Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Workover-Rig

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Workover-Rig im Bereich Reparatur und Installation von Maschinen und Geräten anhand von Hakenlastkapazität bis Mastenhöhe eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Workover-Rig wird durch die Baugruppe aus Mast / Derrick und Drawworks beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein mobiles oder stationäres Rig zur Durchführung von Wartungs-, Reparatur- und Nachabschlussarbeiten an bestehenden Öl- und Gasbohrungen.

Technische Definition

Ein Workover-Rig ist eine spezialisierte Ölfeldausrüstung, die für Eingriffe in fördernde oder stillgelegte Bohrlöcher konzipiert ist. Seine Hauptfunktion besteht darin, Rohrstränge (wie Produktionsrohre, Gestänge und Verrohrungen) sowie Bohrlochwerkzeuge zu ziehen und einzuführen, um Aufgaben wie Bohrlochreinigung, Stimulation, Nachperforation, Zonenisolierung und Geräteaustausch durchzuführen, ohne dass umfangreiche Bohrarbeiten erforderlich sind. Es ist unerlässlich, um die Förderung wiederherzustellen oder zu verbessern und die Lebensdauer des Bohrlochs zu verlängern. Das Rig ist typischerweise auf einem Anhänger oder einer Kufe montiert, wodurch es für den Einsatz auf mehreren Bohrstellen mobil ist, oder es kann stationär für die gezielte Bohrlochwartung sein. Workover-Rigs werden durch Parameter wie Hakenlastkapazität (1000–2250 Tonnen), Masthöhe (29–45 Meter), Windenleistung (300–1500 PS) und maximale Tiefenkapazität (3000–9000 Meter) bewertet. Diese Spezifikationen sowie Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Mastlastkapazität (1000–2250 kN), Geschwindigkeit des Flaschenzugs (0,2–1,2 m/s), Trommelkapazität der Winde (2000–5000 m), Antriebssystem (400–1200 kW), Mastaufrichtzeit (15–30 min), Transportabmessungen (12–18 m), Gewicht (30–80 t), Betriebstemperatur (-40–50 °C) und Geräuschpegel (≤85 dB(A)) sind Referenzwerte, die für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden müssen. Das Rig ist aus hochfesten und legierten Stählen gefertigt, um den anspruchsvollen Lasten und Umweltbedingungen standzuhalten. Normen wie API 4F für Haken- und Mastlastkapazitäten für Betriebsdruck und ISO 4871 für Geräuschpegel sind Beschaffungs- und Verifizierungsreferenzen, kein Nachweis der Zertifizierung oder Konformität. Für jedes Projekt ist es entscheidend, modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten zu bestätigen, um sicherzustellen, dass das Rig die betrieblichen Anforderungen und Sicherheitsvorschriften erfüllt.

