Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hochreines Ferrovanadium-Vorlegierung

Name: Hochreines Ferrovanadium-Vorlegierung
Brand: CNFX

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hochreines Ferrovanadium-Vorlegierung im Bereich Sonstige Grundmetallerzeugung anhand von Vanadiumgehalt bis Siliziumgehalt eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hochreines Ferrovanadium-Vorlegierung wird durch die Baugruppe aus Vanadium-Matrix und Eisenbasis beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Vorlegierung aus Eisen und Vanadium, die als Kornfeiner und Verstärkungsmittel in der Stahlherstellung eingesetzt wird.

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Technische Definition

Ferrovanadium ist eine kritische Vorlegierung, die durch aluminothermisches Reduktionsverfahren oder Elektroofenprozesse hergestellt wird und 35-85 % Vanadium nach Gewicht enthält. Sie dient als primärer industrieller Zusatzstoff zur Einführung von Vanadium in Stahlschmelzen und Gusseisen während der Sekundärmetallurgie. Diese Legierung verbessert signifikant die mechanischen Eigenschaften, einschließlich Zugfestigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit, bei gleichzeitiger Beibehaltung der Duktilität. Als strategisches Material in fortschrittlichen Fertigungs-Lieferketten ermöglicht sie die Herstellung von hochfesten niedriglegierten Stählen (HSLA), Werkzeugstählen und Speziallegierungen für anspruchsvolle Anwendungen.

Funktionsprinzip

Vanadiumatome lösen sich während des Stahlherstellungsprozesses in die Eisenmatrix auf und bilden feine Vanadiumkarbid-Ausscheidungen, die Korngrenzen blockieren und Versetzungsbewegungen behindern, was zu Kornfeinung und Ausscheidungshärtung führt.

Technische Parameter

Vanadiumgehalt

Massenprozent Vanadium in LegierungMasse-%

Siliziumgehalt

Maximaler Silizium-FremdstoffgehaltGew.-%

Phosphorgehalt

Maximaler Phosphor-FremdstoffgehaltGew.-%

Schwefelgehalt

Maximaler SchwefelverunreinigungsgradGew.-%

Schüttdichte

Scheinbare Dichte von zerkleinerten Legierungsstückeng/cm³

Korngrößenverteilung

Größenbereich von Legierungsstücken zur Auflösungssteuerungmm

Hauptmaterialien

Vanadiumpentoxid (V₂O₅) Eisenschrott/Fe₃O₄ Aluminium (als Reduktionsmittel)

Komponenten / BOM

Vanadium-Matrix

Primäres Verstärkungselement zur Bildung von Karbiden und Nitriden

Material: Metallisches Vanadium in Eisenlösung

Eisenbasis

Trägermetall zur Gewährleistung der Kompatibilität mit flüssigem Stahl

Material: Eisen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt

Reduktionsrückstand

Nebenprodukt aus dem aluminothermischen Reduktionsverfahren

Material: Aluminiumoxidschlacke

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unvollständige Vanadiumauflösung während des Legierens aufgrund unzureichender Mischenergie unter 50 kJ/kg → Segregierte Vanadiumcluster mit einem Durchmesser über 100 μm, die lokalisierte Versprödung verursachen → Elektromagnetisches Rühren mit einer Feldstärke von 0,3 Tesla und einer Rotationsgeschwindigkeit von 120 U/min während des Schmelzens

Feuchtigkeitsaufnahme über 0,1 Gew.-% während der Lagerung, die eine V2O5·nH2O-Oberflächenschicht bildet → Wasserstoffaufnahme >2 ppm während der Stahlherstellung, die Porositätsdefekte mit 150 μm Abstand verursacht → Vakuumversiegelte Verpackung mit <100 ppm Sauerstoffatmosphäre und Trockenmittel, das eine relative Luftfeuchtigkeit von <10 % aufrechterhält

Technische Bewertung

Betriebsbereich

1550-1650°C Schmelztemperatur, 7,0-7,5 g/cm³ Dichte, 0,5-2,0 Gew.-% Vanadiumgehalt

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Vanadiumgehalt unter 0,3 Gew.-% führt zu unzureichender Kornfeinung, über 2,5 Gew.-% führt zu Versprödung; Temperaturen über 1700°C initiieren übermäßige Oxidation mit einer 15 %-igen Massenverlustschwelle

