Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Präzisionshydraulische Stanzpresse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Präzisionshydraulische Stanzpresse im Bereich Metallschmieden, Pressen, Stanzen anhand von Nennkraft bis Hub eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Präzisionshydraulische Stanzpresse wird durch die Baugruppe aus Hydraulikaggregat und Hauptzylinder beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Hydraulische Presse für hochpräzise Metallstanzen

Technische Definition

Eine eigenständige hydraulische Presse, die speziell für Präzisions-Metallstanzen entwickelt wurde. Sie erzeugt eine kontrollierte Kraft über Hydraulikzylinder, um Bleche und Platten mit hoher Maßgenauigkeit zu formen, zu schneiden oder zu prägen. Diese Maschine ist unerlässlich für die Herstellung komplexer, hochtoleranter Stanzteile in der mittleren bis hohen Serienfertigung. Sie wird üblicherweise in der Automobil-, Hausgeräte- und Elektronikkomponentenfertigung eingesetzt.

Funktionsprinzip

Eine Hydraulikpumpe druckt Hydraulikflüssigkeit auf, die zu einem oder mehreren Zylindern geleitet wird. Die unter Druck stehende Flüssigkeit bewegt den Kolbenstangen aus, wodurch eine kontrollierte, hohe Kraft auf den Stößel ausgeübt wird. Der Stößel treibt das Oberwerkzeug gegen das Unterwerkzeug und das Werkstück und führt so den Stanzvorgang aus. Kraft, Geschwindigkeit und Hub werden präzise über Hydraulikventile und programmierbare Steuerungen geregelt.

Technische Parameter

Nennkraft
Maximale Kraft, die die Presse aufbringen kannkN
Hub
Maximaler vertikaler Weg des Stößelsmm
Tischgröße
Arbeitsbereichsabmessungen (Breite x Tiefe)mm
Schließhöhe
Abstand von der Tischplatte zum Stößel am unteren Totpunktmm
Hubgeschwindigkeit
Maximale Hübe pro MinuteH/min

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Gusseisen

Komponenten / BOM

Erzeugt und regelt den hydraulischen Druck für die Presse
Material: Stahlgehäuse, interne Stahlkomponenten
Wandelt hydraulischen Druck in lineare Kraft um, um den Stempel anzutreiben
Material: Vergüteter Stahl
Schieber / Schlitten
Bewegliches Bauteil, das das Obergesenk hält und Kraft auf das Werkstück ausübt
Material: Schmiedestahl
Bett-/Stützplatte
Stationäre Basis, die das Untergesenk und das Werkstück trägt
Material: Gusseisen oder Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitsverunreinigung übersteigt ISO 4406 18/16/13 Sauberkeitsgrad Servoventilspulenklemmung verursacht Positionsregelungsschwingungen ±0,08 mm Installation einer doppelten 3-Mikron-Absolut-Filtration mit Druckdifferenzüberwachung bei 0,15 MPa Auslösung
Plattenparallelitätsabweichung übersteigt 0,02 mm/m über 1000 mm Spannweite Ungleichmäßige Werkzeugbelastung verursacht 12% Dickenschwankung in Stanzteilen Integration eines Laserausrichtungssystems mit 0,005 mm Auflösung und automatischer Keiljustierung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
15-35 MPa Hydraulikdruck, 0,01-0,05 mm Positionierungsgenauigkeit, 0,5-5,0 mm/s Stößelgeschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 42 MPa verursacht Dichtungsextrusionsversagen, Positionierungsfehler über 0,1 mm löst Ausschussproduktion aus, Stößelgeschwindigkeit unter 0,3 mm/s induziert Metallfließinstabilität
Dichtungsversagen tritt durch Extrusion durch Spaltmaße bei 42 MPa aufgrund der Druckübertragung nach dem Pascalschen Gesetz auf; Positionierungsfehler über 0,1 mm hinaus überschreiten die elastischen Grenzen des Materials und verursachen bleibende Verformung; langsame Stößelgeschwindigkeiten unter 0,3 mm/s ermöglichen Metallrekristallisation während des Umformens
Fertigungskontext
Präzisionshydraulische Stanzpresse wird innerhalb von Metallschmieden, Pressen, Stanzen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