Funktionsprinzip

Ein Workover-Rig arbeitet mit einem Mast oder Turm, der ein Hebesystem trägt, das typischerweise von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben wird. Dieses System treibt eine Winde an, die ein Drahtseil (Bohrseil) über einen Kronenblock an der Spitze des Mastes und hinunter zu einem Reiseblock aufspult. Der Block ist mit einem Haken verbunden, der den Rohrstrang oder die Werkzeuge in das Bohrloch hebt und senkt. Das Rig verwendet einen Drehtisch oder einen Top Drive, um das Rohr bei Bedarf zu drehen, z. B. für Fräs- oder Fangarbeiten. Hydrauliksysteme betreiben die Rohrhandhabungsausrüstung (z. B. Zangen, Slips, Katzenköpfe) und die Unterstruktur des Rigs. Der Prozess umfasst das Sichern des Bohrlochs mit Blowout-Preventern (BOPs), das Entfernen des Weihnachtsbaums, das Ziehen des vorhandenen Rohrstrangs, die Durchführung der erforderlichen Bohrlochoperation und das anschließende Wiederabschließen des Bohrlochs.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Hakenlastkapazität1000–2250 TonnenDie maximale statische Gewichtslast, die der Haken tragen kann, definiert die Hubkapazität der Anlage.API 4F
Mastenhöhe29–45 MeterDie vertikale Höhe des Mastes oder Turms der Bohranlage, die die maximale Länge des Rohrs bestimmt, das im Turm aufgestellt werden kann.
Drawworks Leistung300–1500 PSDie Leistungsabgabe des Drawworks-Motors oder -Antriebs, die die Hub- und Zugfähigkeit angibt.
Maximale Bohrtiefenkapazität3000–9000 MeterDie maximale Bohrtiefe, für die die Bohrinsel ausgelegt ist, basierend auf ihrer Hakenlast und Mastenhöhe.
Masttragfähigkeit1000–2250 kNCorresponds to hook loadAPI 4F
Blockgeschwindigkeit0.2–1.2 m/sMax hoisting speed
Trommelkapazität2000–5000 mWireline length on drum
Antriebssystem400–1200 kWDiesel engine or electric motor
Mastaufrichtzeit15–30 minHydraulic or mechanical erection
Transportmaße12–18 mLength of main trailer
Gewicht30–80 tTotal rig weight
Betriebstemperatur-40–50 °CFor hydraulic and electrical systems
Lärmpegel≤85 dB(A)At operator stationISO 4871

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Legierungsstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Mast / Derrick
    Bietet den strukturellen Rahmen zur Unterstützung des Hebesystems, des Kronenblocks und des Laufblocks. Steht vertikal, um das Anheben und Absenken von Rohren zu ermöglichen.
    Material: Hochfester Stahlrohr
  • Drawworks
    Die primäre Hebevorrichtung. Sie besteht aus einer Trommel, die das Bohrseil aufwickelt, um den Laufblock, Haken und die Last anzuheben und abzusenken.
    Material: Stahlgehäuse mit Legierungsstahl-Zahnrädern und Trommel
  • Laufendes Block
    Ein Flaschenzugsystem, das sich vertikal innerhalb des Mastes bewegt. Es ist mit dem Haken verbunden und trägt die Last, die gehoben oder abgesenkt wird.
    Material: Geschmiedete Legierungsstahl-Scheiben und Stahlrahmen
  • Drehtisch
    Eine rotierende Plattform auf dem Bohrlochboden, die das Drehmoment zum Rotieren des Bohrstrangs oder Rohrs während Operationen wie Fräsen oder Fischen bereitstellt.
    Material: Guss- oder Schmiedestahl
  • Blowout-Preventer (BOP)
    Eine kritische Sicherheitsvorrichtung, die am Bohrlochkopf installiert ist, um das Bohrloch abzudichten, zu steuern und zu überwachen und so den unkontrollierten Austritt von Formationenflüssigkeiten zu verhindern.
    Material: Hochfester Stahl mit Elastomerdichtungen
  • Kronenblock
    Feste Seilscheibe an der Mastspitze, die das Bohrseil trägt.
  • Bohrseil
    Drahtseil zwischen Windentrommel und Laufkatze.
  • Dieselmotoren
    Antriebsmaschinen für das Hubsystem.
  • Rohrhandhabungsausrüstung
    Zangen, Slips und Katzenköpfe, die das Rohrgestänge verbinden und lösen.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikfluidkontamination über ISO 4406 Klasse 18/16/13 Proportionalventil-Spulenklemmung verursacht unregelmäßige Zylinderbewegung Installation einer dualen 3-Mikron-Absolutfilterung mit Differenzdrucküberwachung
Kronenblock-Seilscheibenfehlausrichtung über 0,1° gemäß API Spec 8C Drahtseil-Vogelkäfigbildung und beschleunigter Verschleiß mit 3×normaler Rate Laserausrichtungssystem mit 0,01° Auflösung und automatischer Abschaltung bei 0,15° Abweichung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Hakenlastkapazität: 150-500 metrische Tonnen, Maximales Drehmoment: 40.000-100.000 N·m, Pumpendruck: 35-70 MPa
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Strukturelle Streckgrenze bei 345 MPa (ASTM A572 Grade 50 Stahl), Bohrturmeinsturz bei 1,25×Auslegungslast, Drawworks-Bremstemperaturgrenze bei 300°C
Hochzyklische Ermüdung durch zyklische Belastung während Trip-Vorgänge, Spannungsrisskorrosion in H2S-Umgebungen (NACE MR0175), Überschreitung des Biegemoments verursacht Euler-Knicken in Bohrturmbeinen
Fertigungskontext
Workover-Rig wird innerhalb von Reparatur und Installation von Maschinen und Geräten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Well Servicing Rig Pulling Unit Completion Rig

