Hochreine Kupfer-Zink-Vorlegierung

Diese Vorlegierung ist ein vorlegiertes Material aus hochreinem Kupfer und Zink in kontrollierten Verhältnissen, das als Grundmaterial für die Messingherstellung dient. Es wird durch Schmelzen von Elektrolytkupfer und hochreinem Zink und anschließendes Erstarren zu einer homogenen Legierung hergestellt, die dann zu Barren gegossen wird. Das Vorlegierungsformat gewährleistet ein konstantes Kupfer-Zink-Verhältnis, minimiert Seigerungen und verbessert die Ausbeute in nachgelagerten Gießprozessen. Beim Umschmelzen mit zusätzlichen Elementen bietet es eine zuverlässige Basis für die Herstellung verschiedener Messinglegierungen mit spezifischen mechanischen und korrosionsbeständigen Eigenschaften. Die Legierung hat einen Kupfergehalt von 60–70 Gew.-%, einen Zinkgehalt von 30–40 Gew.-% und einen maximalen Verunreinigungsgrad von 0,05 ppm, gemäß GB/T 5231. Der Schmelzpunkt liegt bei 880–950°C, die Dichte bei 8,4–8,7 g/cm³, und die Barrenabmessungen betragen 500×100×50 mm, mit einem typischen Gewicht von 20–25 kg pro Barren. Die mechanischen Eigenschaften im Gusszustand umfassen eine Zugfestigkeit von 300–450 MPa, eine Dehnung von 20–40% und eine Brinellhärte von 60–90 HB. Die elektrische Leitfähigkeit beträgt 25–35% IACS, die Wärmeleitfähigkeit 110–130 W/(m·K) und der Wärmeausdehnungskoeffizient 18–20×10⁻⁶/K (20–100°C). Diese Parameter sind Richtwerte und müssen für spezifische Anwendungen verifiziert werden. Die Vorlegierung ist für die Verwendung in der Nichteisenmetallproduktion bestimmt, insbesondere in Messinggießereien und Sekundärhütten. Sie dient als primärer Rohstoff, reduziert die Schmelzzeit und gewährleistet eine konsistente Zusammensetzung. Beim Einkauf sollten Käufer bestätigen, dass das tatsächliche Produkt die erforderlichen Spezifikationen und geltenden Normen erfüllt, und dies mit dem Lieferanten klären.

Die Vorlegierung wird vorgeschmolzen und erstarrt, um ein kontrolliertes Kupfer-Zink-Verhältnis zu liefern. Beim Umschmelzen mit zusätzlichen Elementen gewährleistet sie eine konsistente Messingzusammensetzung, reduziert die Schmelzzeit und minimiert Seigerungen. Das vorlegierte Format verbessert die Ausbeute im nachgelagerten Gießen, indem es ein homogenes Ausgangsmaterial bereitstellt.