Kritische zylindrische Abschnitte einer Kurbelwelle oder Exzenterwelle, die mit den Hauptlagern im Motorblock zusammenwirken.
Hauptlagerzapfen sind kritische zylindrische Abschnitte einer Kurbelwelle oder Exzenterwelle, die dazu dienen, mit den Hauptlagern in einem Motorblock zusammenzuwirken. Diese Zapfen bieten die primäre rotatorische Unterstützung für die Kurbelwelle, halten eine präzise Ausrichtung aufrecht und widerstehen hohen radialen Lasten aus Verbrennungskräften sowie Trägheitslasten von rotierenden/hin- und hergehenden Komponenten. Sie gewährleisten eine reibungslose Rotation mit minimaler Reibung und Vibration durch präzise Oberflächengüte und Maßtoleranzen. Hauptlagerzapfen arbeiten nach dem Prinzip der hydrodynamischen Schmierung. Während sich die Kurbelwelle dreht, wird Öl in den keilförmigen Spalt zwischen Zapfenoberfläche und Lagerschale gezogen, wodurch ein unter Druck stehender Ölfilm entsteht, der die Metalloberflächen trennt. Dieser Fluidfilm trägt die Last und minimiert Metall-zu-Metall-Kontakt, wodurch Reibung und Verschleiß reduziert werden. Die Zapfen übertragen das Drehmoment von den Pleuelstangen und halten gleichzeitig die präzise geometrische Ausrichtung im Motorblock aufrecht.
Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Hauptlagerzapfen.
Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme
Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Main bearing journal wear typically results from insufficient lubrication, contaminated oil, improper bearing clearance, excessive loads, or misalignment. Regular oil changes and proper maintenance prevent premature wear.
Journals are measured using micrometers at multiple points to check diameter, out-of-roundness, and taper. Surface roughness testers assess finish quality, while magnetic particle inspection detects cracks.
Yes, through grinding to undersize dimensions followed by matching undersized bearings, or through metal spraying/plating processes to restore original dimensions when wear is within specified limits.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.
Herstellerprofile mit passender Bearbeitungs- oder Montagefähigkeit vergleichen.