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 15.000 psi Arbeitsdruck für Bohrlochsicherungsausrüstung
Durchflussrate:Schlammpumpenfördermenge: 200-1.500 GPM, Schlammkonzentration: bis zu 18 ppg
Betriebstemperatur:-20°C bis 50°C (Betriebsumgebung), Bohrlochtemperaturen bis zu 150°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Ölbasierte BohrspülungenWasserbasierte KomplettierungssolenZementschlämme für Bohrlochreparatur
Nicht geeignet: Hochkorrosive H2S-Umgebungen (Sauer-Gas) ohne spezielle Metallurgie
Auslegungsdaten
  • Maximale Bohrtiefe und Abweichungswinkel
  • Erforderliche Hakenlastkapazität für Rohrstränge
  • Bohrlochkopf-Druckklasse und BOP-Anforderungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Drahtseilermüdung und -verschleiß
Ursache: Zyklische Belastung während Hubvorgänge, kombiniert mit abrasivem Kontakt mit Seilscheiben und Trommeln, führt zu Drahtbrüchen, Knickbildung und reduzierter Tragfähigkeit.
Hydrauliksystemkontamination und Leckage
Ursache: Eindringen von Partikeln, Wasser oder Luft in das Hydraulikfluid aufgrund unzureichender Filtration, Dichtungsdegradation oder unsachgemäßer Wartung, was zu Komponentenverschleiß, Druckverlust und unregelmäßigem Betrieb führt.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche metallische Schleif- oder Klopfgeräusche von der Drawworks oder dem Drehtisch während des Betriebs
  • Sichtbare Hydraulikfluidlecks an Zylindern, Pumpen oder Ventilen, insbesondere wenn sie von Druckabfällen oder unregelmäßigen Bewegungen begleitet werden
Technische Hinweise
  • Einführen eines strengen Drahtseilinspektions- und Schmierungplans unter Verwendung herstellerempfohlener Schmiermittel und Austausch der Seile basierend auf Verschleißindikatoren anstelle alleiniger Zeitintervalle.
  • Verwendung hochwertiger Filtersysteme für Hydraulikfluide, regelmäßige Fluidanalysen zur Überwachung der Kontaminationswerte und Sicherstellung, dass alle Dichtungen und Verbindungen ordnungsgemäß gewartet werden, um Eindringen zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 13534:2000 - Erdöl- und Erdgasindustrie - Bohr- und Förderausrüstung - HebezeugeAPI Spec 8C - Bohr- und Förder-Hebeeinrichtungen (ANSI/API Spec 8C)DIN EN 16228-1:2014 - Bohr- und Gründungsgeräte - Sicherheit - Teil 1: Allgemeine Anforderungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Zylindrische Bohrungstoleranz: +/-0,025 mm
  • Strukturelement-Ebenheit: 1,5 mm pro Meter
Qualitätsprüfung
  • Magnetpulverprüfung (MPI) für kritische Schweißnähte
  • Ultraschallprüfung (UT) für Materialdicke und Integrität

