Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Präzisionslagerbaugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Präzisionslagerbaugruppe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Bohrungsdurchmesser bis Außendurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Präzisionslagerbaugruppe wird durch die Baugruppe aus Innenring und Außenring beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die Präzisionslagerbaugruppe ist eine kritische Komponente eines Drehtisches, die für eine reibungsarme Rotation mit minimalem Rundlauf und hoher Positionsgenauigkeit ausgelegt ist.

Präzisionslagerbaugruppe in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Präzisionslagerbaugruppe ist eine kritische Komponente eines Drehtisches, die für eine reibungsarme Rotation mit minimalem Rundlauf und hoher Positionsgenauigkeit ausgelegt ist. Sie ermöglicht präzise Winkeleinstellungen für Bearbeitungs-, Prüf- oder Montagevorgänge. Die Baugruppe nutzt präzisionsgefertigte Wälzkörper (Kugeln oder Rollen) zwischen Innen- und Außenringen, um Gleitreibung in Rollreibung umzuwandeln, wodurch das Drehmoment minimiert und gleichzeitig radiale und axiale Steifigkeit für genaue Rotationspositionierung erhalten bleibt.

Dieses Produkt ist in standardisierten metrischen Reihen mit Bohrungsdurchmessern von 10 bis 200 mm, Außendurchmessern von 30 bis 350 mm und Breiten von 9 bis 70 mm gemäß ISO 15 erhältlich. Dynamische Tragzahlen reichen von 5 bis 150 kN, statische Tragzahlen von 10 bis 200 kN nach ISO 76. Die Grenzdrehzahl variiert zwischen 3000 und 15000 U/min (ISO 15312). Der Rundlauf beträgt ≤0,005 mm und der Planlauf ≤0,008 mm nach ISO 492. Die Vibrationsstufen sind V1 bis V4 (ISO 15242). Der Temperaturbereich liegt bei -40 bis 120 °C, mit erweitertem Bereich durch spezielle Schmierstoffe. Materialgüten reichen von G10 bis G100 (ISO 683-17), und das Gewicht variiert je nach Größe und Material zwischen 0,1 und 10 kg.

Verfügbare Materialien umfassen hochgekohlten Chromstahl, Keramik (für Hybridlager) und Edelstahl (für Korrosionsbeständigkeit). Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich. Alle aufgeführten Parameter sind Referenzbereiche; die tatsächlichen Werte müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Zitierte Normen sind Beschaffungs- und Verifikationsreferenzen und implizieren keine Zertifizierung oder Konformität eines bestimmten Produkts.

Funktionsprinzip

Die Präzisionslagerbaugruppe arbeitet mit präzisionsgefertigten Wälzkörpern wie Kugeln oder Rollen, die zwischen Innen- und Außenringen angeordnet sind. Dieses Design wandelt Gleitreibung in Rollreibung um und reduziert so das Drehmoment erheblich. Die Wälzkörper werden in einem Käfig gehalten, um einen gleichmäßigen Abstand zu gewährleisten und Kontakt zu vermeiden, was eine reibungslose Rotation ermöglicht. Die Laufbahnen sind hochpräzise geschliffen, um minimalen Rundlauf und hohe Steifigkeit sowohl radial als auch axial zu erreichen. Diese Steifigkeit ist entscheidend für die Aufrechterhaltung genauer Rotationspositionierung unter wechselnden Lasten. Die Leistung des Lagers hängt von der richtigen Schmierung ab, die Reibung und Wärmeentwicklung reduziert. Das Design ermöglicht präzise Winkeleinstellungen und eignet sich daher für Anwendungen mit hoher Genauigkeit, wie Drehtische in Bearbeitungszentren.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Bohrungsdurchmesser10–200 mmStandard metric series; custom sizes available.ISO 15
Außendurchmesser30–350 mmMatches bore size for standard series.ISO 15
Breite9–70 mmVaries with bearing series and load rating.ISO 15
Dynamische Tragzahl5–150 kNHigher values indicate greater load capacity.ISO 76
Statische Tragzahl10–200 kNMaximum load without permanent deformation.ISO 76
Grenzdrehzahl3000–15000 rpmDepends on lubrication and load.ISO 15312
Radialschlag≤0.005 mmCritical for precision applications.ISO 492
Axialschlag≤0.008 mmAffects axial positioning accuracy.ISO 492
VibrationspegelV1–V4Lower codes indicate lower vibration.ISO 15242
Betriebstemperaturbereich-40–120 °CExtended range with special lubricants.ISO 492
WerkstoffgüteG10–G100Higher grade means finer grain and better fatigue life.ISO 683-17
Gewicht0.1–10 kgDepends on size and material.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochlegierter Chromstahl Keramik (für Hybridlager) Edelstahl (für Korrosionsbeständigkeit)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Innenring
    Dreht sich mit der Welle und bietet eine Lauffläche für die Wälzkörper
    Material: Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt
  • Außenring
    Stationäre Montagefläche, die das Wälzlagergehäuse aufnimmt
    Material: Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt
  • Wälzkörper
    Kugeln oder Rollen, die einen reibungsarmen Drehbewegungsübergang zwischen Laufbahnen ermöglichen
    Material: Keramik oder Stahl
  • Käfig/Halter
    Hält den richtigen Abstand zwischen den Wälzkörpern
    Material: Messing, Stahl oder Polymer
  • Dichtungen/Abdeckungen
    Schützen das Lager vor Verschmutzung und halten die Schmierung zurück
    Material: Gummi oder Metall

