Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Kolben-Zylinder-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kolben-Zylinder-Baugruppe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Zylinderbohrung bis Hub eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Kolben-Zylinder-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Zylinderrohr und Kolben beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine mechanische Baugruppe, bestehend aus einem Kolben, der sich in einem Zylinder bewegt und Fluiddruck in lineare Bewegung umwandelt.

Technische Definition

Die Kolben-Zylinder-Baugruppe ist eine Kernkomponente von pneumatischen oder Servo-Aktuatoren, die Druckluft oder Hydraulikdruck in gesteuerte lineare mechanische Bewegung umwandelt. Sie besteht aus einem Kolben, der sich in einer abgedichteten Zylinderbohrung bewegt, wobei eine Kolbenstange die resultierende Kraft auf einen externen Mechanismus überträgt. Die Baugruppe arbeitet nach dem Prinzip der Druckdifferenz: Wenn Druckluft oder Hydrauliköl in die Zylinderkammer eintritt, entsteht eine Druckdifferenz über der Kolbenfläche, die eine lineare Kraft erzeugt, die den Kolben und die Stange bewegt. Dichtungen verhindern Fluidleckagen und ermöglichen eine reibungslose Bewegung.

Dieser Verzeichniseintrag bietet Referenzspezifikationen für typische Baugruppen, aber die tatsächlichen Werte müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Standard-Bohrungsdurchmesser reichen von 32 bis 200 mm (ISO 3320), Hublängen von 25 bis 500 mm (ISO 4393) und Betriebsdrücke von 0,1 bis 1,0 MPa, mit einem Maximum von 1,5 MPa für kurze Stöße. Kolbengeschwindigkeiten reichen von 0,1 bis 1,5 m/s (ISO 6432) und Betriebstemperaturen von -20 bis 80°C (ISO 8573-1), mit FKM-Dichtungen für -10 bis 150°C. Leckagerate ist ≤0,01 cm³/min bei Nenndruck und -temperatur (ISO 10099). Kolbenstangendurchmesser sind 12–50 mm (verchromter Stahl, Härte HRC 60, ISO 6195). Zylinderrohrmaterial ist typischerweise Aluminiumlegierung 6061-T6 (eloxiert für Verschleißfestigkeit, ASTM B221), und Dichtungsmaterial ist NBR (ASTM D2000), mit FKM optional für hohe Temperaturen. Das Gewicht reicht von 1,5 bis 25 kg je nach Bohrung und Hub.

Häufig verwendete Materialien umfassen Aluminiumlegierung, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und technische Kunststoffe. Bei der Auswahl einer Baugruppe sind Bohrungsgröße, Hub, Betriebsdruck, Geschwindigkeit, Temperatur und Umgebungsfaktoren zu berücksichtigen. Verifizieren Sie alle modellspezifischen Parameter und Normen mit dem rechtsgültigen Hersteller oder Lieferanten vor der Beschaffung.

Funktionsprinzip

Fluiddruck (Luft oder Hydrauliköl) tritt in die Zylinderkammer ein und erzeugt eine Druckdifferenz über der Kolbenfläche. Diese Druckdifferenz erzeugt eine lineare Kraft, die die Kolbenstange bewegt, die die Bewegung auf das angeschlossene mechanische System überträgt. Dichtungen verhindern Fluidleckagen und ermöglichen eine reibungslose Kolbenbewegung.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Zylinderbohrung32–200 mmStandard sizes; custom bores availableISO 3320
Hub25–500 mmCustom strokes up to 1000 mmISO 4393
Betriebsdruck0.1–1.0 MPaMax 1.5 MPa for short bursts
Kolbengeschwindigkeit0.1–1.5 m/sHigher speeds require special sealsISO 6432
Betriebstemperatur-20–80 °CNBR seals; FKM for -10–150°CISO 8573-1
Leckrate≤0.01 cm³/minAt nominal pressure and temperatureISO 10099
Kolbenstangendurchmesser12–50 mmChrome-plated steel, hardness HRC 60ISO 6195
Zylinderrohrwerkstoff6061-T6 Al-LegierungAnodized for wear resistanceASTM B221
DichtungswerkstoffNBR RubberFKM optional for high tempASTM D2000
Gewicht1.5–25 kgDepends on bore and stroke

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung Edelstahl Kohlenstoffstahl Technische Kunststoffe

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Zylinderrohr
    Bietet ein abgedichtetes Gehäuse für die Kolbenbewegung und enthält Druckflüssigkeit
    Material: Aluminiumlegierung oder Stahl
  • Kolben
    Wandelt Fluid-Druck durch differentielle Druckfläche in mechanische Kraft um
    Material: Aluminiumlegierung oder Stahl
  • Kolbenstange
    Überträgt lineare Bewegung vom Kolben auf das externe mechanische System
    Material: Vergüteter Stahl oder rostfreier Stahl
  • Endkappen
    Dichten Zylinderenden ab und bieten Montagepunkte sowie Anschlüsse für Leitungen
    Material: Aluminiumlegierung oder Gusseisen
  • Dichtungen
    Verhindern Flüssigkeitsaustritt bei gleichzeitig reibungsarmer Kolben- und Stangenbewegung
    Material: Polyurethan, Nitrilkautschuk oder PTFE

