Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Vibrationsaufgeber

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Vibrationsaufgeber im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennförderleistung bis Schwingfrequenz eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Vibrationsaufgeber wird durch die Baugruppe aus Trog / Wanne und Vibrator / Erreger beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine mechanische Vorrichtung, die Vibration nutzt, um Schüttgut aus Vorratsbehältern oder Bunkern mit kontrollierter Geschwindigkeit zu nachgeschalteten Verarbeitungsanlagen zu bewegen.

Technische Definition

In einer Brechanlage ist der Vibrationsaufgeber eine kritische Komponente, die den Fluss von Rohmaterialien (wie Gestein, Erzen oder Zuschlagstoffen) aus einem Vorratsbehälter oder Bunker in den Primärbrecher reguliert. Er gewährleistet eine konstante, kontrollierte und gleichmäßige Aufgaberate, die für die Optimierung der Brechereffizienz, die Vermeidung von Überlastung und die Aufrechterhaltung eines stabilen Anlagenbetriebs unerlässlich ist. Er fungiert als Schnittstelle zwischen Materiallagerung und der ersten Stufe der Zerkleinerung.

Der Aufgeber besteht typischerweise aus einer Schale oder einem Trog, der auf einem Federsystem montiert ist. Ein elektromagnetischer oder motorgetriebener Erreger erzeugt kontrollierte Vibrationen. Diese Vibrationen bewirken, dass das Material in einer Reihe kleiner, schneller Bewegungen entlang der Oberfläche der Schale hüpft und es in einem kontinuierlichen Fluss nach vorne treibt. Die Aufgaberate wird durch Einstellen der Vibrationsamplitude und -frequenz gesteuert.

Dieser Verzeichniseintrag listet Referenzparameter auf, die für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden müssen. Die Nennkapazität reicht von 5 bis 500 t/h, abhängig von Materialdichte und Aufgebergröße. Die Vibrationsfrequenz beträgt 16–50 Hz, wobei höhere Frequenzen für feine Materialien verwendet werden. Die Amplitude ist von 1,5 bis 4 mm einstellbar, um die Aufgaberate zu steuern. Die Motorleistung reicht von 0,75 bis 15 kW, und die Versorgungsspannung beträgt 220–690 V AC (Drehstrom, 50/60 Hz) gemäß IEC 60038. Die Betriebstemperatur liegt bei -20 bis 60 °C für Standard-Elektrokomponenten. Die Schutzart ist IP54–IP65 gemäß IEC 60529, wobei IP65 für staubige Umgebungen gilt. Kontaktteile bestehen typischerweise aus Q235–16Mn-Stahl gemäß GB/T 700 und GB/T 1591, wobei Edelstahl für korrosive Materialien optional ist. Die Gesamtabmessungen (L×B×H) reichen von 1500 bis 5000 mm in der Länge, wobei Breite und Höhe variieren. Das Gewicht reicht von 500 bis 8000 kg, abhängig von Größe und Material.

Bei der Auswahl eines Vibrationsaufgebers sind Materialeigenschaften (Dichte, Abrasivität, Feuchtigkeit), erforderliche Aufgaberate und Integration mit vor- und nachgelagerten Geräten zu berücksichtigen. Verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten vor dem Kauf. Regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung der Vibrationsamplitude, des Zustands der Federn und des Verschleißes an Kontaktflächen. Ausfallerscheinungen sind ungewöhnliche Geräusche, reduzierte Aufgaberate oder übermäßige Vibration. Konsultieren Sie stets die Herstellerdokumentation für sicheren Betrieb und Wartung.

Funktionsprinzip

Der Aufgeber besteht typischerweise aus einer Schale oder einem Trog, der auf einem Federsystem montiert ist. Ein elektromagnetischer oder motorgetriebener Erreger erzeugt kontrollierte Vibrationen. Diese Vibrationen bewirken, dass das Material in einer Reihe kleiner, schneller Bewegungen entlang der Oberfläche der Schale hüpft und es in einem kontinuierlichen Fluss nach vorne treibt. Die Aufgaberate wird durch Einstellen der Vibrationsamplitude und -frequenz gesteuert.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennförderleistung5–500 t/hDepends on material density and feeder size
Schwingfrequenz16–50 HzHigher frequency for fine materials
Schwingamplitude1.5–4 mmAdjustable for feed rate control
Motorleistung0.75–15 kWDepends on feeder size and capacity
Versorgungsspannung220–690 V ACThree-phase, 50/60 HzIEC 60038
Betriebstemperatur-20–60 °CFor standard electric components
SchutzartIP54–IP65IP65 for dusty environmentsIEC 60529
Werkstoff der kontaktierenden TeileQ235–16MnStainless steel optional for corrosive materialsGB/T 700, GB/T 1591
Abmessungen (L×B×H)1500–5000 mmLength range; width and height vary
Gewicht500–8000 kgDepends on size and material