Vanadiumkarbid-Ausscheidung an Korngrenzen (VC-Bildung mit 0,77 nm Gitterparameter) steuert die Verfestigung; Oxidation folgt einem parabolischen Raten-Gesetz mit einer Aktivierungsenergie von 180 kJ/mol oberhalb von 1700°C

Fertigungskontext

Hochreines Ferrovanadium-Vorlegierung wird innerhalb von Sonstige Grundmetallerzeugung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

FeV Master Alloy Vanadium Iron Alloy Steel Grain Refiner

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme

Nachgelagerte Anwendungen

Spezialwerkzeuge

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Traglast:	Atmosphärisch (Standard-Stahlherstellungsbedingungen)
Verstellbereich / Reichweite:	Batch-Zugabe, nicht kontinuierlich
Einsatztemperatur:	1500-1650°C (typischer Stahlherstellungsbereich)

Montage- und Anwendungskompatibilität

KohlenstoffstahlproduktionLegierungsstahlproduktionWerkzeugstahlproduktion

Nicht geeignet: Wässrige oder korrosive chemische Umgebungen (anfällig für Oxidation)

Auslegungsdaten

Erforderlicher Vanadiumgehalt im Endstahl (%)
Batch-Größe der Stahlschmelze (Tonnen)
Gewünschtes Kornfeinungsniveau/Festigkeitsspezifikation

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Oxidationsinduzierte Versprödung

Cause: Exposition gegenüber Sauerstoff bei hohen Temperaturen während der Verarbeitung oder Lagerung, was zur Bildung spröder Oxidphasen führt, die die strukturelle Integrität und Legierungshomogenität beeinträchtigen.

Thermische Ermüdungsrissbildung

Cause: Wiederholte thermische Zyklen während der Legierungsprozesse oder Ofenbetriebe, die zu unterschiedlichen Ausdehnungs-/Schrumpfungsspannungen führen, die Mikrorisse in der Vorlegierungsmatrix initiieren.

Wartungsindikatoren

Sichtbare Oberflächenverfärbung oder Schuppenbildung, die auf eine Oxidation über die zulässigen Grenzen hinaus hinweist
Hörbares Knacken oder Knallen während der Aufheiz-/Abkühlzyklen, das auf innere Spannungsentlastung oder Rissausbreitung hindeutet

Technische Hinweise

Implementierung einer kontrollierten Atmosphärenlagerung und -handhabung mit Inertgasabdeckung (Argon/Stickstoff), um Oxidation während der Nicht-Verarbeitungszeiten zu verhindern
Optimierung der Temperaturprofile während der Legierungseinbindung durch schrittweise Aufheizraten und kontrollierte Abkühlung, um thermisch induzierte Schäden zu minimieren

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards

ISO 5451: Ferrovanadium - Spezifikation und LieferbedingungenASTM A1025: Standard-Spezifikation für FerrovanadiumDIN 17560: Ferrovanadium - Technische Lieferbedingungen

Manufacturing Precision

Vanadiumgehalt: +/- 0,5 Gew.-%
Korngrößenverteilung: 90 % innerhalb des Bereichs 10-50 mm

Quality Inspection

Röntgenfluoreszenz (RFA) spektrographische Analyse für die elementare Zusammensetzung
Metallografische Untersuchung auf Homogenität und Einschlussbewertung

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Was ist die primäre Anwendung der hochreinen Ferrovanadium-Vorlegierung?

Die hochreine Ferrovanadium-Vorlegierung wird hauptsächlich als Kornfeiner und Verstärkungsmittel in der Stahlherstellung eingesetzt, um mechanische Eigenschaften und die Mikrostruktursteuerung zu verbessern.

Welche Materialien werden bei der Herstellung dieser Ferrovanadium-Vorlegierung verwendet?

Die Produktion verwendet Vanadiumpentoxid (V₂O₅) als Vanadiumquelle, Eisenschrott oder Fe₃O₄ als Eisenbasis und Aluminium als Reduktionsmittel im aluminothermischen Prozess.

Welche Spezifikationen sind für die Qualitätskontrolle bei Ferrovanadium-Legierungen kritisch?

Zu den kritischen Spezifikationen gehören der Vanadiumgehalt (Gew.-%), Phosphorgehalt (Gew.-%), Schwefelgehalt (Gew.-%), Siliziumgehalt (Gew.-%), Schüttdichte (g/cm³) und die Korngrößenverteilung (mm) für eine konsistente Leistung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Sonstige Grundmetallerzeugung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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