metal stamping press hydraulic stamping press precision stamping machine

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 700 bar (Systemmaximum), 300-500 bar typischer Arbeitsdruck
Verstellbereich / Reichweite:20-150 L/min (Hydraulikpumpenkapazität)
Einsatztemperatur:5°C bis 40°C (Betriebsumgebung)
slurry concentration:Nicht anwendbar - ausgelegt für saubere Hydraulikflüssigkeiten (ISO 4406 Klasse 18/16/13 oder besser)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Kaltgewalzte Stahlbleche (0,5-6 mm Stärke)Aluminiumlegierungen (Reihe 1000-6000)Kupfer- und Messinglegierungen
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen (saure/alkalische Atmosphären) aufgrund möglicher Kontamination des Hydrauliksystems und Komponentendegradation
Auslegungsdaten
  • Maximal erforderliche Stanzkraft (kN oder Tonnen)
  • Werkstückmaterialstärke und Zugfestigkeit
  • Erforderliche Produktionszykluszeit (Hübe pro Minute)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verunreinigung der Hydraulikflüssigkeit
Cause: Eindringen von Partikeln, Feuchtigkeit oder Luft in das Hydrauliksystem aufgrund unzureichender Filtration, Dichtungsverschlechterung oder unsachgemäßer Flüssigkeitshandhabung, was zu Ventilklemmung, Pumpenverschleiß und Komponentenabrieb führt.
Dichtungs- und Dichtungsringversagen
Cause: Thermische Degradation, chemische Unverträglichkeit mit Hydraulikflüssigkeiten, übermäßige Druckspitzen oder mechanischer Verschleiß durch Fehlausrichtung, was zu Flüssigkeitslecks, Druckverlust und Verunreinigungseintritt führt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Klopfen oder Hämmern aus Hydraulikleitungen, was auf Kavitation oder Lufteinschluss im System hinweist.
  • Sichtbare Hydraulikflüssigkeitslecks um Dichtungen, Fittings oder Zylinder, insbesondere wenn sie von einem Druckabfall im System oder unregelmäßigem Pressenbetrieb begleitet werden.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein proaktives Hydraulikflüssigkeitsanalyseprogramm, um Verunreinigungsgrade, Feuchtigkeitsgehalt und Additivverbrauch zu überwachen, um geplante Filtration oder Flüssigkeitswechsel vor einem Ausfall zu ermöglichen.
  • Überprüfen und warten Sie regelmäßig die Ausrichtung des Pressenstößels und der Führungen, um exzentrische Belastung zu verhindern, die die Belastung von Hydraulikzylindern, Dichtungen und Strukturkomponenten reduziert und die Lebensdauer verlängert.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 12100:2010 - Sicherheit von MaschinenANSI B11.1 - Mechanische PressenCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Manufacturing Precision
  • Stößelparallelität: +/-0,02 mm pro 100 mm Hub
  • Tischplanheit: 0,05 mm über die gesamte Fläche
Quality Inspection
  • Hydrostatischer Drucktest bei 1,5-fachem Betriebsdruck
  • Maßgenauigkeitsüberprüfung mittels Koordinatenmessmaschine (KMM)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Welche Materialien kann die Präzisionshydraulische Stanzpresse verarbeiten?

Diese Presse ist für hochfeste Stähle und Gusseisen ausgelegt, was sie ideal für anspruchsvolle Metallumform- und Stanzanwendungen macht.

Was sind die wichtigsten Spezifikationen dieser hydraulischen Stanzpresse?

Zu den Hauptspezifikationen gehören einstellbare Pressgeschwindigkeit (Hübe pro Minute), Nennkraft in kN, anpassbare Schließhöhe und Hublänge in mm sowie verschiedene Tischgrößenoptionen, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Welche Wartung erfordert das Hydrauliksystem?

Regelmäßige Wartung der Hydraulikeinheit und des Hauptzylinders ist unerlässlich, einschließlich Flüssigkeitskontrollen, Filterwechsel und Dichtungsinspektionen, um eine gleichbleibende Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Metallschmieden, Pressen, Stanzen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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