Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Industriekatalysator für Polyurethan-Schaum

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Industriekatalysator für Polyurethan-Schaum im Bereich Herstellung sonstiger chemischer Erzeugnisse anhand von Katalytische Aktivitätszahl bis Gelierzeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Industriekatalysator für Polyurethan-Schaum wird durch die Baugruppe aus Aktive katalytische Verbindung und Trägerflüssigkeit beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Spezieller chemischer Katalysator zur Steuerung der Reaktionskinetik von Polyurethan-Schaum in der industriellen Fertigung.

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Industriekatalysator für Polyurethan-Schaum in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Industriekatalysator für Polyurethan-Schaum

Technische Definition

Dieser Industriekatalysator ist speziell formuliert, um die Polymerisations- und Treibreaktionen bei der Herstellung von Polyurethan-Schaum zu regulieren. Er dient als kritischer Zusatzstoff in B2B-Lieferketten für Hersteller von Dämmplatten, Autositzen, Möbelpolstern und Verpackungsmaterialien. Der Katalysator ermöglicht eine präzise Kontrolle über Schaumdichte, Zellstruktur und Aushärtezeiten in kontinuierlichen Produktionsprozessen. Seine gleichbleibende Leistung gewährleistet reproduzierbare Qualität in Umgebungen mit hohem Produktionsvolumen, in denen die Reaktionskinetik direkt die Produktspezifikationen und die Produktionseffizienz beeinflusst.

Der Katalysator besteht aus tertiären Aminverbindungen, organometallischen Komplexen und stabilisierenden Additiven. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Katalytischer Aktivitätsindex 95–105 relative Einheiten; Gelzeit 10–30 Sekunden (ASTM D7487); Klebfreie Zeit 60–120 Sekunden (ASTM D7487); erreichbarer Dichtebereich 0,95–1,10 kg/m³ (ASTM D1622); Viskosität 50–150 cP bei 25°C (ASTM D2196); Flammpunkt >100°C (ASTM D93); Wassergehalt ≤0,1% (ASTM D1364); pH-Wert 6,5–7,5 in 10%iger wässriger Lösung bei 25°C (ASTM E70); Haltbarkeit 12 Monate im versiegelten Originalbehälter bei 25°C; Lagertemperatur 5–35°C (vor Frost und direkter Sonneneinstrahlung schützen); Löslichkeit in Polyolen und gängigen organischen Lösungsmitteln.

Diese Werte sind typische Bereiche für die Produktkategorie und müssen für das spezifische Modell oder die Anwendung mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Die aufgeführten Normen dienen als Beschaffungs- und Verifizierungsreferenz, nicht als Nachweis einer Zertifizierung oder Konformität. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und Normen vor der Verwendung.

Funktionsprinzip

Der Katalysator wirkt als Reaktionsbeschleuniger, indem er die Aktivierungsenergie für die Urethanbildung und Gaserzeugungsreaktionen senkt. Er fördert selektiv das Gleichgewicht zwischen Polymerisations- (Gelier-) und Treibphasen (Schäumen), wodurch eine präzise Kontrolle über Schaumaufstieg und Aushärtung ermöglicht wird. Durch Anpassung der katalytischen Aktivität können Hersteller Schaumdichte, Zellstruktur und Aushärtezeiten an spezifische Produktionsanforderungen anpassen. Die Zusammensetzung des Katalysators, einschließlich tertiärer Amine und organometallischer Komplexe, bietet einen synergistischen Effekt, der die Reaktionsselektivität und -effizienz verbessert.

