Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Industrielle Teigausrollwalzen-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Industrielle Teigausrollwalzen-Baugruppe im Bereich Herstellung von Backwaren und Teigwaren anhand von Rollenaußendurchmesser bis Arbeitsbreite eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Industrielle Teigausrollwalzen-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Hauptrollenwelle und Walzenoberflächenhülse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Präzisionswalzenbaugruppe für industrielles Teigausrollen und Dickekontrolle.

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Industrielle Teigausrollwalzen-Baugruppe in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Industrielle Teigausrollwalzen-Baugruppe

Technische Definition

Diese Walzenbaugruppe ist eine Komponente für industrielle Teigausrollmaschinen, die in der Herstellung von Back- und Teigwaren verwendet wird. Sie ist darauf ausgelegt, eine gleichmäßige Teigdicke und konsistente Textur in der Großserienproduktion zu erzeugen. Die Baugruppe integriert sich in automatisierte Ausrollsysteme und ermöglicht eine präzise Kontrolle der Teigblattabmessungen für Produkte wie Gebäck, Kekse und Fladenbrot. Als B2B-Lieferkettenkomponente unterstützt sie standardisierte Austausch- und Wartungsprotokolle, um Produktionsausfälle zu reduzieren.

Die Baugruppe umfasst zylindrische Walzen, die kontrollierten Druck auf Teigmassen ausüben und sie durch einstellbare Spalteinstellungen und synchronisierte Rotation auf vorbestimmte Dicken flachdrücken. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Walzendurchmesser 150–300 mm, Arbeitsbreite 600–1200 mm, Oberflächenhärte 58–62 HRC (ISO 6508), maximaler Betriebsdruck 1,0–1,6 MPa, Betriebstemperaturbereich -10 bis 60 °C, Lagertyp P4 (ISO 492), Walzenmaterial 40Cr (GB/T 3077), Oberflächenrauheit Ra 0,4–0,8 μm (ISO 4287), Walzenrundlauf ≤0,02 mm (ISO 1101), Antriebsleistung 2,2–5,5 kW, elektrische Versorgung 380–480 V AC (IEC 60038), Schutzart IP54–IP65 (IEC 60529) und Gewicht 350–800 kg. Zu den hinterlegten Materialien gehören lebensmittelechter Edelstahl (316L), gehärteter Legierungsstahl und lebensmittelsichere Polymerlager.

Diese Werte sind Verzeichnisreferenzen und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Zu den Verifizierungsfragen gehören: Welche genauen Walzenabmessungen und Toleranzen sind für Ihre Linie erforderlich? Welche Oberflächenbeschaffenheit ist für Ihren Teigtyp erforderlich? Welche elektrischen und pneumatischen Anschlüsse sind vorhanden? Welche Wartungsintervalle werden empfohlen? Zu den Wartungssignalen gehören ungewöhnliche Vibrationen, Geräusche oder ungleichmäßige Teigdicke. Zu den Fehlergrenzen gehören das Überschreiten von maximalem Druck oder Temperatur, was Walzen oder Lager beschädigen kann. Überprüfen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem gesetzlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Rotierende zylindrische Walzen üben kontrollierten Druck auf Teigmassen aus und flachen sie durch einstellbare Spalteinstellungen und synchronisierte Rotation auf vorbestimmte Dicken. Der Spalt zwischen den Walzen bestimmt die endgültige Blattdicke, während Rotationsgeschwindigkeit und Druck koordiniert werden, um gleichmäßige Dicke und Textur zu gewährleisten. Die Baugruppe wird von einem Elektromotor angetrieben, und die Walzen werden von Präzisionslagern gestützt, um Rundlauf zu minimieren. Das System arbeitet innerhalb der angegebenen Druck- und Temperaturgrenzen, um Leistung und Lebensmittelsicherheit zu erhalten.

Hauptmaterialien

Lebensmittelechter Edelstahl (1.4404/316L), Vergüteter Legierungsstahl, Lebensmittelechte Polymerlager

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Rollenaußendurchmesser	150–300 mm	Außendurchmesser der Hauptrolle
Arbeitsbreite	600–1200 mm	Effektive Teigverarbeitungsbreite über Walzen
Oberflächenhärte	58–62 HRC	Rockwell-Härte der RollenoberflächeISO 6508
Maximaler Betriebsdruck	1.0–1.6 MPa	Maximaler hydraulischer/pneumatischer Druck, der unterstützt wird
Betriebstemperaturbereich	-10–60 °C	Zulässiger Temperaturbereich während des Betriebs
Lagerart	P4 N/A	Art des DrehlagersystemsISO 492
Walzenmaterial	40Cr	Alloy steel for strength and hardenability.GB/T 3077
Oberflächenrauheit	Ra 0.4–0.8 μm	Affects dough release and finish.ISO 4287
Rundlauf	≤0.02 mm	Critical for uniform sheet thickness.ISO 1101
Antriebsleistung	2.2–5.5 kW	Depends on roller width and dough consistency.
Stromversorgung	380–480 V AC	Three-phase, 50/60 Hz.IEC 60038
Schutzart	IP54–IP65	Protects against flour dust and washdown.IEC 60529
Gewicht	350–800 kg	Affects installation and structural support.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Hauptrollenwelle
Primäre tragende Struktur und Drehachse
Material: Vergüteter Legierungsstahl
Walzenoberflächenhülse
Lebensmittelkontaktfläche für die Teigverarbeitung
Material: Lebensmittelechter Edelstahl
Lagergehäuse
Gehäuse für Drehlager
Material: Edelstahl
Spieleinstellmechanismus
Steuert den Abstand zwischen den Rollen zur Einstellung der Dicke
Material: Edelstahl mit Polymerkomponenten