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kohlenstoffstahl Verschleißfester Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Trog / Wanne
    Trägt und fördert das Schüttgut.
    Material: Verschleißfester Stahl
  • Vibrator / Erreger
    Erzeugt die oszillierende Kraft, die Vibration verursacht (elektromagnetisch oder motorgetrieben mit exzentrischen Gewichten).
    Material: Stahl, Kupferwicklungen
  • Federsystem
    Trägt die Wanne und ermöglicht deren freie Schwingung, um Vibrationen von der Tragkonstruktion zu isolieren.
    Material: Federstahl
  • Grundrahmen
    Bietet strukturelle Unterstützung und Montagepunkte für die gesamte Baugruppe.
    Material: Baustahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Materialakkumulation übersteigt 2,5× Schüttdichte (z.B. 4000 kg/m³ für Eisenerz) Exzentrische Massenunwucht verursacht 15 % Amplitudenabweichung, Motorüberlast bei 110 % Nennstrom Installation von Wägezellen mit 0,5 % Genauigkeit zur Echtzeit-Massenüberwachung, Implementierung einer PID-Regelung mit Kp=2,5, Ki=0,8, Kd=0,3
Harmonische Resonanz bei 1,5× Eigenfrequenz (z.B. 90 Hz für 60 Hz-System) Strukturrissbildung an Spannungskonzentrationspunkten über 350 MPa (Streckgrenze von Q235-Stahl) Dynamische Schwingungstilger abgestimmt auf 0,8× Betriebsfrequenz, Finite-Elemente-Analyse mit 5 mm Netzgröße zur Spannungsoptimierung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-5,0 m/s² Schwingungsamplitude, 15-60 Hz Frequenz, 0-100 °C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Schwingungsamplitude über 6,0 m/s² verursacht Strukturresonanz, Federmüdung bei 10⁷ Zyklen (Wöhlerlinie für 65Mn-Stahl), Lagertemperatur >120 °C
Hochzyklische Ermüdungsausfälle in Federelementen aufgrund von Spannungskonzentration an Korngrenzen (Paris-Gesetz: da/dN = C(ΔK)^m mit C=6,9×10⁻¹², m=3,0), Lagerschäden durch Schmierstoffabbau bei 120 °C (Arrhenius-Gleichung: k=Ae^(-Ea/RT) mit Ea=80 kJ/mol)
Fertigungskontext
Vibrationsaufgeber wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Vibratory Feeder Vibro Feeder

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 0,5 bar
Durchflussrate:0,1 bis 1500 m³/h
Betriebstemperatur:-20 °C bis 150 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Trockene Schüttgüter (z.B. Getreide, Mineralien)Körnige Materialien (z.B. Sand, Kies)Pulverförmige Materialien (z.B. Zement, Mehl)
Nicht geeignet: Hochkorrosive oder abrasive Schlämme mit hohem Feuchtigkeitsgehalt
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Zufuhrrate (t/h oder m³/h)
  • Material-Schüttdichte (kg/m³)
  • Materialflusseigenschaften (z.B. Schüttwinkel, Abrasivität)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Federmüdung/Bruch
Ursache: Zyklische Belastung, die die Dauerfestigkeitsgrenze des Materials aufgrund falscher Abstimmung, Überlastung oder Materialfehlern in Blatt- oder Schraubenfedern überschreitet
Antriebseinheiten-Lagerausfall
Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontaminationseintritt, Fehlausrichtung oder übermäßige Vibration, die zu Überhitzung und vorzeitigem Verschleiß führt
Wartungsindikatoren
  • Unregelmäßige oder schwankende Vibrationsmuster mit hörbaren Klopf- oder Schleifgeräuschen
  • Sichtbare Materialablagerungen auf der Rinne oder dem Trog, die Unwucht verursachen, oder übermäßige seitliche Bewegung, die auf Feder-/Strukturprobleme hinweist
Technische Hinweise
  • Implementierung einer Schwingungsanalysenüberwachung mit Referenzspektren zur Früherkennung von Federmüdung, Lagerverschleiß oder Unwucht vor katastrophalem Ausfall
  • Etablierung strenger Materialzufuhrkontrolle zur Verhinderung von Überlastung und Installation von Schutzabdeckungen zur Minimierung des Kontaminationseintritts in Antriebskomponenten

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 10816: Mechanische Schwingungen - Bewertung der Maschinenschwingungen durch Messungen an nichtrotierenden TeilenANSI/CEMA 350: Schneckenförderer für Schüttgüter (enthält Sicherheits- und Leistungsrichtlinien für Vibrationsförderer)DIN 22101: Stetigförderer - Gurtförderer für Schüttgüter - Grundlagen für Berechnung und Bemessung (gilt für Vibrationsförderer in Materialfördersystemen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Trogplanheit: ≤0,5 mm/m
  • Schwingungsamplitudenkonstanz: ±5 % des spezifizierten Wertes
Qualitätsprüfung
  • Schwingungsamplitude- und Frequenzverifizierungstest
  • Strukturintegritätsprüfung mittels Magnetpulverprüfung

