Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hochreines Ferrotitanium-Vorlegierung

Name: Hochreines Ferrotitanium-Vorlegierung
Brand: CNFX

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hochreines Ferrotitanium-Vorlegierung im Bereich Sonstige Grundmetallerzeugung anhand von Titangehalt bis Aluminiumgehalt eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hochreines Ferrotitanium-Vorlegierung wird durch die Baugruppe aus Titanmatrix und Eisenbasis beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Hochreine Eisen-Titan-Legierung zur Stahl- und Aluminiumraffination

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Technische Definition

Die hochreine Ferrotitanium-Vorlegierung ist ein spezieller metallurgischer Zusatzstoff, der durch aluminothermische Reduktion oder Elektroofenprozesse hergestellt wird. Sie dient als entscheidender Desoxidationsmittel, Entschwefelungsmittel und Kornfeinungsmittel in der Stahlherstellung, insbesondere für hochfeste niedriglegierte Stähle (HSLA-Stähle). In der Aluminiumproduktion fungiert sie als Kornfeinungsmittel und Verstärkungsmittel. Der kontrollierte Titangehalt des Materials ermöglicht eine präzise metallurgische Steuerung bei gleichzeitiger Minimierung von Verunreinigungen, die die Endproduktqualität beeinträchtigen könnten.

Funktionsprinzip

Wirkt als Trägerlegierung, die Titan durch kontrollierte Auflösung in Schmelzmetalle einbringt, wobei Titan mit Sauerstoff, Schwefel und Stickstoff reagiert, um stabile Verbindungen zu bilden und gleichzeitig die Kornstruktur verfeinert.

Technische Parameter

Titangehalt

Konzentration des primären LegierungselementsGew.-%

Aluminiumgehalt

Restaluminium aus dem HerstellungsprozessGew.-%

Kohlenstoffgehalt

Maximal zulässiger Kohlenstoff-FremdstoffgehaltGew.-%

Korngröße

Standardgröße für gleichmäßige Auflösungmm

Schüttdichte

Materialdichte für Handhabungs- und Dosierungsberechnungeng/cm³

Schmelzpunkt

Ungefähre Temperatur für vollständige AuflösungGrad Celsius

Hauptmaterialien

Eisen Titan Aluminium

Komponenten / BOM

Titanmatrix

Primäres Legierungselement zur Desoxidation und Kornfeinung

Material: Metallisches Titan

Eisenbasis

Trägermetall zur Gewährleistung kontrollierter Auflösung in Stahlschmelzen

Material: Eisen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt

Aluminiumspur

Restelement aus der Fertigung, das die Reaktivität beeinflusst

Material: Metallisches Aluminium

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unzureichende Argonschirmung während des Vakuuminduktionsschmelzens ermöglicht atmosphärischen Sauerstoff-/Stickstoffeintritt → Erhöhter interstitieller Verunreinigungsgehalt über 0,25 Gew.-% gesamt verursacht Mikrorissinitiierung an Titanverbindungseinschlüssen während des Warmwalzens → Implementierung von Doppelvakuumschmelzen mit <10^-3 mbar Kammerdruck und Argonrückfüllung auf 500 mbar vor dem Abgießen

Falsches Titan-Eisen-Chargenverhältnis weicht um mehr als ±1,5 % von der Zielzusammensetzung ab → Außerspezifikations-Legierungszusammensetzung erzeugt unzureichende Kornfeinung in Stahl, verursacht grobe Austenitkörner über ASTM 3 im Endprodukt → Installation von Echtzeit-Röntgenfluoreszenzspektroskopie mit Rückkopplungssteuerung, um die Zusammensetzung während des Schmelzens innerhalb von ±0,5 % des Ziels zu halten

Technische Bewertung

Betriebsbereich

Titangehalt: 68-72 Gew.-%, Eisengehalt: 28-32 Gew.-%, Verunreinigung Sauerstoff: <0,15 Gew.-%, Verunreinigung Stickstoff: <0,05 Gew.-%, Schmelzpunkt: 1668-1685°C, Dichte: 4,51-4,55 g/cm³

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Sauerstoffgehalt über 0,20 Gew.-% verursacht spröde Titanoxidbildung, Stickstoffgehalt über 0,08 Gew.-% erzeugt Titannitrideinschlüsse, Titangehalt unter 65 Gew.-% verliert Kornfeinungswirksamkeit

Interstitielle Sauerstoff- und Stickstoffatome besetzen oktaedrische Plätze im HCP-Gitter von Titan, verursachen Gitterverzerrung und Versprödung durch Ti-O/Ti-N-Verbindungsausscheidung an Korngrenzen während der Erstarrung