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Verschmutzungseintritt (Partikelgröße > 3 μm), der die ISO 4406:1999 Klasse 14/11/8 Reinheit überschreitet Oberflächenausbröckelung und Laufbahnvergrübung (ISO 15243:2017 Ausfallart B1) Integrierte Labyrinthdichtungen mit 0,05 mm radialem Spiel und Überdruckspülsystem bei 0,15 bar über Umgebungsdruck
Fehlausrichtung über 0,0005 Radiant (winklig) oder 0,1 mm (parallel) gemäß ISO 1132-1:2000 Toleranzklasse 5 Kantenbelastung mit Kontaktellipsenabschneidung > 20% (ISO/TS 16281:2008) Selbstausrichtendes Tonnenrollenlager-Design mit ±2° Winkelkompensation und angepasster Gehäusebohrungstoleranz H7

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-10000 U/min mit radialem Rundlauf < 2,5 μm und axialem Rundlauf < 1,8 μm
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kontaktspannung überschreitet 4,2 GPa (Streckgrenze von Lagerstahl) oder Betriebstemperatur übersteigt 150°C (Schmierstoff-Zersetzungsschwelle)
Hertzsche Kontaktspannungskonzentration an der Wälzkörper-Laufbahn-Schnittstelle, die die Materialermüdungsgrenze (ISO 281:2007) überschreitet, kombiniert mit thermischer Ausdehnungsdifferenz, die Vorspannungsverlust verursacht
Fertigungskontext
Präzisionslagerbaugruppe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 100 MPa statisch, 50 MPa dynamisch
Durchflussrate:Nicht spezifiziert
Betriebstemperatur:-40°C bis +120°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Schmieröle (ISO VG 32-68)Saubere trockene Luft/Gas-UmgebungenWasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeiten
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen oder partikelbeladene Medien
Auslegungsdaten
  • Wellendurchmesser und Toleranz (mm)
  • Erforderliche radiale/axiale Tragfähigkeit (N)
  • Betriebsdrehzahlbereich (U/min)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsausbröckelung
Ursache: Zyklische Belastung, die die Materialermüdungsgrenze aufgrund von ungeeigneter Vorspannung, Fehlausrichtung oder Stoßbelastungen überschreitet, was zu unterirdischer Rissbildung und Oberflächengrübchen führt.
Reibkorrosion
Ursache: Mikrobewegung zwischen Lagerkomponenten und Gehäuse-/Wellen-Schnittstellen unter Vibration oder unzureichender Passung, die oxidativen Verschleiß und Abriebbildung verursacht.
Wartungsindikatoren
  • Hochfrequentes Pfeifen oder Schleifgeräusche während des Betriebs, die auf Schmierungsschäden oder Kontamination hinweisen
  • Abnormale Temperaturerhöhung (>70°C über Umgebungstemperatur), erkannt durch Thermografie oder Oberflächensensoren
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie Präzisionsausrichtungsverfahren mit Laserausrichtungsgeräten, um die Winkel-/Parallelfehlausrichtung unter 0,0005 Zoll pro Zoll Wellenabstand zu halten
  • Etablieren Sie zustandsbasierte Schmierung mit gefilterten Ölsystemen, die den ISO 4406 Reinheitscode 15/13/10 oder besser einhalten, unter Verwendung von viskositätsangepassten Schmierfetten mit Verschleißschutzadditiven

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 492:2014 - Wälzlager - Radiallager - ToleranzenANSI/ABMA 20:1996 - Radiallager von Kugel-, Zylinderrollen- und Tonnenrollenlagern - Metrisches DesignDIN 620-1:2017 - Wälzlager - Toleranzen - Teil 1: Toleranzen für Radiallager
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: ±0,005 mm
  • Radialer Rundlauf: 0,003 mm
Qualitätsprüfung
  • Schwingungsanalyse für Geräusch- und Laufruhe
  • Koordinatenmessgerät (KMG) für dimensionale Verifizierung

Hersteller von Präzisionslagerbaugruppe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was sind die Standardgrößenbereiche dieser Lagerbaugruppe?

Die standardisierte metrische Reihe umfasst Bohrungsdurchmesser von 10 bis 200 mm, Außendurchmesser von 30 bis 350 mm und Breiten von 9 bis 70 mm gemäß ISO 15. Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich.

Welche Materialien sind für diese Lagerbaugruppe verfügbar?

Verfügbare Materialien umfassen hochgekohlten Chromstahl, Keramik (für Hybridlager) und Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit. Die Wahl hängt von den Anwendungsanforderungen wie Last, Drehzahl und Umgebung ab.

Was ist der maximale Rundlauf dieses Lagers?

Der Rundlauf ist mit ≤0,005 mm nach ISO 492 spezifiziert. Dies gewährleistet hohe Präzision für Anwendungen mit minimaler Exzentrizität.

Wie überprüfe ich die Eignung dieses Lagers für meine Anwendung?

Sie müssen modellspezifische Werte wie Tragzahlen, Drehzahlgrenzen und Rundlauftoleranzen mit dem Hersteller oder Lieferanten bestätigen. Zitierte Normen sind Referenzen für Beschaffung und Verifikation, keine Garantie für Konformität.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Präzisionslagerbaugruppe

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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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