Hauptmaterialien

Tertiäre Aminverbindungen, Metallorganische Komplexe, Stabilisierende Additive

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Katalytische Aktivitätszahl	95–105 relative Einheiten	Relative katalytische Effizienz im Vergleich zum Standardreferenzmaterial
Gelierzeit	10–30 Sekunden	Zeit vom Mischen bis zur anfänglichen Gelbildung unter NormbedingungenASTM D7487
Haftfreie Zeit	60–120 Sekunden	Zeit, die benötigt wird, bis die Schaumstoffoberfläche nicht mehr klebrig istASTM D7487
Dichtebereich	0.95–1.10 kg/m³	Erreichbarer Schaumdichtebereich mit empfohlener VerwendungASTM D1622
Viskosität	50–150 cP	Dynamische Viskosität bei 25°C für Pumpen- und DosieranwendungenASTM D2196
Flammpunkt	>100 °C	Mindesttemperatur, bei der Dämpfe in Luft entzündbar sindASTM D93
Wassergehalt	≤0.1 %	Higher moisture affects foam qualityASTM D1364
pH Wert	6.5–7.5	At 25°C, 10% aqueous solutionASTM E70
Haltbarkeit	12 Monate	In sealed original container at 25°C
Lagertemperatur	5–35 °C	Avoid freezing and direct sunlight
Löslichkeit	Soluble	In polyols and common organic solvents

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Aktive katalytische Verbindung
Primärer Reaktionsbeschleuniger für Urethanbildung
Material: Tertiäres Amin oder metallorganischer Komplex
Trägerflüssigkeit
Verdünnungsmittel zur präzisen Dosierung und Verteilung
Material: Polyetherpolyol oder inertes Lösungsmittel
Stabilisierungspaket
Verhindert Abbau und gewährleistet Lagerstabilität
Material: Antioxidantien und UV-Stabilisatoren

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Atmosphärisch bis 5 bar (max.)
Durchflussrate:	0,1-10 L/min (dosierte Injektion)
Betriebstemperatur:	15-40°C (Betrieb), -10 bis 50°C (Lagerung)

Montage- und Anwendungskompatibilität

Polyol-Blends (Polyether/Polyester)Isocyanatsysteme (MDI/TDI)Industrielle wasserbasierte Schäumsysteme

Nicht geeignet: Starke oxidierende Säuren (z.B. Salpetersäure, Perchlorsäure)

Auslegungsdaten

Erforderliche Schaumsteigzeit (Sekunden)
Ziel-Schaumdichte (kg/m³)
Produktionsdurchsatz (kg/Stunde)

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0,1-2,0 Gew.-% Katalysatorkonzentration in Polyol-Vormischung, 20-80°C Reaktionstemperatur, 0,5-5,0 bar Mischdruck

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Katalysatorkonzentration <0,05 Gew.-% verursacht unvollständige Polymerisation (Gelierzeit >300s), >2,5 Gew.-% verursacht exothermes Durchgehen (>150°C Spitzentemperatur), Temperatur >85°C initiiert thermischen Abbau

Arrhenius-Kinetik-Versagen: Bei niedrigen Konzentrationen reduzieren unzureichende aktive Zentren die Reaktionsgeschwindigkeit unter den kritischen Schwellenwert (k<0,01 s⁻¹). Bei hohen Konzentrationen übersteigt die autokatalytische Beschleunigung die Wärmeableitungskapazität (Q_gen>Q_diss bei ΔT>65K), was durch den Trommsdorff-Norrish-Effekt zum thermischen Durchgehen führt.

Fertigungskontext

Industriekatalysator für Polyurethan-Schaum wird innerhalb von Herstellung sonstiger chemischer Erzeugnisse nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Katalysatordeaktivierung

Ursache: Thermischer Abbau durch übermäßige exotherme Reaktionstemperaturen oder Kontamination durch Feuchtigkeit, Öle oder inkompatible Chemikalien, die aktive Zentren vergiften.

Unregelmäßige Schaumbildung

Ursache: Ungeeignete Mischungsverhältnisse oder unzureichende Dispersion aufgrund von mechanischer Rührwerksstörung, was zu ungleichmäßiger Katalyse und schlechter Schaumzellstruktur führt.