Hersteller von Vibrationsaufgeber

12 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Anhui Vrv Industrial Technology Co., Ltd.
Hefei · CN
Fertigt außerdem: Vibrating Grizzly Feeder、Vibrating Screen、Screening Plant und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Small Vibrating Feeder”
Quellseite ansehen ↗ vrvibratory.com · geprüft am 2026-09-10
BBF Feeder
Suzhou · CN
Fertigt außerdem: Vibratory Bowl Feeder / Hopper、Vibratory Bowl Feeder、Elevator/Conveyor und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Pneumatic Vibratory Feeder”
Quellseite ansehen ↗ bbfvibratoryfeeder.com · geprüft am 2026-09-07
Henan Excellent Machinery Co., Ltd
Xinxiang · CN
Fertigt außerdem: Vibrating Screen、Bucket Elevator、Pulleys und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vibrating Feeder”
Quellseite ansehen ↗ exctmach.com · geprüft am 2026-09-07
Henan Hongxing Mining Machinery Co., Ltd.
Zhengzhou · CN
Fertigt außerdem: Magnetic Separator、Impact Crusher、Belt Conveyor und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “HST Vibrating Feeder Case”
Quellseite ansehen ↗ hxzg.com · geprüft am 2026-09-10
Henan Pingyuan Mining Machinery Co., Ltd.
Xinxiang · CN
Fertigt außerdem: Vibrating Screen、Bucket Elevator、Vibrator / Exciter und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vibrating Feeder”
Quellseite ansehen ↗ pkmachinery.com · geprüft am 2026-09-07
Henan Xingyang Mining Machinery Manufactory
· CN
Fertigt außerdem: Magnetic Separator、Vibrating Screen、Bucket Elevator und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vibrating Feeder”
Quellseite ansehen ↗ xkjgroup.com · geprüft am 2026-09-15
Jiangxi Changyi Mining Machinery Co., Ltd.
Ganzhou · CN
Fertigt außerdem: Jaw Crusher、Magnetic Separator、Vibrating Screen und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vibrating feeder”
Quellseite ansehen ↗ changyimining.com · geprüft am 2026-09-15
JXSC Machine
Ganzhou · CN
Fertigt außerdem: Magnetic Separator、Vibrating Screen、Dust Collector und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vibratory Feeder”
Quellseite ansehen ↗ jxscmachine.com · geprüft am 2026-09-06
Luoyang Jiema Trading Co., Ltd.
Luoyang · CN
Fertigt außerdem: Magnetic Separator、Vibrating Screen、Vibrator / Exciter und 6 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “GZG Vibrating Feeder”
Quellseite ansehen ↗ jiematrading.com · geprüft am 2026-09-06
Qingdao Kefid Machinery Co., Ltd.
Qingdao · CN
Fertigt außerdem: Magnetic Separator、Vibrating Screen、Crushing Plant und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “SP Series Vibrating Feeder”
Quellseite ansehen ↗ kefid.com · geprüft am 2026-09-10
SBM (Shibang Industry & Technology Group Co., Ltd.)
· CN
Fertigt außerdem: Pipe Jacking Machine、Vibrating Screen、Screening Plant und 8 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vibrating Feeder”
Quellseite ansehen ↗ sbmchina.com · geprüft am 2026-08-28
Shandong Xinhai Mining Technology & Equipment Inc.
· CN
Fertigt außerdem: Magnetic Separator、Automation System、Vibrating Screen und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “ZSW Vibrating Feeder”
Quellseite ansehen ↗ xinhaimining.com · geprüft am 2026-09-06

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Kapazitätsbereich eines Vibrationsaufgebers?

Die Nennkapazität reicht von 5 bis 500 t/h, abhängig von Materialdichte und Aufgebergröße. Die tatsächliche Kapazität für ein bestimmtes Modell muss mit dem Hersteller bestätigt werden.

Wie wird die Aufgaberate gesteuert?

Die Aufgaberate wird durch Einstellen der Vibrationsamplitude und -frequenz gesteuert. Höhere Amplitude oder Frequenz erhöht im Allgemeinen die Aufgaberate, aber die genaue Beziehung hängt vom Material und der Aufgeberkonstruktion ab.

Welche Materialien werden für Kontaktteile verwendet?

Kontaktteile bestehen typischerweise aus Q235–16Mn-Stahl gemäß GB/T 700 und GB/T 1591. Edelstahl ist für korrosive Materialien optional. Verifizieren Sie die Materialgüte mit dem Lieferanten für Ihre Anwendung.

Welche Wartung ist erforderlich?

Regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung der Vibrationsamplitude, des Zustands der Federn und des Verschleißes an Kontaktflächen. Ungewöhnliche Geräusche, reduzierte Aufgaberate oder übermäßige Vibration können auf ein Problem hinweisen. Befolgen Sie stets die Wartungsrichtlinien des Herstellers.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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