Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Schlammpumpen (Triplex oder Duplex)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schlammpumpen (Triplex oder Duplex) im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennleistung bis Maximaler Auslassdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Schlammpumpen (Triplex oder Duplex) wird durch die Baugruppe aus Flüssigkeitsende und Kraftende beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Hochdruck-Kolbenpumpen zur Zirkulation von Bohrflüssigkeit (Schlamm) bei Öl- und Gasbohrarbeiten.

Technische Definition

Schlammpumpen sind kritische Komponenten des Schlammzirkulationssystems auf Bohranlagen. Sie pumpen Bohrflüssigkeit durch den Bohrstrang, durch den Bohrer und zurück durch den Ringraum an die Oberfläche. Triplex-Pumpen haben drei Kolben/Plunger, Duplex-Pumpen zwei. Triplex-Pumpen sind in modernen Anwendungen häufiger, da sie einen gleichmäßigeren Durchfluss und höhere Effizienz bieten. Diese Pumpen arbeiten nach dem Prinzip der oszillierenden Verdrängerpumpe, bei der sich Kolben oder Plunger in Zylindern hin- und herbewegen und Saug- und Druckhübe erzeugen. Während des Saughubs tritt Flüssigkeit durch Einlassventile ein; während des Druckhubs wird Flüssigkeit unter hohem Druck durch Auslassventile ausgestoßen. Wichtige Auswahlparameter sind Nennleistung (500–2200 kW), maximaler Förderdruck (35–52 MPa), maximaler Durchfluss (25–75 L/s), Hublänge (200–400 mm), Pumpendrehzahl (120–180 min⁻¹), Ventilsitzwinkel (45–60°), Betriebstemperatur (-20–50 °C), Gewicht (15–45 t) und Abmessungen (3000×2000×2500 mm). Häufig verwendete Materialien sind hochfester legierter Stahl, verchromte Liner, Polyurethan-Dichtungen und Ventile aus Bronze/Bronzelegierung. Das Fluid-End-Material ist typischerweise ASTM A487 4A, und das Ventilmaterial ist 17-4 PH gemäß ASTM A564. Diese Spezifikationen sind Referenzbereiche und müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Bestätigen Sie vor dem Kauf die Einhaltung von API 7K und anderen geltenden Normen.

Funktionsprinzip

Schlammpumpen sind oszillierende Verdrängerpumpen. Kolben oder Plunger bewegen sich in Zylindern hin und her und erzeugen Saug- und Druckhübe. Beim Saughub vergrößert sich das Zylindervolumen, der Druck sinkt, und Flüssigkeit strömt durch Einlassventile ein. Beim Druckhub verkleinert sich das Volumen, der Druck steigt, und Flüssigkeit wird durch Auslassventile ausgestoßen. Dieser Zyklus erzeugt eine pulsierende Strömung, die durch Triplex-Konfiguration oder längere Hübe geglättet werden kann. Pumpendrehzahl und Ventilsteuerung sind für effizienten Betrieb und Verschleißminimierung entscheidend.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennleistung500–2200 kWSelect based on required flow and pressureAPI 7K
Maximaler Auslassdruck35–52 MPaHigher pressure requires thicker fluid endAPI 7K
Maximale Fördermenge25–75 L/sFlow rate affects hole cleaningAPI 7K
HubLänge200–400 mmLonger stroke reduces pulsation
Pumpendrehzahl120–180 min⁻¹Operating speed range for optimal efficiency
Ventilsitzwinkel45–60 °Affects valve sealing and wear
Material des FlüssigkeitsendesASTM A487 4AHigh-strength steel for pressure containmentASTM A487
Ventilmaterial17-4 PHCorrosion and wear resistantASTM A564
Betriebstemperatur-20–50 °COutside this range, fluid properties change
Gewicht15–45 tAffects transport and installation
Abmessungen (L×B×H)3000×2000×2500 mmTypical for mid-range pump

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Legierungsstahl Verchromte Liner Polyurethan-Dichtungen Bronze-/Bronzelegierungsventile

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Flüssigkeitsende
    Enthält Ventile, Liner und Kolben/Plunger, in denen Flüssigkeit unter Druck gesetzt wird
    Material: Hochfester Legierungsstahl
  • Kraftende
    Wandelt die Drehbewegung des Antriebsmotors in eine Hubbewegung für die Kolben um
    Material: Stahlguss/Gusseisen
  • Ventile (Saug- und Druckseite)
    Steuerung der Fluidströmungsrichtung, Verhinderung von Rückfluss
    Material: Bronze/Bronzelegierung mit Gummidichtungen
  • Kolben/Stößel
    Hin- und hergehende Elemente, die durch Verdrängung von Fluid Druck erzeugen
    Material: Chrombeschichteter Stahl mit Polyurethan-Dichtung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unzureichende Schmierung durch Bohrspülung Schneller Verschleiß und Ausblasen der Plunger-Packung Installation einer Echtzeit-Fluidviskositätsüberwachung mit automatischer Abschaltung bei einem Schwellenwert von 35 cP
Bersten der Pulsationsdämpfer-Membran Hydraulischer Hammer verursacht Risse im Fluid-End Implementierung eines dual-redundanten Dämpfersystems mit Druckdifferenzüberwachung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
34,5-103,4 MPa (5.000-15.000 psi)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Ein Fluid-End-Druck über 124,1 MPa (18.000 psi) führt zu katastrophalem Gehäuseversagen
Hochzyklische Ermüdungsversagen des Fluid-End-Gehäuses aufgrund druckinduzierter Spannungen, die die Streckgrenze des Materials überschreiten (Stahl 4140: 655 MPa Streckgrenze)
Fertigungskontext
Schlammpumpen (Triplex oder Duplex) wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 15.000 psi (1.034 bar)
Durchflussrate:100-2.500 gpm (380-9.463 l/min)
Betriebstemperatur:-20°C bis 120°C
slurry concentration:Bis zu 25 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasserbasierte BohrspülungÖlbasierte BohrspülungSynthetikbasierte Bohrflüssigkeit
Nicht geeignet: Hochkorrosive saure Umgebungen (pH < 4)
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Förderstrom (gpm/l/min)
  • Maximaler Betriebsdruck (psi/bar)
  • Bohrtiefe und Bohrlochdurchmesser

