Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Rohrleger

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Rohrleger im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Maximale Hubkapazität bis Auslegerlänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Rohrleger wird durch die Baugruppe aus Hauptausleger und Rohrhaken/Rohrschelle beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine schwere Baumaschine zum Verlegen und Positionieren von Rohren in Gräben für die unterirdische Rohrleitungsinstallation.

Technische Definition

Ein Rohrleger ist eine spezialisierte schwere Baumaschine, die in Rohrleitungsbauprojekten eingesetzt wird, um Rohre präzise in vorbereitete Gräben zu platzieren und zu positionieren. Er verfügt über einen langen Ausleger mit einer Rohrhaken- oder Klemmeinrichtung, die Rohre mit kontrollierter Genauigkeit heben, transportieren und absenken kann. Diese Maschinen sind für die Installation von Wasser-, Abwasser-, Gas-, Öl- und anderen Versorgungsleitungen unerlässlich und gewährleisten korrekte Ausrichtung und Tiefe, während Schäden an der Rohrbeschichtung minimiert werden. Der Rohrleger arbeitet mit hydraulischen Systemen zur Steuerung von Ausleger, Winde und Rohrhandhabungsvorrichtungen. Der Bediener positioniert die Maschine neben dem Graben, hebt mit dem Ausleger ein Rohrsegment an, schwenkt es über den Graben und senkt es vorsichtig in Position. Gegengewichte und Stabilisatoren sorgen während der Hebevorgänge für Stabilität. Fortschrittliche Modelle können Laserführungssysteme oder GPS für präzise Rohrplatzierung gemäß technischen Spezifikationen enthalten. Typische Spezifikationen umfassen eine maximale Hubkapazität von 20–50 Tonnen, Auslegerlänge von 5–12 Metern, maximale Reichweite von 6–15 Metern, Motorleistung von 120–300 kW (ISO 9249), Betriebsgewicht von 15–40 Tonnen, Rohrdurchmesserbereich von 200–1200 mm, maximales Hubdrehmoment von 200–600 kN·m, Drehgeschwindigkeit von 0–3 U/min, maximale Fahrgeschwindigkeit von 0–5 km/h, Bodendruck von 50–100 kPa, Betriebstemperaturbereich von -20–50 °C, Hydrauliksystemdruck von 25–35 MPa und Geräuschpegel ≤80 dB(A) (ISO 6395). Die Maschine besteht typischerweise aus hochfestem Stahl und legiertem Stahl. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen mit dem Hersteller für spezifische Modelle und Anwendungen verifiziert werden. Die aufgeführten Normen dienen der Überprüfung und implizieren keine Zertifizierung.

Funktionsprinzip

Der Rohrleger arbeitet mit hydraulischen Systemen zur Steuerung von Ausleger, Winde und Rohrhandhabungsvorrichtungen. Der Bediener positioniert die Maschine neben dem Graben, hebt mit dem Ausleger ein Rohrsegment an, schwenkt es über den Graben und senkt es vorsichtig in Position. Gegengewichte und Stabilisatoren sorgen während der Hebevorgänge für Stabilität. Fortschrittliche Modelle können Laserführungssysteme oder GPS für präzise Rohrplatzierung gemäß technischen Spezifikationen enthalten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Maximale Hubkapazität20–50 tMaximales Gewicht, das die Maschine bei spezifiziertem Arbeitsradius heben kann
Auslegerlänge5–12 MeterLänge des Hauptauslegers vom Drehpunkt bis zur Spitze
Maximale Reichweite6–15 MeterMaximaler horizontaler Abstand von der Maschinenmitte zum Rohrhaken
Motorleistung120–300 kWLeistungsabgabe des DieselmotorsISO 9249
Betriebsgewicht15–40 tGesamtgewicht der Maschine einschließlich Standardausrüstung
Rohrdurchmesserbereich200–1200 mmMinimaler bis maximaler Rohrdurchmesser, den die Maschine verarbeiten kann
Maximales Lastmoment200–600 kN·mProduct of load and reach
Drehgeschwindigkeit0–3 r/minAt rated load
Maximale Fahrgeschwindigkeit0–5 km/hOn level ground
Bodendruck50–100 kPaWith standard tracks
Betriebstemperaturbereich-20–50 °CFor standard hydraulic oil
Hydrauliksystemdruck25–35 MPaMain circuit
Geräuschpegel≤80 dB(A)At operator earISO 6395