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitskontamination mit 15 μm Partikeln Dichtungsextrusion und Riefenbildung in der Zylinderbohrung Installation von 10 μm Absolutfiltern mit Druckdifferenzüberwachung
Kolbengeschwindigkeit über 0,5 m/s ohne Dämpfung Aufprallschaden an Hubenden, der zu Stangenverbiegung führt Integration von Verzögerungsventilen mit 0,3 m/s² kontrollierter Verzögerung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-300 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
350 bar (Streckgrenze von SAE 1045 Stahl bei 20°C: 530 MPa, mit 2,5 Sicherheitsfaktor)
Plastische Verformung aufgrund von Umfangsspannung, die die Materialstreckgrenze überschreitet (σ_h = P·D/(2t) > σ_Streckgrenze)
Fertigungskontext
Kolben-Zylinder-Baugruppe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

cylinder assembly

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 300 bar (30 MPa)
Durchflussrate:Abhängig von Zylinderbohrung und Hub
Betriebstemperatur:-40°C bis 200°C
slurry concentration:Nicht empfohlen für abrasive Suspensionen >5% Feststoffanteil nach Volumen
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydrauliköl (ISO VG 32-68)Druckluft (gefiltert, geschmiert)Wasser-Glykol-Gemische
Nicht geeignet: Hochkorrosive Chemikalien (z.B. konzentrierte Säuren, starke Oxidationsmittel)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Kraftausgabe (N oder lbf)
  • Betriebsdruck (bar oder psi)
  • Hublänge (mm oder in)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Abrasive Verschleiß
Ursache: Verschmutzungseintrag (Staub, Metallpartikel) in Hydraulikflüssigkeit oder Schmiersystem, der zu Riefenbildung in der Zylinderbohrung und Degradation der Kolbenoberfläche führt.
Dichtungsversagen/Leckage
Ursache: Thermische Degradation durch übermäßige Betriebstemperaturen, chemische Inkompatibilität mit Fluiden oder unsachgemäße Installation, die zu Extrusionsschäden führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Hydraulikflüssigkeitsleckage um Kolbenstange oder Zylinderendkappen
  • Hörbares Klopfen oder Schleifgeräusche während der Kolbenbewegung
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie proaktive Fluidanalyse und Filtration, um ISO-Sauberkeitsklassen aufrechtzuerhalten und abrasive Kontamination zu verhindern.
  • Etablieren Sie ordnungsgemäße Stangenausrichtungsverfahren während der Installation und verwenden Sie Schutzstangenmanschetten, um externen Verschmutzungseintrag zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 286-1:2010 (Geometrische Produktspezifikationen - Grenzmaße und Passungen)ANSI B4.1-1967 (Bevorzugte Grenzmaße und Passungen für zylindrische Teile)DIN 7190-1:2017 (Presspassungen - Berechnung und Gestaltungsregeln)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: H7-Toleranz (z.B. 50mm Bohrung: +0,025mm/-0mm)
  • Kolbendurchmesser: f7-Toleranz (z.B. 50mm Kolben: -0,025mm/-0,050mm)
Qualitätsprüfung
  • Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Dichtheitsprüfung (Druckabfall- oder Durchflussmessung)

Hersteller von Kolben-Zylinder-Baugruppe

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Fescolo Pneumatic Co., Ltd.
Ningbo · CN
Fertigt außerdem: Gas Pressure Regulator、Pneumatic Actuator、Pressure Regulator und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Air Cylinder Assembly Kits”
Quellseite ansehen ↗ fescolo.com · geprüft am 2026-08-27
Xiamen Yintai Machinery Co., Ltd.
Xiamen · CN
Fertigt außerdem: Bucket (Standard Digging)、Drive Sprockets、Track Chain und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Adjuster Cylinder Assembly”
Quellseite ansehen ↗ yintparts.com · geprüft am 2026-09-16

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Bohrungsdurchmesserbereich für eine Kolben-Zylinder-Baugruppe?

Laut Verzeichnisreferenz reichen die Standard-Bohrungsdurchmesser von 32 bis 200 mm gemäß ISO 3320. Kundenspezifische Bohrungen sind möglicherweise verfügbar, aber Sie müssen dies mit dem Hersteller für Ihr spezifisches Modell bestätigen.

Welche Betriebsdrücke sind für diese Baugruppen typisch?

Der Referenz-Betriebsdruckbereich liegt bei 0,1 bis 1,0 MPa, mit einem Maximum von 1,5 MPa für kurze Stöße. Verifizieren Sie immer die Druckbewertung für Ihre spezifische Anwendung mit dem Lieferanten.

Welche Materialien werden üblicherweise für Zylinderrohr und Dichtungen verwendet?

Das Zylinderrohr ist oft aus Aluminiumlegierung 6061-T6, eloxiert für Verschleißfestigkeit (ASTM B221). Dichtungsmaterial ist typischerweise NBR (ASTM D2000), mit FKM optional für Hochtemperaturanwendungen. Andere Materialien wie Edelstahl oder technische Kunststoffe können verwendet werden.

Wie verifiziere ich die Leckagerate und Leistungsnormen?

Die Referenz-Leckagerate beträgt ≤0,01 cm³/min bei Nenndruck und -temperatur gemäß ISO 10099. Für Ihr spezifisches Modell fordern Sie das Datenblatt des Herstellers an und bestätigen Sie die Einhaltung relevanter ISO-Normen wie ISO 3320, ISO 4393, ISO 6432 und ISO 8573-1.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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