Schwingungssieb-Belag

Ein Schwingungssieb-Belag ist die kritische Komponente eines Produktsiebsystems, die die Trennoberfläche bereitstellt. Er besteht aus einem Rahmen, der Siebmedien (wie Drahtgewebe, Polyurethan-Platten oder Lochplatten) trägt, die vibrieren, um Materialien zu schichten und nach Partikelgröße zu trennen, während sie sich über die Oberfläche bewegen. Der Belag ist auf einem Schwingungssiebrahmen montiert und wird hochfrequenten Vibrationen (typischerweise kreisförmige, lineare oder elliptische Bewegungen) ausgesetzt. Diese Vibrationen bewirken, dass sich das Material schichtet, wobei feinere Partikel durch die Öffnungen des Siebmediums fallen, während größere Partikel über die Oberfläche zum Austragsende wandern. Die Leistung des Belags wird durch mehrere Parameter beeinflusst, darunter Siebfläche (1,5–10 m²), Maschenweite (0,5–100 mm, gemäß ISO 9044), offene Fläche (30–60%), Vibrationsamplitude (2–8 mm), Vibrationsfrequenz (700–1200 U/min), Verarbeitungskapazität (10–500 t/h pro m²), Trenneffizienz (85–95%), Betriebstemperatur (-20–80 °C), Materialgüte (Q235A/304/316, gemäß GB/T 700 und ASTM A240), Siebgewebedicke (1–10 mm) und Gewicht (500–5000 kg pro Belag). Häufig verwendete Materialien sind hochgekohlter Stahldraht, Edelstahl, Polyurethan und Gummi. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Der Belag ist eine Komponente, keine eigenständige Maschine, und seine Auswahl hängt von Materialeigenschaften, gewünschtem Trennschnitt und Durchsatzanforderungen ab. Korrekte Installation und Wartung sind für eine konsistente Leistung unerlässlich. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.