Strukturierte Komponentendaten · 2026

Stützplatte

Kritisches Strukturelement in Extrusionswerkzeugen, das hinter der Düsenplatte positioniert ist, um hydraulischen Druck aufzunehmen und zu verteilen.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Stützplatte wird in Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Die Stützplatte ist ein kritisches Strukturelement in Extrusionswerkzeug-Baugruppen, das hinter der Düsenplatte positioniert ist, um während des Extrusionsprozesses hydraulischen Druck aufzunehmen und zu verteilen. Sie gewährleistet die Dimensionsstabilität der Düsenöffnung, verhindert Durchbiegung unter hohem Druck (typischerweise 100-500 bar) und sorgt für einen gleichmäßigen Materialfluss zur Herstellung präziser Querschnittsprofile bei kontinuierlichen Extrusionsvorgängen. Die Stützplatte fungiert als drucktragende Stützstruktur, die Extrusionskräfte von der Düsenplatte auf den Düsenkörper überträgt. Sie erhält die geometrische Integrität der Düsenöffnung, indem sie elastische Verformung unter Druck verhindert und eine gleichmäßige Materialflussverteilung über die Düsenfläche sicherstellt. Die Dicke und die Materialeigenschaften der Platte sind so ausgelegt, dass sie zyklischen Belastungen standhält und gleichzeitig thermische Ausdehnungseffekte bei Temperaturschwankungen während des Extrusionsprozesses minimiert.

Komponentenspezifikationen

Definition
Die Stützplatte ist ein kritisches Strukturelement in Extrusionswerkzeug-Baugruppen, das hinter der Düsenplatte positioniert ist, um während des Extrusionsprozesses hydraulischen Druck aufzunehmen und zu verteilen. Sie gewährleistet die Dimensionsstabilität der Düsenöffnung, verhindert Durchbiegung unter hohem Druck (typischerweise 100-500 bar) und sorgt für einen gleichmäßigen Materialfluss zur Herstellung präziser Querschnittsprofile bei kontinuierlichen Extrusionsvorgängen.

Die Stützplatte fungiert als drucktragende Stützstruktur, die Extrusionskräfte von der Düsenplatte auf den Düsenkörper überträgt. Sie erhält die geometrische Integrität der Düsenöffnung, indem sie elastische Verformung unter Druck verhindert und eine gleichmäßige Materialflussverteilung über die Düsenfläche sicherstellt. Die Dicke und die Materialeigenschaften der Platte sind so ausgelegt, dass sie zyklischen Belastungen standhält und gleichzeitig thermische Ausdehnungseffekte bei Temperaturschwankungen während des Extrusionsprozesses minimiert.
Funktionsprinzip
The backer plate functions as a pressure-bearing support structure that transfers extrusion forces from the die plate to the die body. It maintains the geometric integrity of the die opening by preventing elastic deformation under pressure, ensuring uniform material flow distribution across the die face. The plate's thickness and material properties are engineered to withstand cyclic loading while minimizing thermal expansion effects during temperature variations in the extrusion process.
Materialien
Hochfeste Werkzeugstähle (AISI H13D2 oder gleichwertig)wärmebehandelt auf 48-52 HRC für Verschleißfestigkeit. Alternative Materialien umfassen gehärtete Edelstähle (420SS) für korrosive Umgebungen oder Beryllium-Kupfer-Legierungen für spezielle thermische Anwendungen. Oberflächengüten liegen typischerweise im Bereich von 04-16 μm Ra.
Hardness
48-52 HRC
Nenndruck
Up to 500 bar
Thickness Range
25-150 mm
Flatness Tolerance
≤0.02 mm/m
Thermal Conductivity
24-42 W/m·K
Betriebstemperatur
350°C
Normen
ISO 12164DIN 16742

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Stützplatte.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Inadequate material hardness or improper heat treatment->Permanent deformation under pressure causing profile dimensional inaccuracies->Specify minimum 48 HRC hardness with certified heat treatment documentation and implement regular hardness testing
Thermal cycling exceeding material limits->Micro-cracking and reduced fatigue life->Implement controlled heating/cooling cycles and use materials with matched thermal expansion coefficients to adjacent components
Improper mounting or uneven clamping force->Localized stress concentrations leading to premature failure->Use torque-controlled fastening procedures and verify flatness during installation with precision straightedges

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Fatigue cracking from cyclic pressure loading
1
Thermal stress-induced warping
2
Insufficient hardness leading to permanent deformation
3
Corrosion in humid processing environments

Konformität und Prüfung

tolerance
Flatness: ±0.02 mm/m, Parallelism: ±0.03 mm, Thickness: ±0.1 mm
test method
Coordinate measuring machine (CMM) verification, surface plate inspection with dial indicators, ultrasonic thickness testing, Rockwell hardness testing per ASTM E18

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What is the primary function of a backer plate in extrusion dies?

The backer plate provides structural support to prevent die plate deflection under high extrusion pressure, ensuring consistent profile dimensions and material flow distribution.

How does backer plate thickness affect extrusion performance?

Thicker plates increase rigidity and pressure distribution but add weight and thermal mass. Optimal thickness balances deflection control with thermal responsiveness for the specific extrusion material and pressure.

Can backer plates be refurbished or resurfaced?

Yes, worn backer plates can be resurfaced through precision grinding if minimum thickness requirements are maintained, though heat treatment may need reapplication depending on material removal depth.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Stützplatte

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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URN:CNFX:ME:UNIT:BACKER_PLATE