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Abrasive Erosion
Ursache: Hohe Feststoffkonzentration in der Bohrspülung verursacht beschleunigten Verschleiß an Fluid-End-Komponenten (Ventile, Sitzringe, Liner)
Kavitation
Ursache: Unzureichender Saugdruck oder Flüssigkeitsmangel führt zur Bildung von Dampfblasen und Implosionsschäden im Fluid-End
Wartungsindikatoren
  • Übermäßige Vibration oder Klopfgeräusche vom Antriebsstrang, die auf Lager- oder Kurbelwellenprobleme hinweisen
  • Sichtbare Fluidlecks an Packungen oder Liner-Bereichen mit Druckabfällen während des Betriebs
Technische Hinweise
  • Implementierung einer Echtzeit-Vibrationsüberwachung an Antriebsstranglagern und Kurbelwelle mit vorausschauender Wartungsplanung
  • Etablierung strenger Fluidfiltrationsprotokolle und Aufrechterhaltung des korrekten Saugdrucks zur Vermeidung von Kavitations- und Abrasionsschäden

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 13534:2000 - Erdöl- und Erdgasindustrie - Bohr- und Förderausrüstung - Inspektion, Wartung, Reparatur und Wiederaufarbeitung von HebezeugenAPI 7K - Bohr- und BrunnendienstausrüstungDIN 24342 - Hydraulikfluidkraft; Pumpen; Nenndrücke, Nennförderströme, Nenndrehzahlen
Fertigungsgenauigkeit
  • Zylinderbohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Ventilsitzplanheit: 0,05 mm über die gesamte Oberfläche
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest mit dem 1,5-fachen des maximalen Betriebsdrucks
  • Maßliche Inspektion kritischer Verschleißkomponenten mittels Koordinatenmessgerät (KMG)

Hersteller von Schlammpumpen (Triplex oder Duplex)

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Diese Seite teilen

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Landmaschinen

Maschinen und Geräte, die in der Landwirtschaft eingesetzt werden, um Effizienz und Produktivität zu steigern.

Spezifikationen ansehen ->
All-Terrain-Kran

Ein mobiler Kran, der sowohl auf befestigten Straßen als auch auf rauem Gelände eingesetzt werden kann und über hervorragende Mobilität und Hubfähigkeiten verfügt.

Spezifikationen ansehen ->
Gelenkkipper

Ein schweres Offroad-Fahrzeug mit einem Gelenk zwischen Kabine und Mulde für verbesserte Manövrierfähigkeit auf unebenem Gelände.

Spezifikationen ansehen ->
Asphaltverteiler

Ein spezielles Fahrzeug oder Anhänger montierte Maschine, die flüssigen Asphalt (Bitumen) gleichmäßig auf Straßenoberflächen während des Straßenbaus und der Instandhaltung sprüht.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Triplex- und Duplex-Schlammpumpen?

Triplex-Pumpen haben drei Kolben oder Plunger, Duplex-Pumpen zwei. Triplex-Pumpen sind in modernen Anwendungen häufiger, da sie durch häufigere Druckhübe einen gleichmäßigeren Durchfluss und höhere Effizienz bieten.

Was sind typische Leistungs- und Druckbereiche für Schlammpumpen?

Die typische Nennleistung liegt zwischen 500 und 2200 kW, der maximale Förderdruck zwischen 35 und 52 MPa. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell bestätigt werden.

Welche Materialien werden häufig bei Schlammpumpen verwendet?

Häufige Materialien sind hochfester legierter Stahl für Strukturteile, verchromte Liner für Verschleißfestigkeit, Polyurethan-Dichtungen für Flexibilität und Ventile aus Bronze oder Bronzelegierung. Das Fluid-End-Material ist oft ASTM A487 4A, und das Ventilmaterial ist 17-4 PH gemäß ASTM A564.

Wie kann ich überprüfen, ob eine Schlammpumpe API 7K entspricht?

API 7K ist eine Norm für Bohrgeräte. Fordern Sie vom Hersteller oder Lieferanten Dokumente wie Zertifikate oder Prüfberichte an. Bestätigen Sie immer, dass das spezifische Modell die für Ihre Anwendung erforderlichen Normen erfüllt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Schlammpumpen (Triplex oder Duplex)

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht
Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier
Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

Ihre Geschäftsdaten werden nur zur Bearbeitung dieser Anfrage verwendet.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Senden fehlgeschlagen. Bitte erneut versuchen oder schreiben Sie uns an [email protected].

Fertigung für Schlammpumpen (Triplex oder Duplex)?

Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.

Vorheriges Produkt
Schlammpumpen
Nächstes Produkt
Schlammreservoir/-tank
AngebotChat