Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hochreine Kupfer-Zinn-Vorlegierung im Bereich Nichteisenmetallproduktion anhand von Zinngehalt bis Kupferreinheit eingeordnet.
Ein typisches Hochreine Kupfer-Zinn-Vorlegierung wird durch die Baugruppe aus Kupfermatrix und Zinnlegierungselement beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Hochreine Kupfer-Zinn-Vorlegierung ist ein vorlegiertes metallisches Material mit kontrollierten Verhältnissen von Kupfer und Zinn, das als Einsatzstoff in der Bronze- und Messingherstellung verwendet wird.
Die Vorlegierung ist eine vorlegierte metallische Verbindung, die gleichmäßig schmilzt, um homogene Bronzelegierungen mit gleichbleibender Zusammensetzung zu erzeugen. Wenn sie einer Schmelze zugegeben wird, löst sie sich gleichmäßig auf und stellt sicher, dass die endgültige Legierung die gewünschte Zinnverteilung aufweist. Dies reduziert die Notwendigkeit für langes Schmelzen und Mischen und verbessert Effizienz und Konsistenz. Das kontrollierte Verhältnis von Kupfer zu Zinn ermöglicht eine präzise Einstellung der endgültigen Legierungseigenschaften wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit. Die Partikelgröße und Form des Materials sind darauf ausgelegt, ein gleichmäßiges Schmelzen und Einarbeiten in das Grundmetall zu erleichtern.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Zinngehalt | 10–90 % | Prozentualer Anteil von Zinn in der VorlegierungGB/T 5231 |
| Kupferreinheit | 99.9 % | Mindestreinheit der KupferkomponenteGB/T 467 |
| Bleigehalt | ≤0.01 ppm | Maximal zulässige BleiverunreinigungGB/T 5231 |
| Schmelzpunkt | 850–1080 Grad Celsius | Temperaturbereich für vollständiges Schmelzen |
| Dichte | 8.8–9.2 g/cm³ | Materialdichte bei Raumtemperatur |
| Korngröße | 1–10 mm | Maximaler Korndurchmesser für gleichmäßiges Schmelzen |
| Zugfestigkeit | 200–350 MPa | Depends on tin content and processingGB/T 228.1 |
| Dehnung | 10–30 % | Ductility indicatorGB/T 228.1 |
| Elektrische Leitfähigkeit | 10–50 % IACS | Lower than pure copperGB/T 3048.2 |
| Härte | 60–120 HB | Brinell hardnessGB/T 231.1 |
| Verunreinigungsgehalt | ≤0.05 % | Total impurities excluding leadGB/T 5231 |
| Form | Ingot, rod, or custom | Specify shape when ordering |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
| Betriebsdruck: | Atmosphärisch bis 1,5 bar (21,8 psi) in kontrollierten Schmelzumgebungen |
| Durchflussrate: | Batchzugabe basierend auf Ofenkapazität |
| Betriebstemperatur: | Schmelzbereich: 850-1100°C (1562-2012°F), Betrieb: 900-1050°C (1652-1922°F) |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Der Zinngehalt liegt zwischen 10% und 90%, wie in den Produktdaten angegeben. Der genaue Prozentsatz sollte basierend auf der gewünschten endgültigen Bronzezusammensetzung ausgewählt und mit dem Lieferanten bestätigt werden.
Relevante Normen umfassen GB/T 5231 für Zinngehalt und Bleiverunreinigung, GB/T 467 für Kupferreinheit, GB/T 228.1 für Zugfestigkeit und Dehnung, GB/T 3048.2 für Leitfähigkeit und GB/T 231.1 für Härte. Diese sind Referenznormen für die Verifizierung.
Sie ist in Barren, Stangen oder kundenspezifischen Formen erhältlich. Die Form sollte bei der Bestellung angegeben werden, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen Ihres Schmelzprozesses entspricht.
Verifizieren Sie die chemische Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften anhand der angegebenen Referenzbereiche und geltenden Normen. Fordern Sie immer ein Analysezertifikat vom Lieferanten an und bestätigen Sie, dass das Material Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen entspricht.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
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