Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Produktsiebungsanlage

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Produktsiebungsanlage im Bereich Herstellung von chemischen Erzeugnissen anhand von Durchsatzleistung bis Trennschärfe eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Produktsiebungsanlage wird durch die Baugruppe aus Schwingrost-Siebdeck und Vibrationsmotor/Erreger beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein mechanisches System, das Harnstoffgranulat in der Granulier- und Prillanlage nach Größe trennt.

Produktsiebungsanlage in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Produktsiebungsanlage

Technische Definition

Die Produktsiebungsanlage ist eine kritische Komponente des modularen Harnstoff-Granulier- und Prillsystems und klassifiziert das erzeugte Harnstoffgranulat in definierte Größenfraktionen. Sie stellt sicher, dass nur Granulat, das der Zielgrößenverteilung entspricht, zur Verpackung oder Weiterverarbeitung gelangt, während Übergrößen und Untergrößen recycelt oder entfernt werden, wodurch Produktqualität und Prozesseffizienz erhalten bleiben. Das System verwendet typischerweise Schwingsiebe oder Rotationssiebe. Harnstoffgranulat aus dem Granulator oder dem Prillturm wird auf die Siebfläche aufgegeben. Mechanische Vibration oder Rotation bewegt das Granulat über das Sieb. Partikel kleiner als die Sieböffnungen passieren (Unterkorn), während größere zurückgehalten werden (Überkorn). Korrekt dimensioniertes Granulat wird als spezifikationsgerechter Produktstrom gesammelt. Das System ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um spezifische Kapazitäts- und Platzanforderungen zu erfüllen. Zu den wichtigsten Parametern gehören Verarbeitungskapazität (10–100 t/h), Trenngenauigkeit (±0,5 mm), Siebmaschengrößenbereich (0,5–10 mm, ISO 3310-1), Vibrationsfrequenz (15–25 Hz), Motorleistung (5,5–22 kW, IEC 60034), Versorgungsspannung (380–690 V AC, IEC 60038), Betriebstemperatur (-20–60 °C), Schutzart (IP54–IP65, IEC 60529), Material der Kontaktteile (SS304–SS316L, ASTM A240), Maschinengewicht (1500–8000 kg) und Stellfläche (L×B×H: 3000×1500×2000 bis 6000×3000×3500 mm). Zu den hinterlegten Materialien gehören Edelstahl (z. B. 304, 316), Polyurethan-Siebgewebe und Baustahl für Strukturrahmen. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Das System ist für die Integration in Harnstoffproduktionslinien ausgelegt, mit Schnittstellen für Aufgabe, Produktaustrag und Rückführung von Über-/Unterkorn. Verifizierungsfragen sollten sich auf tatsächliche Prozessbedingungen, erforderliche Kapazität und Materialverträglichkeit beziehen. Wartungssignale umfassen Siebverschleiß, reduzierte Trenneffizienz und abnormale Vibration. Fehlergrenzen umfassen Siebbruch, Motorüberlastung und strukturelle Ermüdung.

Funktionsprinzip

Das System verwendet Schwingsiebe oder Rotationssiebe. Granulat wird auf die Siebfläche aufgegeben, und mechanische Vibration oder Rotation bewegt es über das Sieb. Partikel kleiner als die Öffnungen passieren als Unterkorn, größere werden als Überkorn zurückgehalten. Korrekt dimensioniertes Granulat wird als spezifikationsgerechter Produktstrom gesammelt. Die Trenngenauigkeit hängt von Siebmaschengröße und Vibrationsparametern ab.

Hauptmaterialien

Nichtrostender Stahl (z.B. 1.4301, 1.4401), Polyurethan-Siebmaschengewebe, Kohlenstoffstahl (für Rahmenkonstruktionen)
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Durchsatzleistung10–100 t/hDepends on granulator output and screen area
Trennschärfe±0.5 mmEnsures product size distribution within spec
Siebmaschenweite0.5–10 mmCustomizable to product requirementsISO 3310-1
Vibrationsfrequenz15–25 HzAdjustable for optimal screening efficiency
Motorleistung5.5–22 kWDepends on machine size and capacityIEC 60034
Versorgungsspannung380–690 V ACThree-phase; other voltages on requestIEC 60038
Betriebstemperatur-20–60 °CFor ambient and product temperature
SchutzartIP54–IP65Dust-tight and protected against water jetsIEC 60529
Werkstoff der produktberührten TeileSS304–SS316LCorrosion-resistant for ureaASTM A240
Maschinengewicht1500–8000 kgDepends on model and configuration
Stellfläche (L×B×H)3000×1500×2000–6000×3000×3500 mmVaries with capacity and number of decks