Fertigungskontext

Hochreines Ferrotitanium-Vorlegierung wird innerhalb von Sonstige Grundmetallerzeugung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

FeTi master alloy Titanium ferroalloy Ferro-titanium additive

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme

Nachgelagerte Anwendungen

Spezialwerkzeuge

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Traglast:	Atmosphärisch bis 1,5 bar (Standardmetallurgie-Verarbeitungsbedingungen)
Verstellbereich / Reichweite:	Batchzugabe - kein kontinuierlicher Fluss (typische Zugaberate: 0,1-2,0 kg/t Schmelzmetall)
Einsatztemperatur:	1500-1700°C (Schmelzbereich für Stahlanwendungen), 660-750°C (Aluminiumanwendungen)

Montage- und Anwendungskompatibilität

Kohlenstoffstahlraffination (Desoxidation und Kornfeinung)Edelstahlproduktion (Titanstabilisierung)Aluminiumlegierungsherstellung (Kornfeinung und Festigkeitssteigerung)

Nicht geeignet: Hochschwefelumgebungen (Schwefel reagiert mit Titan unter Bildung spröder Sulfide)

Auslegungsdaten

Erforderlicher Titangehalt in der Endlegierung (Gew.-%)
Basismetall-Chargengröße (t)
Gewünschte Titanrückgewinnungseffizienz (%)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Oxidation und Schlackeneinschluss

Cause: Exposition gegenüber atmosphärischem Sauerstoff während des Schmelzens oder Gießens, was zu Titanoxidation und der Bildung spröder Titanoxide führt, die die Legierungsreinheit und mechanischen Eigenschaften beeinträchtigen.

Thermische Rissbildung während der Erstarrung

Cause: Schnelle Abkühlraten oder ungeeignete Temperaturgradienten während des Gießens, die zu inneren Spannungen und Mikrorissen aufgrund des hohen Schmelzpunkts von Titan und seinen Legierungen führen.

Wartungsindikatoren

Sichtbare Oberflächenverfärbung oder Schuppenbildung, die auf Oxidation und mögliche Kontamination hinweisen
Hörbares Knacken oder Knallen während des thermischen Zyklus, das auf innere Spannungen oder Mikrorisse hindeutet

Technische Hinweise

Implementierung kontrollierter Atmosphären- oder Vakuumschmelz- und Gießprozesse, um Sauerstoffexposition zu minimieren und oxidationsbedingte Ausfälle zu verhindern.
Optimierung der Abkühlraten und Einsatz von Wärmebehandlungen nach dem Gießen (z.B. Spannungsarmglühen), um thermische Spannungen zu reduzieren und die mikrostrukturelle Stabilität zu verbessern.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards

ASTM A1025-15 Standard Specification for FerrotitaniumISO 5451:1980 Ferrotitanium -- Specification and conditions of deliveryDIN 17567-1:1976 Ferro-titanium; technische Lieferbedingungen

Manufacturing Precision

Chemische Zusammensetzung: +/- 0,5 % für Hauptlegierungselemente
Partikelgrößenverteilung: +/- 5 % für spezifizierte Maschenfraktionen

Quality Inspection

Spektrographische Analyse zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung
Mikroskopische Untersuchung zur Beurteilung der Homogenität und Einschlüsse

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Was sind die Hauptanwendungen der hochreinen Ferrotitanium-Vorlegierung?

Diese Vorlegierung wird hauptsächlich in der Stahl- und Aluminiumproduktion zur Desoxidation, Kornfeinung und Verbesserung der mechanischen Eigenschaften durch präzise Titanzugabe eingesetzt.

Wie beeinflusst der Aluminiumgehalt die Leistung der Legierung?

Der Spuren-Aluminiumgehalt verbessert die Fließfähigkeit während des Schmelzens und erhöht die Desoxidationsfähigkeit, während die für sensible metallurgische Prozesse erforderliche hohe Reinheit beibehalten wird.

Welche Spezifikationen sind für den industriellen Einsatz der Ferrotitanium-Vorlegierung kritisch?

Zu den kritischen Spezifikationen gehören der Titangehalt (typischerweise 30-70 %), der Kohlenstoffgehalt (niedrig gehalten für Reinheit), die Partikelgröße (für kontrollierte Auflösung), der Schmelzpunkt (für Prozesskompatibilität) und die Schüttdichte (für Handhabung und Dosierung).

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Sonstige Grundmetallerzeugung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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