Drehtisch

Ein Drehtisch ist eine kritische Komponente einer Präzisions-Koordinatenmessmaschine (KMM) und bietet eine vierte Rotationsachse (typischerweise um die Z-Achse). Er ermöglicht es dem KMM-Taster, mehrere Seiten und Winkel eines Werkstücks ohne manuelles Umpositionieren zu erreichen, was eine vollständige 3D-Messung komplexer Geometrien, zylindrischer Merkmale und konturierter Oberflächen mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit ermöglicht. Der Drehtisch wird normalerweise auf der KMM-Basis montiert oder in die Maschinenstruktur integriert und besteht aus einer Präzisionslageranordnung und einem servogesteuerten Motor. Der Motor dreht die Tischplattform basierend auf Befehlen von der KMM-Steuerung in präzise Winkelpositionen. Ein Encoder liefert eine geschlossene Rückkopplung der Winkelposition und gewährleistet so eine hohe Positionsgenauigkeit. Das Werkstück wird sicher auf dem Tisch befestigt, und während der Drehung misst der Tast- oder Scan-Taster der KMM Merkmale aus verschiedenen Ausrichtungen, wobei alle Koordinatendaten von der Messsoftware in ein gemeinsames Referenzsystem transformiert werden. Der Drehtisch ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um unterschiedliche Werkstückgrößen und Lastkapazitäten zu berücksichtigen. Zu den wichtigsten Parametern gehören Tischdurchmesser (200–2000 mm), maximale Lastkapazität (100–5000 kg), Positioniergenauigkeit (±0,005–±0,02 Grad nach ISO 230-7), Wiederholbarkeit (±0,002–±0,01 Grad nach ISO 230-7), maximale Drehzahl (10–60 U/min), Antriebsmotorleistung (0,5–7,5 kW), Betriebsspannung (220–480 V AC nach IEC 60038), Betriebstemperatur (-10 bis 50 °C), Schutzart (IP54–IP65 nach IEC 60529), Tischmaterial (HT250–QT500 nach GB/T 9439) und Nettogewicht (150–3500 kg). Verwendete Materialien umfassen Granit oder Polymerverbundwerkstoff für die Basis, Edelstahl oder Keramik für Lagerlaufbahnen und Aluminiumlegierung oder Gusseisen für die Tischplattform. Diese Spezifikationen sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten vor der Beschaffung oder Verwendung.

Der Drehtisch wird auf der KMM-Basis montiert oder in die Maschinenstruktur integriert. Er besteht aus einer Präzisionslageranordnung und einem servogesteuerten Motor. Der Motor dreht die Tischplattform basierend auf Befehlen von der KMM-Steuerung in präzise Winkelpositionen. Ein Encoder liefert eine geschlossene Rückkopplung der Winkelposition und gewährleistet so eine hohe Positionsgenauigkeit. Das Werkstück wird sicher auf dem Tisch befestigt, und während der Drehung misst der Tast- oder Scan-Taster der KMM Merkmale aus verschiedenen Ausrichtungen, wobei alle Koordinatendaten von der Messsoftware in ein gemeinsames Referenzsystem transformiert werden.