Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Cold-Forged Steel Bar Stock

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Cold-Forged Steel Bar Stock im Bereich Metallschmieden, Pressen, Stanzen anhand von Durchmessertoleranz bis Streckgrenze eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Cold-Forged Steel Bar Stock wird durch die Baugruppe aus Stahlkern und Oberflächenschicht beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Semi-finished steel bar produced through cold forging for precision metalworking

Technische Definition

Cold-forged steel bar stock is a semi-finished industrial material created by applying compressive forces to steel at room temperature, resulting in improved grain structure and mechanical properties. This material serves as the foundational input for subsequent machining, stamping, or forming operations in manufacturing. It offers superior dimensional accuracy and surface finish compared to hot-forged alternatives, making it ideal for high-precision components. The cold forging process enhances tensile strength and fatigue resistance while maintaining tight tolerances for industrial applications.

Funktionsprinzip

Steel is plastically deformed through compressive forces at ambient temperature, causing grain refinement and work hardening without melting

Technische Parameter

Durchmessertoleranz
Maximale Abweichung vom Nenndurchmessermm
Streckgrenze
Mindestspannung, die eine dauerhafte Verformung verursachtMegapascal
Rauheit
Mittlere OberflächenrauheitRa
Kohlenstoffgehalt
Prozentualer Anteil von Kohlenstoff in der Stahlzusammensetzung%
Längenstandard
Standard-Schnittlänge für industrielle HandhabungMeter

Hauptmaterialien

Carbon Steel Alloy Steel

Komponenten / BOM

Stahlkern
Primäres Strukturelement zur Bereitstellung mechanischer Festigkeit
Material: Kohlenstoff- oder legierter Stahl
Oberflächenschicht
Äußere Materialzone mit verfeinerter Kornstruktur aus dem Schmiedeprozess
Material: Kaltverfestigter Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Residual stress gradient exceeding 300 MPa/mm from improper annealing Dimensional instability with 0.3 mm warping during machining Controlled atmosphere annealing at 650°C for 2 hours with 15°C/hour cooling rate
Surface decarburization depth >0.1 mm from oxidation during processing Reduced fatigue life by 60% at 400 MPa alternating stress Nitrogen-purged forging environment with O₂ <50 ppm and post-forge shot peening at 0.3 mmA Almen intensity

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Yield strength: 600-1200 MPa, Ultimate tensile strength: 700-1400 MPa, Hardness: 25-45 HRC, Diameter tolerance: ±0.05-0.15 mm
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Microcrack initiation at 0.2% plastic strain, Brittle fracture at -40°C Charpy impact energy <27 J, Fatigue limit at 10^7 cycles: 350-550 MPa
Cold work hardening-induced dislocation pileup at grain boundaries causing stress concentration exceeding Griffith's criterion (σ_critical = √(2Eγ/πa) where E=210 GPa, γ=1.5 J/m², a=50 μm)
Fertigungskontext
Cold-Forged Steel Bar Stock wird innerhalb von Metallschmieden, Pressen, Stanzen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

cold forged steel billet cold worked steel bar precision forged bar stock cold formed steel rod

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Up to 1000 MPa static, 500 MPa cyclic fatigue limit
Einsatztemperatur:-40°C to 200°C (operational), -196°C to 400°C (short-term exposure)
surface finish:Ra 0.8-3.2 μm as-forged, Ra 0.1-0.4 μm after polishing
dimensional tolerance:±0.05 mm for diameters ≤50 mm, ±0.1% for lengths
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydraulic fluid systemsPrecision bearing componentsAutomotive transmission gears
Nicht geeignet: Chloride-rich marine environments (risk of stress corrosion cracking)
Auslegungsdaten
  • Required tensile strength (MPa)
  • Final machined diameter tolerance (mm)
  • Required surface hardness (HRC)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Surface cracking
Cause: Residual stresses from cold forging process leading to stress corrosion cracking or fatigue under cyclic loading
Dimensional instability
Cause: Inadequate stress relief annealing after cold forging, causing gradual deformation under sustained load
Wartungsindikatoren
  • Visible surface cracks or flaking along the bar length
  • Audible high-frequency pinging or cracking sounds during operation under load
Technische Hinweise
  • Implement controlled stress relief annealing post-forging to reduce residual stresses below 30% of yield strength
  • Apply protective coatings or surface treatments (e.g., phosphating, zinc plating) to prevent environmental corrosion initiation

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 286-1:2010 (Geometrical product specifications - Limits and fits)ASTM A29/A29M-20 (Standard Specification for Steel Bars, Carbon and Alloy, Hot-Wrought and Cold-Finished)DIN 1013-1 (Cold-rolled steel strip and sheet - Technical delivery conditions)
Manufacturing Precision
  • Diameter tolerance: +/-0.05mm for diameters up to 25mm
  • Straightness tolerance: 0.3mm per 300mm length
Quality Inspection
  • Ultrasonic Testing for internal defects
  • Rockwell Hardness Test (HRC scale)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

What are the advantages of cold-forged steel bar stock over hot-forged alternatives?

Cold-forged steel bar stock offers superior dimensional accuracy, tighter diameter tolerances, improved surface finish with lower Ra values, and enhanced mechanical properties like higher yield strength due to work hardening during the cold forging process.

What carbon content ranges are available for cold-forged steel bar stock?

Our cold-forged steel bar stock is available in various carbon content percentages, typically ranging from low-carbon steels (0.05-0.25%) for formability to medium/high-carbon steels (0.30-0.60%) for strength, with alloy steel options offering additional properties through elements like chromium, nickel, or molybdenum.

What are the typical diameter tolerance and surface roughness specifications?

Cold-forged steel bar stock features tight diameter tolerances, typically within ±0.1mm to ±0.5mm depending on size, and excellent surface roughness with Ra values generally between 1.6-6.3μm, making it ideal for precision metalworking without extensive secondary machining.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Metallschmieden, Pressen, Stanzen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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