Steuerventil-Aktuatortyp und Ansprechzeit (s)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Drift der PID-Parameter
Ursache: Alterung von Bauteilen (z.B. Kondensatorverschlechterung in analogen Schaltungen) oder Umgebungsfaktoren (Temperaturschwankungen), die die Sensorrückführungsgenauigkeit beeinflussen.
Kommunikationsausfall im PLC-Modul
Ursache: Elektrische Störbeeinflussung auf Kommunikationsleitungen, Steckerkorrosion oder Firmware-Beschädigung durch Überspannungen.
Wartungsindikatoren
  • Oszillierender oder unregelmäßiger Prozessausgang trotz stabiler Sollwerte
  • PLC-Modul-Status-LEDs zeigen Fehler an (z.B. konstantes Rot/Blinken) oder Kommunikationsverlust mit HMI/SCADA
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Kalibrierung und Regelkreiseinstellungsprüfungen mit dokumentierten Verfahren implementieren, um Parameterdrift frühzeitig zu erkennen und zu korrigieren.
  • Abgeschirmte Kabel, ordnungsgemäße Erdung und Überspannungsschutzgeräte verwenden, um elektrische Störungen und Spannungsspitzen zu minimieren, die PLC-Module beeinflussen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
IEC 61131-2 Speicherprogrammierbare Steuerungen - Geräteanforderungen und PrüfungenEN 61000-6-2 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) - Grundnormen - Störfestigkeit für Industrieumgebungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Analog-Eingangsgenauigkeit: +/-0,1 % des Endwerts
  • Temperaturdrift: +/-0,01 %/°C über den Betriebsbereich
Qualitätsprüfung
  • Funktionale Sicherheitsprüfung (IEC 61508 Konformitätsverifizierung)
  • Umweltbelastungstests (Temperaturwechsel- und Vibrationstests)

Hersteller von PID-Regler / PLC-Modul

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Versorgungsspannung und Leistungsaufnahme dieses PID-Reglers/PLC-Moduls?

Das Modul benötigt eine 24-V-DC-Versorgung (24 ±10%) mit Verpolungsschutz. Die Leistungsaufnahme beträgt ≤5 W bei Nennspannung. Verifizieren Sie diese Werte immer mit dem Hersteller für Ihr spezifisches Modell.

Wie viele PID-Regelkreise unterstützt dieses Modul?

Es unterstützt zwei unabhängige PID-Regelkreise, was die Steuerung von zwei getrennten Temperaturzonen oder Prozessen ermöglicht. Dies ist eine Referenzspezifikation; bestätigen Sie dies mit dem Lieferanten für Ihre Anwendung.

Welche Kommunikationsschnittstelle ist verfügbar?

Das Modul verfügt über eine RS485-Schnittstelle mit Modbus-RTU-Protokoll. Dies ermöglicht die Integration in übergeordnete Systeme. Stellen Sie sicher, dass Ihr System kompatibel ist, und verifizieren Sie die Protokolldetails mit dem Hersteller.

Wie hoch ist die Schutzart der Frontplatte?

Die Frontplatte ist gemäß IEC 60529 mit IP65 bewertet, was Schutz gegen Staub und Wasserstrahlen bietet. Dies ist ein Referenzwert; überprüfen Sie die tatsächliche Schutzart für Ihr spezifisches Modell.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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