Lager für Kompressionswalzen von Pharmapressen

Dieses Präzisions-Wälzlager ist speziell für die Lagerung der Kompressionswalzen in pharmazeutischen Tablettenpressen entwickelt. Es ermöglicht eine reibungsarme Rotation der Walzen während des Tablettierprozesses und hält dabei eine präzise Ausrichtung unter erheblichen axialen und radialen Lasten aufrecht. Die Komponente ist entscheidend für eine gleichbleibende Tablettenmasse, -dicke und -härte, da sie eine stabile Drehbewegung gewährleistet. Das Design priorisiert Reinigungsfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit in pharmazeutischen Produktionsumgebungen.

Typische Spezifikationen umfassen einen Bohrungsdurchmesser von 25–60 mm, Außendurchmesser von 52–110 mm und Breite von 15–28 mm gemäß ISO 15. Die dynamische Tragzahl (C) liegt zwischen 14–75 kN (ISO 76), die Grenzdrehzahl mit Fettschmierung zwischen 4000–9000 U/min (ISO 15312). Das radiale Spiel ist C3 (ISO 5753-1), die Vibrationsklasse V2 (ISO 15242), und der Betriebstemperaturbereich liegt bei -40 bis 120°C (über 120°C ist Spezialfett erforderlich). In den Unterlagen aufgeführte Materialien umfassen Edelstahl (316L/440C) und Keramik (Siliziumnitrid), sowie der hochgekohlte Chromstahl GCr15 (GB/T 18254). Die Abdichtung ist als Kontaktdichtung (RS) ausgeführt, um Pulvereintritt zu verhindern; die Schmierung erfolgt werksseitig mit Fett, Nachschmierintervall 500 Stunden. Das Gewicht liegt zwischen 0,2–1,5 kg.

Diese Werte sind Referenzbereiche für Verzeichniszwecke; modellspezifische Werte müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Die aufgeführten Normen dienen als Beschaffungs- und Prüfhinweise und implizieren keine Zertifizierung oder Konformität eines bestimmten Produkts. Bestätigen Sie immer die Eignung für Ihre Anwendung, einschließlich Last, Drehzahl und Umgebungsbedingungen.

Das Lager nutzt Innen- und Außenring mit Wälzkörpern (Kugeln oder Rollen), um Gleitreibung in Rollreibung umzuwandeln. Dadurch kann sich die Welle der Kompressionswalze reibungsarm drehen, während sie die mechanischen Lasten des Tablettierprozesses trägt. Die Wälzkörper werden durch einen Käfig getrennt, um Metallkontakt zu vermeiden und Verschleiß zu reduzieren. Die interne Geometrie und das Spiel (C3) berücksichtigen Wärmeausdehnung und Fluchtungsfehler. Dichtungen (RS) schützen vor Pulvereintritt, und die Werksschmierung gewährleistet die anfängliche Schmierung. Das Design hält die präzise Ausrichtung unter axialen und radialen Lasten aufrecht und trägt so zur gleichbleibenden Tablettenqualität bei.