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Max. 15 bar (217 psi) an der Walzen-Nipstelle
Durchflussrate:	Bis zu 500 kg/h Teigdurchsatz
Betriebstemperatur:	5 °C bis 40 °C (41 °F bis 104 °F)

Montage- und Anwendungskompatibilität

WeizenmehlteigRoggenmehlteigBlätterteig

Nicht geeignet: Abrasive Partikelsuspensionen oder korrosive chemische Umgebungen

Auslegungsdaten

Erforderliche Teigblattbreite (mm)
Zieldickenbereich (mm)
Produktionskapazität (kg/h)

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0,1-5,0 mm Walzenspalt, 0,5-3,0 m/min Lineargeschwindigkeit, 20-80 °C Teigtemperatur

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Walzendurchbiegung über 0,05 mm in der Mitte unter 500 N/m linearer Last oder Oberflächentemperatur über 120 °C

Hertzsche Kontaktspannung über 800 MPa, die zu unterirdischen Ermüdungsrissen führt, kombiniert mit thermischer Ausdehnungsdifferenz zwischen Edelstahlwalzen (α=17×10⁻⁶/°C) und Bronzelagern (α=18×10⁻⁶/°C)

Fertigungskontext

Industrielle Teigausrollwalzen-Baugruppe wird innerhalb von Herstellung von Backwaren und Teigwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Walzenoberflächenverschleiß

Ursache: Abrasive Abnutzung durch Mehl-/Teigpartikel und chemische Korrosion durch Reinigungsmittel

Lagerausfall

Ursache: Kontaminationseintritt (Mehl, Feuchtigkeit), der zum Schmierungsversagen und übermäßiger mechanischer Belastung durch Fehlausrichtung führt

Wartungsindikatoren

Sichtbare Teigrückstandsansammlung oder Verfärbung an den Walzen, die auf ineffiziente Reinigung hinweist
Hörbare Schleif- oder Klopfgeräusche während des Betriebs, die auf Lagerabnutzung oder mechanische Interferenz hindeuten

Technische Hinweise

Implementieren Sie Präzisionsausrichtungsverfahren während der Installation und Wartung, um ungleichmäßigen Walzenverschleiß und Lagerbelastung zu verhindern
Etablieren Sie ein präventives Reinigungsprotokoll unter Verwendung von lebensmittelechten Schmiermitteln und Korrosionsinhibitoren nach jedem Produktionszyklus

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

DIN 10531 - Lebensmittelhygiene - Anforderungen an Maschinen und GeräteCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

Fertigungsgenauigkeit

Walzendurchmesser: ±0,05 mm
Parallelität zwischen Walzen: 0,1 mm/m

Qualitätsprüfung

Oberflächenrauheitsprüfung (Ra ≤ 0,8 µm)
Materialzusammensetzungsverifizierung (Lebensmittelechter Edelstahl 1.4301/304 oder 1.4404/316)

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Mehlpartikeleintritt in das Walzenlagerspiel über 15 µm → Dreikörper-Abrasion, die das Lagerspiel über 50 µm erhöht → Labyrinthdichtungen mit 0,5 mm radialem Spiel und Überdruck-Luftspülung bei 0,2 bar

Teighydratationsvariation, die Viskositätsänderungen von 10⁴ bis 10⁶ Pa·s verursacht → Ungleichmäßige Drehmomentverteilung über 150 N·m Differenz über die Walzenbreite → Echtzeit-Viskositätsmessung mit Inline-Rheometer und PID-gesteuerter Spaltweitenanpassung mit 10 Hz Ansprechzeit

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Industrielle Teigausrollwalzen-Baugruppe

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Keine Provision, kein Zwischenhändler: CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in dieser Walzenbaugruppe verwendet?

Zu den hinterlegten Materialien gehören lebensmittelechter Edelstahl (316L), gehärteter Legierungsstahl und lebensmittelsichere Polymerlager. Das Walzenmaterial ist als 40Cr-Legierungsstahl gemäß GB/T 3077 spezifiziert. Bestätigen Sie die Materialeignung für Ihre Anwendung mit dem Lieferanten.

Was sind die wichtigsten Abmessungen und Toleranzen?

Zu den Verzeichnisreferenzbereichen gehören Walzendurchmesser 150–300 mm, Arbeitsbreite 600–1200 mm, Oberflächenrauheit Ra 0,4–0,8 μm und Walzenrundlauf ≤0,02 mm. Dies sind Referenzwerte; überprüfen Sie die genauen Abmessungen und Toleranzen für das spezifische Modell.

Welche elektrische Versorgung ist erforderlich?

Die Baugruppe erfordert eine dreiphasige elektrische Versorgung von 380–480 V AC, 50/60 Hz, gemäß IEC 60038. Die Antriebsleistung beträgt 2,2–5,5 kW. Bestätigen Sie die genauen elektrischen Anforderungen mit dem Hersteller.

Welche Wartung wird empfohlen?

Die Wartung sollte gemäß den Richtlinien des Herstellers erfolgen. Zu den Signalen, die Wartung erfordern, gehören ungewöhnliche Vibrationen, Geräusche oder ungleichmäßige Teigdicke. Überprüfen Sie regelmäßig Lager, Dichtungen und Walzenoberflächen. Beachten Sie immer das Wartungshandbuch des Lieferanten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Herstellung von Backwaren und Teigwaren