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • Schwingrost-Siebdeck
    Die primäre Siebfläche, auf der die Korngrößenabtrennung durch Vibration erfolgt.
    Material: Edelstahlrahmen mit Polyurethan- oder Drahtgewebeeinsätzen
  • Vibrationsmotor/Erreger
    Erzeugt die oszillierende oder kreisende Bewegung, die für den Materialtransport und die Trennung auf dem Siebboden erforderlich ist.
    Material: Gehäuse aus Gusseisen, Kupferwicklungen
  • Zuführtrichter/Rutsche
    Leitet den ankommenden Harnstoffgranulatstrom gleichmäßig auf die Sieboberfläche.
    Material: Edelstahl
  • Produktsammeltrichter
    Sammelt die getrennten Ströme: Normgerechtes Produkt, Überkorn und Unterkorn.
    Material: Edelstahl
  • Staubgehäuse/Dichtungen
    Enthält Staub und verhindert Produktverlust oder Kontamination während des Siebvorgangs.
    Material: Gummi, Polyurethan oder Gewebe

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 0,5 bar Überdruck
Durchflussrate:5-50 m³/h pro Siebeinheit
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 80°C (176°F)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Harnstoffgranulate (geprillt oder granuliert)AmmoniumnitratgranulateMischdünger-Blends
Nicht geeignet: Hochkorrosive oder abrasive Suspensionen (z.B. phosphorsäurebasiert)
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Durchsatz (t/h)
  • Zielpartikelgrößenverteilung (Aufgabe- und Produktspezifikationen)
  • Verfügbare Grundfläche und Anlagenlayoutbeschränkungen
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,0 mm Granulatdurchmesser-Trennbereich bei 15-25 U/min Drehzahl
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Siebmaschengewebe-Verformung über 0,15 mm bleibende Durchbiegung bei 35 U/min Drehzahl
Resonanzinduzierter Ermüdungsausfall bei 28-32 Hz Vibrationsfrequenz, die der Eigenfrequenz des Siebs entspricht
Fertigungskontext
Produktsiebungsanlage wird innerhalb von Herstellung von chemischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Siebbelegung/Verstopfung
Ursache: Materialanlagerung auf dem Siebmaschengewebe aufgrund von klebrigen oder feinen Partikeln, Feuchtigkeit oder ungeeigneten Materialeigenschaften, was die Siebleistung und den Durchsatz reduziert.
Strukturelle Ermüdung/Rahmenrissbildung
Ursache: Zyklische Belastung durch Vibrationsmechanismen, Materialaufprallkräfte oder Resonanzprobleme, die zu Spannungskonzentrationen an Schweißnähten oder Rahmenverbindungen führen.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Vibrationsmuster oder hörbare Klopfgeräusche, die auf Unwucht, Lagerausfall oder lockere Komponenten hinweisen
  • Sichtbarer Materialaustritt oder Umgehung an Siebkanten, der auf Dichtungsausfall, Siebschaden oder übermäßige Aufgabemengen hindeutet
Technische Hinweise
  • Einführung regelmäßiger Siebmaschengewebe-Inspektions- und Reinigungsprotokolle unter Verwendung geeigneter Methoden (Luftgebläse, Bürsten, Ultraschall) basierend auf Materialeigenschaften
  • Etablierung einer Vibrationsanalysenüberwachung zur frühzeitigen Erkennung von Unwucht, Lagerabnutzung oder strukturellen Problemen vor katastrophalem Ausfall

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN ISO 2859-1 Stichprobenverfahren für die Annahmeprüfung nach AttributenCE-Kennzeichnung (EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)
Fertigungsgenauigkeit
  • Ausrichtung: +/-0,05 mm
  • Oberflächengüte: Ra 1,6 µm
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Funktionsprüfung
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Harnstoffgranulat-Feuchtegehalt über 0,8 % Masseanteil → Siebmaschengewebe-Belegung mit adhäsivem Harnstoffanlagerungen → Integrierter Infrarot-Feuchtesensor mit automatischem Bypassventil bei 0,75 % Schwellenwert
Lagerschmierung-Degradation unter ISO VG 32 Viskosität bei 65°C → Rotationsunwucht verursacht 0,5 mm radialen Rundlauf → Magnetpartikel-Kupplung mit 0,1 mm radialen Toleranz-Endschaltern

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Produktsiebungsanlage

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Häufige Fragen

Was ist die typische Verarbeitungskapazität dieser Siebanlage?

Die Verarbeitungskapazität ist mit 10–100 t/h angegeben, abhängig von Granulatorausstoß und Siebfläche. Die tatsächliche Kapazität für ein bestimmtes Modell muss mit dem Hersteller bestätigt werden.

Welche Materialien werden für die Kontaktteile verwendet?

Kontaktteile bestehen typischerweise aus Edelstahl (z. B. 304, 316) oder Polyurethan-Siebgewebe. Das Material der Kontaktteile ist als SS304–SS316L spezifiziert, aber die genaue Güte sollte mit dem Lieferanten verifiziert werden.

Was ist die Trenngenauigkeit?

Die Trenngenauigkeit beträgt ±0,5 mm und stellt sicher, dass die Produktgrößenverteilung innerhalb der Spezifikation liegt. Dieser Wert ist eine Referenz und kann je nach Modell und Betriebsbedingungen variieren.

Welche Normen werden für das Siebgewebe referenziert?

Der Siebmaschengrößenbereich beträgt 0,5–10 mm, und die referenzierte Norm ist ISO 3310-1. Diese Norm gilt für Prüfsiebe und sollte als Beschaffungsreferenz verwendet werden, nicht als Nachweis der Konformität.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Herstellung von chemischen Erzeugnissen

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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