Wartungsindikatoren

Sichtbare Farbveränderung oder Dunkelfärbung des Katalysators, die thermischen Abbau oder Kontamination anzeigt.
Hörbares Zischen oder unregelmäßige Schäumgeräusche während der Anwendung, die auf ungeeignetes Mischen oder Katalysatorversagen hinweisen.

Technische Hinweise

Strikte Temperaturkontrolle während Lagerung und Anwendung implementieren, isolierte Behälter und Überwachungssysteme verwenden, um thermischen Abbau zu verhindern.
Präzisionsdosier- und Mischgeräte mit regelmäßiger Kalibrierung verwenden, um konstante Katalysator-Harz-Verhältnisse und gründliche Dispersion sicherzustellen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ASTM D3574-17 - Standardprüfverfahren für flexible SchaumstoffeDIN EN 45545-2:2020 - Bahnanwendungen - Brandschutz in Schienenfahrzeugen

Fertigungsgenauigkeit

Dichte: +/- 2% des spezifizierten Wertes
Katalysatorkonzentration in der Formulierung: +/- 0,5 Gew.-%

Qualitätsprüfung

Messung von Schaumsteigzeit und Gelierzeit
Fourier-Transform-Infrarotspektroskopie (FTIR) zur chemischen Zusammensetzungsverifizierung

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Feuchtigkeitskontamination >500 ppm H₂O im Polyolstrom → Vorzeitige Gelierung im Mischkopf, Schaumdichteabweichung >±15% von der Spezifikation → Integrierter Trockenmittel-Trockner mit Taupunktüberwachung <-40°C, Feuchtigkeitssensoren mit 10 ppm Auflösung in allen Zuleitungen

Katalysator-Zuführpumpenpulsation >±5% des Soll-Durchflusses → Ungleichmäßige Zellstruktur (Zellgrößenvariation >50%), Schrumpfung >3% volumetrisch → Verdrängerpumpen mit Servosteuerung (0,1% Genauigkeit), gedämpfte Akkumulatorbehälter mit 0,1 bar Druckregelung

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Industriekatalysator für Polyurethan-Schaum

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Guangzhou Yourun Synthetic Material Co., Ltd.

Guangzhou · CN

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Bezeichnung auf der Website: “PU Foam Catalyst”
Quellseite ansehen ↗ gzyourun.com · geprüft am 2026-09-03

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Häufige Fragen

Was ist die typische Gelzeit für diesen Katalysator?

Die Gelzeit beträgt typischerweise 10–30 Sekunden unter Standardbedingungen gemäß ASTM D7487. Die tatsächlichen Werte hängen jedoch von der spezifischen Formulierung und den Verarbeitungsbedingungen ab. Verifizieren Sie immer mit dem Hersteller für Ihre Anwendung.

Kann dieser Katalysator für die Herstellung von Weichschaum verwendet werden?

Der Katalysator ist für die industrielle Polyurethan-Schaumproduktion ausgelegt, die Weich-, Hart- oder Halbhartschäume umfassen kann. Der erreichbare Dichtebereich beträgt 0,95–1,10 kg/m³, aber die Eignung für einen bestimmten Schaumtyp muss mit dem Lieferanten bestätigt werden.

Was sind die Lagerungsanforderungen?

Lagern Sie in einem versiegelten Originalbehälter bei 5–35°C, vor Frost und direkter Sonneneinstrahlung schützen. Die Haltbarkeit beträgt unter diesen Bedingungen 12 Monate. Befolgen Sie immer die Handhabungshinweise des Herstellers.

Sind die aufgeführten ASTM-Normen für die Konformität verpflichtend?

Die Normen dienen als Referenz für Tests und Verifizierung. Sie implizieren keine Zertifizierung oder Konformität. Es liegt in der Verantwortung des Käufers, sicherzustellen, dass das Produkt die anwendbaren Anforderungen für seine Verwendung erfüllt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Herstellung sonstiger chemischer Erzeugnisse