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Legierungsstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Hauptausleger
    Bietet Reichweite und Hebekapazität für Rohrhandhabung
    Material: Hochfester Stahl mit Kastenprofilkonstruktion
  • Rohrhaken/Rohrschelle
    Befestigungselement zum sicheren Greifen und Heben von Rohren
    Material: Schmiedestahl mit Schutzbeschichtung
  • Hydrauliksystem
    Bereitstellung der Antriebskraft für Auslegerbewegung, Windenbetrieb und Anbaugerätesteuerung
    Material: Hydraulikzylinder, Schläuche und Ventile aus Stahl
  • Gegengewichtssystem
    Gewährleistet Stabilität während Hubvorgängen durch Lastausgleich
    Material: Gusseisen- oder Betonblöcke
  • Fahrerhaus
    Geschlossener Arbeitsbereich mit Bedienelementen und Sichtfeld für Maschinenbedienung
    Material: Stahlrahmen mit Sicherheitsglas und Klimaanlage
  • Ausleger/Stabilisatoren
    Ausfahrbare Stützen, die zusätzliche Stabilität während des Hubvorgangs gewährleisten
    Material: Stahlträger mit hydraulischer Ausfahrvorrichtung
  • Lasergesteuertes Führungssystem
    Optionales System zur präzisen Rohrjustierung und Neigungssteuerung
    Material: Elektronische Bauteile mit Lasersender und -empfänger

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitsverunreinigung, die den ISO 4406 18/16/13 Reinheitsgrad überschreitet Proportionalventil-Spulenblockade verursacht unkontrollierte Auslegerbewegung Installation einer 10 μm absoluten Beta_10=200-Filtration mit Differenzdrucküberwachung bei 0,3 MPa
Strukturelle Ermüdung durch 10^7 zyklische Belastungszyklen bei 85 % der Streckgrenze Rissausbreitung an der Auslegerschwenkpunkt-Schweißnaht über 2 mm kritische Fehlergröße Durchführung einer ASME BPVC Section VIII Division 2-Ermüdungsanalyse mit einem Sicherheitsfaktor von 3,0 auf den S-N-Kurven

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 MPa Hydraulikdruck, 0-40°C Umgebungstemperatur, 0-2000 m Höhe
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 3,0 MPa verursacht Dichtungsbruch, Umgebungstemperatur unter -20°C führt zu einer Hydraulikflüssigkeitsviskosität über 800 cSt, Höhe über 3000 m reduziert die Motorleistungsabgabe um 25 %
Hydrauliksystemausfall aufgrund der Druckübertragung nach dem Pascalschen Gesetz, die die Streckgrenze des Materials (ASTM A36 Stahl, σ_y=250 MPa) überschreitet, Kälteviskositätserhöhung gemäß ASTM D445-Standards, höhenbedingter Leistungsverlust gemäß SAE J1349-Motorleistungskurven
Fertigungskontext
Rohrleger wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Pipe Laying Machine Pipeline Layer Pipe Handling Crane PL Series

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:N/A (mechanische Positionierausrüstung, nicht druckbewertet)
Durchflussrate:N/A
Betriebstemperatur:-20°C bis +50°C (Betriebsumgebungstemperaturbereich)
Montage- und Anwendungskompatibilität
BetonrohreStahlrohreHDPE-Rohre
Nicht geeignet: Unterwasser- oder getauchte Rohrleitungsinstallation (erfordert spezielle Marineausrüstung)
Auslegungsdaten
  • Maximaler Rohrdurchmesser und -gewicht
  • Grabentiefe- und -breitenanforderungen
  • Bodenverhältnisse und Geländestabilität

