Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Elastomer-Emulsion im Bereich Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren anhand von Feststoffgehalt bis pH Wert eingeordnet.
Ein typisches Elastomer-Emulsion wird durch die Baugruppe aus Elastomer-Polymerpartikel und Wässriges Medium beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Eine stabile kolloidale Dispersion von Elastomer-Polymerpartikeln in einem wässrigen Medium.
Elastomer-Emulsionen funktionieren durch Emulsionspolymerisation, bei der Monomere in Wasser mit Tensiden polymerisiert werden, um stabile Polymerpartikel zu bilden. Wenn sie auf ein Substrat aufgetragen und getrocknet werden, verdunstet das Wasser, wodurch die Polymerpartikel koaleszieren und einen kontinuierlichen Elastomerfilm bilden. Die Tenside erleichtern die Partikeldispersion während Lagerung und Anwendung, während die Elastomer-Natur des Polymers Flexibilität, Elastizität und Rückstellvermögen im endgültigen Film bietet. Der Prozess erfordert eine sorgfältige Kontrolle von Parametern wie Feststoffgehalt, pH-Wert und Viskosität, um eine ordnungsgemäße Filmbildung und Leistung zu gewährleisten. Die Mindestfilmbildungstemperatur gibt die niedrigste Temperatur an, bei der ein kontinuierlicher Film ohne Rissbildung entstehen kann. Mechanische Stabilität bezieht sich auf den Widerstand gegen Koagulation unter Scherung, was beim Pumpen und Mischen wichtig ist. Lagerstabilität gibt die Haltbarkeit unter empfohlenen Bedingungen an. Die Ionenladung (anionisch) beeinflusst die Kompatibilität mit anderen Additiven. Die endgültigen Filmeigenschaften wie Zugfestigkeit und Bruchdehnung hängen von Polymertyp und Formulierung ab. Die Verifizierung dieser Parameter mit dem Hersteller ist für spezifische Anwendungen unerlässlich.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Feststoffgehalt | 50–60 % | Higher solids reduce drying energyISO 1625 |
| pH Wert | 7.0–9.0 pH | Stable in this range; outside may coagulateISO 976 |
| Viskosität | 100–500 mPa·s | Brookfield, spindle 2 at 20 rpmISO 2555 |
| Partikelgröße | 0.1–0.5 μm | Smaller particles improve film formationISO 13321 |
| Glasübergangstemperatur | -20–10 °C | Determines hardness and flexibilityISO 11357-2 |
| Dichte | 0.95–1.05 g/cm³ | Affects coverage and weightISO 2811-1 |
| Mindestfilmbildungstemperatur | 5–15 °C | Below this, film cracksISO 2115 |
| Mechanische Stabilität | ≥300 s | Time to coagulate under shearISO 2555 |
| Lagerstabilität | 6–12 Monate | Avoid freezing; keep sealedISO 1625 |
| Ionenladung | Anionic | Compatibility with additives |
| VOC Gehalt | ≤50 g/L | Regulatory complianceISO 11890-2 |
| Zugfestigkeit | 5–15 MPa | Film property after dryingISO 37 |
| Bruchdehnung | 300–600 % | Flexibility of dried filmISO 37 |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
| Betriebsdruck: | Bis 10 bar (145 psi) |
| Durchflussrate: | 0,5 bis 3 m/s (1,6 bis 9,8 ft/s) in Rohrleitungen |
| Betriebstemperatur: | 5 °C bis 50 °C (41 °F bis 122 °F) |
1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Laut den Referenzdaten liegt die durchschnittliche Partikelgröße typischerweise im Bereich von 0,1 bis 0,5 nm (gemäß ISO 13321). Die Quellfakten erwähnen jedoch auch einen allgemeinen Größenbereich von 50-500 nm für die Polymerpartikel. Diese Werte sollten mit dem Hersteller für das spezifische Produkt verifiziert werden.
Die Lagerstabilität ist mit 6-12 Monaten gemäß ISO 1625 angegeben. Es wird empfohlen, Frost zu vermeiden und den Behälter verschlossen zu halten, um Verdunstung und Kontamination zu verhindern. Befolgen Sie immer die Lagerungsanweisungen des Herstellers für das spezifische Produkt.
Die MFFT ist die niedrigste Temperatur, bei der die Emulsion beim Trocknen einen kontinuierlichen Film ohne Rissbildung bildet. Für diesen Produkttyp liegt der Referenzbereich bei 5-15 °C (ISO 2115). Sie ist wichtig, da das Auftragen unterhalb dieser Temperatur zu Filmdefekten führen kann. Verifizieren Sie die genaue MFFT für Ihre Anwendung mit dem Lieferanten.
Elastomer-Emulsionen sind wässrig, was im Vergleich zu lösungsmittelbasierten Systemen im Allgemeinen die VOC-Emissionen reduziert. Der VOC-Gehalt ist mit ≤50 g/L (ISO 11890-2) angegeben. Die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften muss jedoch mit dem Hersteller bestätigt werden, da spezifische Formulierungen variieren können.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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