Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Elastomer Emulsion

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Elastomer Emulsion im Bereich Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren anhand von Total Solids Content bis pH Value eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Elastomer Emulsion wird durch die Baugruppe aus Elastomer Polymer Particles und Aqueous Medium beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

A stable colloidal dispersion of elastomeric polymer particles in an aqueous medium.

Technische Definition

Elastomer emulsion is a water-based colloidal system where elastomeric polymer particles (typically in the size range of 50-500 nm) are uniformly dispersed in an aqueous continuous phase. These emulsions are stabilized by surfactants or protective colloids to prevent particle aggregation and maintain long-term stability. They are characterized by their ability to form flexible, rubbery films upon drying while being processed and applied in water-based systems.

Funktionsprinzip

Elastomer emulsions function through emulsion polymerization where monomers are polymerized in water using surfactants to form stable polymer particles. When applied to a substrate and dried, the water evaporates, causing the polymer particles to coalesce and form a continuous elastomeric film. The surfactants facilitate particle dispersion during storage and application, while the elastomeric nature of the polymer provides flexibility, elasticity, and resilience in the final film.

Technische Parameter

Total Solids Content
Percentage of non-volatile solids by weight in the emulsion%
pH Value
Acidity or alkalinity of the emulsionpH
Viscosity
Resistance to flow at specified temperature and shear ratemPa·s
Particle Size
Average diameter of elastomer particles in dispersionnm
Einsatztemperatur
Temperature at which polymer transitions from glassy to rubbery state°C

Hauptmaterialien

Synthetic elastomers (SBR, NBR, CR) Natural rubber latex Water Surfactants/emulsifiers

Komponenten / BOM

Elastomer Polymer Particles
Provide elasticity, flexibility, and film-forming properties
Material: Synthetic or natural elastomeric polymers
Aqueous Medium
Continuous phase for particle dispersion and application vehicle
Material: Deionized water with additives
Surfactant System
Stabilize emulsion, prevent particle aggregation, control viscosity
Material: Anionic, nonionic, or cationic surfactants
Stabilizers
Maintain emulsion stability during storage and processing
Material: Protective colloids, thickeners, pH buffers
Additives Package
Provide specific properties like UV resistance, biocides, or color
Material: Various specialty chemicals based on application requirements

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Ionic strength increase >0.1 M NaCl equivalent Electrostatic double-layer compression causing rapid coagulation Non-ionic surfactant co-stabilization with HLB 8-12, polyelectrolyte steric barrier with 10-100 kDa molecular weight
Mechanical shear rate >1000 s⁻¹ sustained for >60 s High-shear-induced coalescence and viscosity breakdown Rotor-stator homogenizer with gap >100 μm, inline static mixer with Re<2000, cooling jacket maintaining ΔT<10°C

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0.1-5.0 MPa pressure, 5-60°C temperature, pH 6.0-8.5
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Coalescence threshold at 0.01 Pa·s viscosity drop, particle agglomeration at >500 nm diameter increase, phase separation at >10% creaming/sedimentation
Ostwald ripening-driven particle growth exceeding critical radius (rc=50 nm), zeta potential collapse below ±30 mV causing electrostatic stabilization failure, surfactant depletion below critical micelle concentration (CMC=0.1-1.0 mM)
Fertigungskontext
Elastomer Emulsion wird innerhalb von Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Rubber Emulsion Latex Emulsion Elastomeric Dispersion Water-based Elastomer

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Up to 10 bar (145 psi)
Verstellbereich / Reichweite:0.5 to 3 m/s (1.6 to 9.8 ft/s) in pipelines
Einsatztemperatur:5°C to 50°C (41°F to 122°F)
slurry concentration:Up to 60% solids by weight
Montage- und Anwendungskompatibilität
Water-based adhesives and sealantsTextile coating formulationsPaper and packaging coatings
Nicht geeignet: Strong oxidizing acids (e.g., concentrated nitric acid)
Auslegungsdaten
  • Required solids content (%)
  • Application viscosity range (cP)
  • Target film thickness or coating weight (g/m²)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Chemical degradation
Cause: Exposure to incompatible fluids, extreme pH levels, or high temperatures causing molecular breakdown of elastomer chains
Compression set/permanent deformation
Cause: Continuous over-compression, excessive preload, or operating beyond design temperature limits leading to loss of sealing force
Wartungsindikatoren
  • Visible swelling, cracking, or discoloration of emulsion seals/gaskets
  • Audible hissing or increased vibration indicating seal failure and fluid leakage
Technische Hinweise
  • Implement strict chemical compatibility verification and temperature monitoring for all process fluids contacting elastomer components
  • Use proper compression tooling and torque specifications during installation to prevent over-compression and ensure uniform sealing pressure

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 1629:2013 - Rubber and latices - NomenclatureASTM D1418-21 - Standard Practice for Rubber and Rubber Latices - NomenclatureDIN 53508 - Testing of rubber - Determination of tensile strength at break, tensile stress at yield, elongation at break and stress values in a tensile test
Manufacturing Precision
  • Particle Size Distribution: +/- 5% of specified range
  • Solid Content: +/- 1.5% of target value
Quality Inspection
  • Viscosity Test (ASTM D2196)
  • pH Measurement (ISO 976)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Supply ChainRelated Products and Components

Kühleinheit

Eine Komponente innerhalb eines automatisierten Formensprüh- und Kühlsystems, die für die schnelle Reduzierung der Formtemperatur nach Sprühvorgängen verantwortlich ist.

Spezifikationen ansehen ->
Schneidrotor

Rotierende Schneidvorrichtung, die Polymerstränge in gleichmäßige Granulate in Granulieranlagen schneidet.

Spezifikationen ansehen ->
Verteilermanschette und Ventile

Eine Verteilereinheit, die den Harzfluss vom Lager zur Verarbeitungsanlage steuert und lenkt.

Spezifikationen ansehen ->
Digitaler Temperaturregler für Polymer-Schmelzindex-Prüfgeräte

Ein präzises elektronisches Gerät, das die Temperatur des Heizzylinders in einem Polymer-Schmelzindex-Prüfgerät regelt und konstant hält.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

What are the primary applications of elastomer emulsion in rubber manufacturing?

Elastomer emulsions are used as binders, coatings, and modifiers in products like adhesives, sealants, dipped goods, foam rubber, and textile backings, providing flexibility, durability, and water resistance.

How does particle size affect the performance of elastomer emulsion?

Smaller particle sizes (typically 50-500nm) improve film formation, stability, and penetration, while larger particles may enhance mechanical properties; optimal size depends on the specific application requirements.

What factors determine the shelf life and stability of elastomer emulsions?

Stability depends on the surfactant system, pH control (typically 7-10), proper emulsification, storage temperature, and protection from freezing or excessive heat to prevent coagulation or creaming.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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