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Leckage im Hydrauliksystem
Ursache: Verschlissene oder beschädigte Dichtungen, O-Ringe oder Schlauchverbindungen aufgrund von Hochdruckbetrieb, thermischer Wechselbelastung oder Verunreinigung durch Schmutz/Abrieb
Strukturelle Ermüdungsrisse am Ausleger/Arm
Ursache: Zyklische Belastung durch wiederholte Hebe- und Grabenarbeiten, Spannungskonzentrationen an Schweißnähten oder Überlastung über die Auslegungsgrenzen hinaus
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Hydraulikflüssigkeitspfützen oder Tropfen unter der Maschine während des Betriebs
  • Abnormales Klopfen oder Schleifgeräusche von den Ausleger/Arm-Gelenken während der Bewegung
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Hydraulikflüssigkeitsanalyse und Filtrationswartung durchführen, um verschleißbedingte Komponentenabnutzung durch Verunreinigungen zu verhindern
  • Strikte Lastgrenzen und Betriebsverfahren festlegen und durchsetzen, um Überlastung zu verhindern und die zyklische Belastung der Strukturkomponenten zu reduzieren

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 2531: Gussrohre aus duktilem Gusseisen, Formstücke, Zubehör und ihre Verbindungen für Wasser- oder GasanwendungenANSI/AWWA C151/A21.51: Rohre aus duktilem Gusseisen, zentrifugal gegossen, für WasserDIN EN 545: Rohre, Formstücke, Zubehör und ihre Verbindungen aus duktilem Gusseisen für Wasserleitungen - Anforderungen und Prüfverfahren
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,5 % des Nenndurchmessers
  • Wanddicke: +12,5 %/-10 % der Nenndicke
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest (mindestens das 1,5-fache des Betriebsdrucks)
  • Visuelle und maßliche Prüfung gemäß der anwendbaren Normen

Hersteller von Rohrleger

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Ningbo Flag-up Hydraulic Co., Ltd.
Ningbo · CN
Fertigt außerdem: Directional Control Valve、Pressure Control Valve、Construction Equipment und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “22.Pipe Layer”
Quellseite ansehen ↗ flagup-hydraulic.com · geprüft am 2026-09-08

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Absorberabschnitt

Das neutronenabsorbierende Segment eines Steuerstabs, das die Leistung eines Kernreaktors durch Einfangen von Neutronen reguliert.

Spezifikationen ansehen ->
Beschleunigungssensor

Ein Sensor, der Beschleunigungskräfte misst, insbesondere die Vibration und Bewegung der Walze oder Platte des Verdichtungsmessgeräts während der Bodenverdichtung.

Spezifikationen ansehen ->
Zugangstür

Eine abgedichtete Einstiegsöffnung an einer isolierten Heizkammer, die Inspektion, Wartung und Be- und Entladen von Materialien ermöglicht, während die thermische Integrität erhalten bleibt.

Spezifikationen ansehen ->
Zugangstür-Abschirmung

Eine spezielle Abschirmkomponente für Zugangstüren in Strahlenschutzstrukturen.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was ist die typische Hubkapazität eines Rohrlegers?

Die maximale Hubkapazität liegt typischerweise zwischen 20 und 50 Tonnen, abhängig vom Modell und Arbeitsradius. Verifizieren Sie immer den genauen Wert für die spezifische Maschine und Konfiguration mit dem Hersteller.

Welche Rohrdurchmesser kann ein Rohrleger handhaben?

Rohrleger können Rohre mit Durchmessern von 200 mm bis 1200 mm handhaben, abhängig von Anbaugerät und Maschinenmodell. Bestätigen Sie den Bereich mit dem Hersteller für Ihre Anwendung.

Welche Normen sind für Rohrleger-Spezifikationen relevant?

Häufige Normen sind ISO 9249 für Motorleistung und ISO 6395 für Geräuschpegel. Diese Normen sind Referenzpunkte zur Überprüfung, nicht der Nachweis der Konformität.

Wie gewährleistet ein Rohrleger präzise Rohrplatzierung?

Präzision wird durch hydraulische Steuerung von Ausleger und Anbaugeräten sowie optionalen Laser- oder GPS-Systemen erreicht. Bediener müssen technische Spezifikationen befolgen und Ausrichtung und Tiefe während der Installation überprüfen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Rohrleger

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht
Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier
Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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