Hersteller von Workover-Rig

8 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Xi'an Brightway Energy Machinery Equipment Co., Ltd.
· CN
Gegründet 2012
APIISOCEIADC
Fertigt außerdem: Mud Circulation System、Motor Control Center、Mud System und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Workover Rig”
Quellseite ansehen ↗ brightwaysolids.com · geprüft am 2026-08-22
Beijing Dongshun Bowang Petro-Machinery Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Desanders/Desilters、Control System、Pumping System und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Swamp workover rigs”
Quellseite ansehen ↗ sinopetro-ds.com · geprüft am 2026-09-16
CHINA KOMAL INTERNATIONAL CO., LTD
· CN
Fertigt außerdem: High Pressure Pump、Centrifugal Pump、Piston Assembly und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Workover Rig”
Quellseite ansehen ↗ chinakomal.com · geprüft am 2026-09-16
Dongying Huike Machinery Co.,Ltd
Dongying · CN
Fertigt außerdem: Desanders/Desilters、Control Module、Pulsation Dampener und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Workover Rig”
Quellseite ansehen ↗ huikemach.com · geprüft am 2026-09-16
Hanfa Group
Zhengzhou · CN
Fertigt außerdem: Rotary Drilling Rig、Foundation Drilling Machine、Air Compressor und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Workover rig”
Quellseite ansehen ↗ hanfagroup.com · geprüft am 2026-09-16
Sino Mechanical
Dongying · CN
Fertigt außerdem: Control System、Rotary Drilling Rig、Centrifugal Pump und 8 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Electric Workover Rig”
Quellseite ansehen ↗ sinomechanical.com · geprüft am 2026-09-16
Sovonex
· CN
Fertigt außerdem: Distillation Column、Carriage/Travelling Block、Traveling Block und 7 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Workover Rigs”
Quellseite ansehen ↗ sovonex.com · geprüft am 2026-08-27
Weichai Power Co., Ltd.
Weifang · CN
Fertigt außerdem: Construction Equipment、Motor Controller、Wheel Loader und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Workover Rig”
Quellseite ansehen ↗ en.weichai.com · geprüft am 2026-09-02

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion eines Workover-Rigs?

Ein Workover-Rig wird für Wartungs-, Reparatur- und Wiederabschlussarbeiten an bestehenden Öl- und Gasbohrungen verwendet. Es kann Rohrstränge und Bohrlochwerkzeuge ziehen und einführen, um das Bohrloch zu reinigen, die Produktion zu stimulieren, nachzuperforieren, Zonen zu isolieren oder Geräte auszutauschen, ohne vollständige Bohrarbeiten.

Was sind typische Hakenlastkapazitäten für Workover-Rigs?

Typische Hakenlastkapazitäten reichen von 1000 bis 2250 Tonnen gemäß API 4F. Die genaue Kapazität hängt jedoch vom spezifischen Modell und der Konfiguration ab. Bestätigen Sie dies immer mit dem Hersteller für Ihre Anwendung.

Welche Normen gelten für Workover-Rigs?

Relevante Normen umfassen API 4F für Haken- und Mastlastkapazitäten und ISO 4871 für Geräuschpegel. Diese sind Referenznormen für Beschaffung und Verifizierung; sie garantieren keine Zertifizierung oder Konformität eines bestimmten Produkts.

Wie arbeitet ein Workover-Rig?

Das Rig verwendet einen Mast, um ein Hebesystem mit Winde, Drahtseil, Kronenblock und Reiseblock zu tragen. Der Haken hebt und senkt Rohrstränge. Ein Drehtisch oder Top Drive dreht das Rohr bei Bedarf. Hydrauliksysteme steuern die Rohrhandhabung und die Unterstruktur. Das Bohrloch wird mit BOPs gesichert und der Weihnachtsbaum vor den Arbeiten entfernt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Reparatur und Installation von Maschinen und Geräten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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