Strukturierte Komponentendaten · 2026

Zylinderlaufbuchse

Verschleißteil im Extruderzylinder, das den Zylinder vor abrasiven und korrosiven Materialien schützt.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Zylinderlaufbuchse wird in Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Die Zylinderlaufbuchse ist ein kritisches Verschleißteil, das im Extruderzylinder von Kunststoffverarbeitungsmaschinen eingebaut wird. Sie dient als Opferschicht, die die Hauptzylinderstruktur während des Extrusionsprozesses vor abrasiven und korrosiven Materialien schützt. Typischerweise als zylindrische Hülse gefertigt, behält sie ihre Dimensionsstabilität bei, während sie hohen Temperaturen, Drücken und mechanischen Spannungen während des Aufschmelzens und Förderns von Polymeren standhält. Die Zylinderlaufbuchse funktioniert, indem sie eine dauerhafte, glatte Innenfläche schafft, die den Materialfluss erleichtert und den Zylinder vor direktem Kontakt mit verarbeiteten Materialien schützt. Sie reduziert die Reibung zwischen der rotierenden Schnecke und dem stationären Zylinder, minimiert den Materialabbau und sorgt für konstante Verarbeitungsbedingungen. Die Wärmeleiteigenschaften der Buchse helfen, die Temperaturverteilung entlang der Zylinderlänge zu regulieren.

Komponentenspezifikationen

Definition
Die Zylinderlaufbuchse ist ein kritisches Verschleißteil, das im Extruderzylinder von Kunststoffverarbeitungsmaschinen eingebaut wird. Sie dient als Opferschicht, die die Hauptzylinderstruktur während des Extrusionsprozesses vor abrasiven und korrosiven Materialien schützt. Typischerweise als zylindrische Hülse gefertigt, behält sie ihre Dimensionsstabilität bei, während sie hohen Temperaturen, Drücken und mechanischen Spannungen während des Aufschmelzens und Förderns von Polymeren standhält.

Die Zylinderlaufbuchse funktioniert, indem sie eine dauerhafte, glatte Innenfläche schafft, die den Materialfluss erleichtert und den Zylinder vor direktem Kontakt mit verarbeiteten Materialien schützt. Sie reduziert die Reibung zwischen der rotierenden Schnecke und dem stationären Zylinder, minimiert den Materialabbau und sorgt für konstante Verarbeitungsbedingungen. Die Wärmeleiteigenschaften der Buchse helfen, die Temperaturverteilung entlang der Zylinderlänge zu regulieren.
Funktionsprinzip
The barrel liner operates by creating a durable, smooth inner surface that facilitates material flow while protecting the barrel from direct contact with processed materials. It reduces friction between the rotating screw and stationary barrel, minimizes material degradation, and maintains consistent processing conditions. The liner's thermal conductivity properties help regulate temperature distribution along the barrel length.
Materialien
Typischerweise hergestellt aus nitrierten Stählen (38CrMoAlA)bimetallischen Legierungen (Stellite/Kobalt-basierte Auflagen) oder speziellen Werkzeugstählen (H13D2). Fortschrittliche Versionen verwenden Keramikbeschichtungen oder Wolframcarbid-Verbundwerkstoffe für extreme Verschleißfestigkeit. Die Materialauswahl hängt von den verarbeiteten Polymerenden Betriebstemperaturen (typischerweise 150-350°C) und den Abriebanforderungen ab.
Length
Standard lengths from 500mm to 3000mm
Inner Diameter
Customized to barrel specifications (typically 25-300mm)
Surface Finish
Ra 0.2-0.8μm
Wall Thickness
15-50mm depending on application
Traglast
Up to 70MPa
Surface Hardness
HRC 58-65 (nitrided), HRC 40-55 (bimetallic)
Einsatztemperatur
Up to 400°C
Normen
ISO 9001DIN 16780ASTM A681

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Zylinderlaufbuchse.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Abrasive polymer compounds containing fillers like glass fibers or minerals->Excessive wear leading to increased clearance between screw and barrel->Use bimetallic or carbide-lined liners; implement regular inspection schedules; optimize processing parameters to reduce wear
Thermal cycling and uneven heating->Cracking or distortion of liner material->Ensure proper preheating procedures; maintain consistent temperature control; use materials with good thermal shock resistance
Chemical corrosion from processing additives->Pitting and surface degradation->Select corrosion-resistant materials; implement proper cleaning procedures; monitor additive concentrations

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Premature wear from abrasive materials
1
Thermal stress cracking
2
Corrosion from processing additives
3
Improper installation causing leaks
4
Reduced efficiency from worn surfaces

Konformität und Prüfung

tolerance
Inner diameter tolerance: ±0.05mm; Straightness: 0.05mm/m; Concentricity: 0.03mm TIR
test method
Dimensional verification with CMM; Hardness testing (Rockwell C); Surface roughness measurement; Pressure testing at 1.5x operating pressure; Thermal cycling tests

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

How often should barrel liners be replaced?

Replacement intervals depend on processed materials and operating conditions. For abrasive materials like filled compounds, replacement may be needed every 6-12 months, while standard polymers may allow 2-5 years of service. Regular inspection of wear patterns and dimensional changes is recommended.

What are the signs of barrel liner wear?

Key indicators include reduced output rates, increased energy consumption, inconsistent melt temperature, visible scoring or grooves on the inner surface, polymer degradation (burn marks), and difficulty maintaining processing parameters.

Can barrel liners be repaired or reconditioned?

Minor surface damage can sometimes be repaired through honing or polishing, but significant wear typically requires complete replacement. Bimetallic liners with overlay coatings cannot be effectively repaired once the wear-resistant layer is compromised.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Zylinderlaufbuchse

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Fertigung für Zylinderlaufbuchse?

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Vorherige Komponente
Zahnradnabe
Naechste Komponente
弹性体聚合物颗粒
URN:CNFX:ME:UNIT:BARREL_LINER