Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Saug- und Druckventile

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Saug- und Druckventile im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennweite bis Prüfdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Saug- und Druckventile wird durch die Baugruppe aus Ventilsitz und Ventilscheibe/-kugel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Strömungsregelkomponenten in Schlammpumpen, die die Aufnahme und Abgabe von Bohrflüssigkeit regulieren.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Saug- und Druckventile in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Saug- und Druckventile

Technische Definition

Saug- und Druckventile sind wesentliche Komponenten in Triplex- oder Duplex-Schlammpumpen, die bei Bohrarbeiten eingesetzt werden. Das Saugventil öffnet während des Ansaugtakts, um Bohrflüssigkeit (Schlamm) in die Pumpenkammer eintreten zu lassen, und schließt dann, um Rückfluss zu verhindern. Das Druckventil öffnet während des Ausstoßtakts, um unter Druck stehende Flüssigkeit aus der Pumpe in Richtung Bohrsystem austreten zu lassen, und schließt dann, um den Druck aufrechtzuerhalten. Diese Ventile arbeiten in koordinierten Zyklen, um einen effizienten, kontinuierlichen Flüssigkeitstransfer unter hohem Druck und abrasiven Bedingungen zu gewährleisten. Sie sind für die anspruchsvolle Umgebung von Bohrflüssigkeiten ausgelegt, die oft feste Partikel enthalten, die Verschleiß verursachen können. Die Ventile sind in verschiedenen Ausführungen und Materialien erhältlich, um unterschiedlichen Betriebsbedingungen gerecht zu werden. Zu den wichtigsten Parametern gehören Nenndurchmesser (50–200 mm), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Prüfdruck (1,5–2,4 MPa), Betriebstemperatur (-20 bis 80 °C), Durchflusskoeffizient (150–1200 Cv), Leckrate (≤0,01 mL/min), Sitzhärte (55–62 HRC), Gehäusematerial (ASTM A216 WCB), Sitzmaterial (PTFE) und Gewicht (15–120 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Normen wie ISO 5208 und ASTM E18 werden als Referenz für Prüfung und Materialverifikation genannt, implizieren jedoch keine Zertifizierung. Bestätigen Sie modellspezifische Werte und Normen immer mit dem Hersteller oder Lieferanten vor der Beschaffung.

Funktionsprinzip

Saugventile arbeiten mit Druckdifferenzen – sie öffnen, wenn der Kammerdruck während des Ansaugtakts unter den Druck der Saugleitung fällt. Druckventile öffnen, wenn der Kammerdruck während des Ausstoßtakts den Druck der Druckleitung übersteigt. Beide nutzen federbelastete oder Rückschlagventilmechanismen, die automatisch auf Druckänderungen reagieren und so Einweg-Strömungswege schaffen, die Flüssigkeitsumkehr verhindern und die Pumpeffizienz aufrechterhalten.

Hauptmaterialien

Hochchromlegierter Stahl, Wolframkarbid, Polyurethan, Edelstahl

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Nennweite	50–200 mm	Matches mud pump piping sizeISO 5208
Prüfdruck	1.5–2.4 MPa	Hydrostatic shell testISO 5208
Betriebstemperatur	-20–80 °C	Elastomer seat limit
Durchflusskoeffizient	150–1200 Cv	Affects pump volumetric efficiency
Leckrate	≤0.01 mL/min	Class VI seat leakageISO 5208
Sitzhärte	55–62 HRC	Wear resistance for abrasive mudASTM E18
Gehäusematerial	ASTM A216 WCB	Carbon steel for high pressureASTM A216
Sitzmaterial	PTFE	Chemical resistance and low frictionASTM D4894
Gewicht	15–120 kg	Depends on size and pressure class

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Ventilsitz
Bietet Dichtfläche und führt die Ventilbewegung
Material: Hochlegierter Chromstahl
Ventilscheibe/-kugel
Bewegliches Element zum Öffnen/Schließen des Strömungsweges
Material: Wolframkarbid oder gehärteter Stahl
Federmechanismus
Bringt das Ventil in die geschlossene Position zurück und hält den Sitzdruck aufrecht
Material: Edelstahl
Halteelement
Sichert Ventilbaugruppe und begrenzt den Hub
Material: Legierungsstahl

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Bis zu 5000 psi (345 bar)
Durchflussrate:	50-5000 GPM (190-18900 L/min)
Betriebstemperatur:	-20°C bis 150°C
slurry concentration:	Bis zu 40 % Feststoffe nach Gewicht

Montage- und Anwendungskompatibilität

Wasserbasierte BohrspülungÖlbasierte BohrflüssigkeitenHochdichte Baritschlämme

Nicht geeignet: Salzsäurelösungen (pH < 2)

Auslegungsdaten

Erforderlicher Durchfluss (GPM/LPM)
Systembetriebsdruck (psi/bar)
Spezifisches Gewicht der Bohrspülung

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0-35 MPa (0-5076 psi) Differenzdruck, -20°C bis 150°C Flüssigkeitstemperatur, 0,5-2,5 m/s Flüssigkeitsgeschwindigkeit

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Materialstreckgrenze überschritten bei 450 MPa (Saugventil) und 550 MPa (Druckventil), Kavitation tritt bei Dampfdruck <0,023 MPa Absolutdruck auf, Dichtungsversagen bei 0,1 mm Verschleißtiefe

Hochzyklische Ermüdung durch 10⁷-10⁹ Druckzyklen bei 60-120 Hüben/Minute, abrasiver Verschleiß durch 15-45 % Feststoffgehalt in der Bohrspülung, Wasserstoffversprödung bei >50 ppm H₂S-Konzentration

Fertigungskontext

Saug- und Druckventile wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Kavitation

Ursache: Druckabfall unter den Dampfdruck, der Blasenbildung und Implosion verursacht, wodurch Ventilinnenteile und Sitze beschädigt werden.

Abrasive Erosion

Ursache: Partikelbeladener Flüssigkeitsstrom, der Ventilkomponenten abnutzt, insbesondere bei Saugventilen, die ungefilterte Medien handhaben.

Wartungsindikatoren

Ungewöhnliche Hammerschlag- oder Klopfgeräusche während des Betriebs, die auf Kavitation oder Wasserschlag hindeuten
Sichtbare externe Leckage oder Schwitzen um Ventilspindel, Gehäuse oder Flansche

Technische Hinweise

Durchführung korrekter NPSH-Margenberechnungen und Aufrechterhaltung des Systemdrucks über dem Dampfdruck, um Kavitation zu verhindern
Einbau von Vorfiltration für Saugventile und Verwendung erosionsbeständiger Materialien wie gehärteter Legierungen oder Keramik für kritische Verschleißflächen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 5208:2015 (Industriearmaturen - Druckprüfung von Armaturen)ANSI/ASME B16.34 (Armaturen - Flansch-, Gewinde- und Schweißenden)DIN EN 12266-1 (Industriearmaturen - Prüfung von metallischen Armaturen)

Fertigungsgenauigkeit

Bohrungsdurchmesser: +/-0,05 mm
Sitzplanheit: 0,025 mm pro 25 mm Durchmesser

Qualitätsprüfung

Hydrostatischer Drucktest
Eindringprüfung mit Farbstoff auf Oberflächendefekte

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Abrasive Partikelaufprall bei 25 m/s Geschwindigkeit durch 200-400 mesh Feststoffe → Sitzerosion mit 0,3 mm Spalt, die 15 % Durchflussleckage verursacht → Wolframkarbid-Auflage mit 1300 HV Härte und 45° Sitzwinkelauslegung

Wasserschlag-Druckstoß bis 70 MPa während Notabschaltung → Federermüdungsbruch bei 10⁸ Zyklen mit 800 N/mm² Spannungsamplitude → Dual-Federsystem mit 316L Edelstahl (σ_y=290 MPa) und 0,5-Sekunden-Stoßdämpfer

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Saug- und Druckventile

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

JST Seals

Guangzhou · CN

Fertigt außerdem: Hydraulic Cylinder、Hydraulic Piston、Piston Rod & Seal und 9 weitere

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Bezeichnung auf der Website: “fluid end valves and seats”
Quellseite ansehen ↗ jst-seals.com · geprüft am 2026-09-03

Profil ansehen Anfrage senden

Vergleichen Sie Produktumfang und Quellenangaben. Nennen Sie bei Ihrer Anfrage Spezifikationen, Menge und Liefertermin.

Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Saug- und Druckventile

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht: Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier: Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler: CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Angaben für Ihre Anfrage: Nennen Sie Produktspezifikationen, Menge, Lieferort und gewünschten Termin.

Häufige Fragen

Welche Funktion haben Saug- und Druckventile in einer Schlammpumpe?

Sie regulieren die Aufnahme und Abgabe von Bohrflüssigkeit. Das Saugventil ermöglicht den Eintritt von Schlamm in die Pumpenkammer während des Ansaugtakts, während das Druckventil den Austritt von unter Druck stehender Flüssigkeit während des Ausstoßtakts ermöglicht, Rückfluss verhindert und Druck aufrechterhält.

Welche Materialien werden üblicherweise für diese Ventile verwendet?

In den Unterlagen sind Materialien wie hochverchromter legierter Stahl, Wolframcarbid, Polyurethan und Edelstahl aufgeführt. Das Gehäusematerial ist typischerweise Kohlenstoffstahl (ASTM A216 WCB), und das Sitzmaterial ist PTFE. Die Materialauswahl hängt von der Abrasivität der Bohrflüssigkeit und den Betriebsbedingungen ab.

Was sind die typischen Betriebsdruck- und Temperaturbereiche?

Der Betriebsdruckbereich liegt bei 1,0–1,6 MPa und der Betriebstemperaturbereich bei -20 bis 80 °C. Dies sind Referenzwerte; die tatsächlichen Grenzen hängen vom spezifischen Ventilmodell und der Anwendung ab.

Wie kann ich die Leistung dieser Ventile überprüfen?

Überprüfen Sie die Leckrate (≤0,01 mL/min gemäß ISO 5208 Klasse VI), die Sitzhärte (55–62 HRC gemäß ASTM E18) und den Prüfdruck (1,5–2,4 MPa). Bestätigen Sie diese Werte immer mit dem Hersteller für das spezifische Modell.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Schlammpumpen (Triplex oder Duplex)

Integrationsdetails ansehen

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme

Nachgelagerte Anwendungen

Spezialwerkzeuge

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Zusammengestellt und quellengeprüft vom CNFX-Redaktionsteam. Jeder Hersteller oben verweist auf die Seite der firmeneigenen Website, auf der das Produkt aufgeführt ist, mit dem Datum unserer Prüfung.Quellen und Prüfung · Seite aktualisiert am 2026-10-13