Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Polypropylen-Spritzguss-Zahnrad

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Polypropylen-Spritzguss-Zahnrad im Bereich Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren anhand von Modul bis Eingriffswinkel eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Polypropylen-Spritzguss-Zahnrad wird durch die Baugruppe aus Zahnradnabe und Zahnkranz beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Präzisions-Kunststoffzahnrad, hergestellt im Spritzgussverfahren, für mechanische Kraftübertragung.

Polypropylen-Spritzguss-Zahnrad in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Dieses Zahnrad ist ein präzisionsgefertigtes Kunststoffbauteil, das im Spritzgussverfahren hergestellt wird und für die mechanische Kraftübertragung in verschiedenen industriellen und Verbraucheranwendungen bestimmt ist. Es besteht aus Polypropylen (PP) oder glasfaserverstärktem Polypropylen und bietet im Vergleich zu Metallzahnrädern eine ausgewogene Kombination aus geringem Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit. Das Zahnrad überträgt Drehmoment und Drehbewegung zwischen Wellen durch ineinandergreifende Zähne mit einem Standard-Evolventenprofil. Zu den wichtigsten Parametern gehören ein Modul von 0,5–2,5 mm, ein Eingriffswinkel von 20 Grad, eine Zahnbreite von 5–30 mm und ein Betriebstemperaturbereich von -20 bis 80 °C. Die Zugfestigkeit wird mit 25–35 MPa angegeben, und das Zahnrad ist für Betriebsdrücke von 1,0–1,6 MPa, Drehzahlen bis 3000 U/min und Drehmomentkapazitäten von 0,5–5 N·m ausgelegt. Die Genauigkeitsklasse ist ISO 8–9, mit einer Oberflächenrauheit von Ra 0,8–1,6 µm. Das Gewicht liegt zwischen 5 und 50 g. Diese Zahnräder werden als standardisierte Komponenten an OEM-Hersteller in den Bereichen Automobil, Haushaltsgeräte und Industrieausrüstung geliefert und in Baugruppen integriert. In B2B-Lieferketten dienen sie als kritische Elemente in größeren Baugruppen und bieten Geräuschreduzierung und selbstschmierende Eigenschaften. Bei der Beschaffung sind modellspezifische Werte und Normen mit dem jeweiligen Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren, da die aufgeführten Parameter Referenzbereiche sind. Das Zahnrad ist für Systeme konzipiert, die leichte, korrosionsbeständige Zahnräder erfordern, und arbeitet innerhalb definierter Last- und Drehzahlgrenzen. Die richtige Auswahl erfordert die Berücksichtigung von Modul, Zahnbreite und Materialqualität, um den Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Wartungssignale umfassen übermäßigen Verschleiß, Geräusche oder Dimensionsänderungen, die auf einen möglichen Ausfall hinweisen. Versagensgrenzen werden durch Betriebstemperatur, Druck und Drehzahl definiert; das Überschreiten dieser Grenzen kann zu Verformung oder Bruch führen.

Funktionsprinzip

Das Zahnrad überträgt Drehkraft durch ineinandergreifende Zähne, die mit entsprechenden Zahnrädern kämmen. Wenn ein Eingangsdrehmoment auf die Welle des Zahnrads ausgeübt wird, greifen die Zähne in die eines Gegenrads ein und wandeln das Eingangsdrehmoment in eine Ausgangsbewegung mit einem bestimmten Übersetzungsverhältnis um, das durch das Zahnradverhältnis bestimmt wird. Das Evolventenprofil gewährleistet einen ruhigen Eingriff und ein konstantes Geschwindigkeitsverhältnis. Das Zahnrad arbeitet, indem es Drehbewegung und Drehmoment von einer Welle auf eine andere überträgt, wobei die Zähne für einen positiven Eingriff sorgen. Modul und Eingriffswinkel definieren Zahngröße und Belastbarkeit, während die Zahnbreite die Kontaktfläche und Festigkeit beeinflusst. Die Materialeigenschaften des Zahnrads, wie die Zugfestigkeit, bestimmen seine Fähigkeit, aufgebrachte Lasten ohne Versagen zu widerstehen. Das Zahnrad ist für den Betrieb innerhalb bestimmter Temperatur-, Druck- und Drehzahlbereiche ausgelegt, und seine Leistung hängt von ordnungsgemäßer Schmierung und Ausrichtung ab. In einem Getriebezug arbeiten mehrere Zahnräder zusammen, um die gewünschte Drehzahlreduzierung oder -erhöhung zu erreichen, wobei jedes Zahnrad Kraft auf das nächste überträgt. Die selbstschmierende Natur von Polypropylen reduziert Reibung und Verschleiß und trägt zu einer effizienten Kraftübertragung bei.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Modul0.5–2.5 mmVerhältnis von Teilkreisdurchmesser zur Zähnezahl zur Definition der ZahnradgrößeISO 53
Eingriffswinkel20 GradWinkel zwischen Zahnflanke und Radiallinie, der die Tragfähigkeit beeinflusstISO 53
Stirnbreite5–30 mmAxiale Länge der Zahnräder, die Kontaktfläche und Festigkeit bestimmt
ZahnflankenformInvolute TextForm der Zahnflanken (Evolvente, Zykloide usw.), die die Eingriffscharakteristik beeinflusstISO 53
Betriebstemperaturbereich-20–80 °CTemperaturgrenzen für ordnungsgemäße mechanische Leistung
Zugfestigkeit25–35 MegapascalMaximale Spannung, die ein Material beim Ziehen aushalten kannISO 527
Betriebsdruck1.0–1.6 MPa
Betriebsdrehzahl100–3000 rpmMax speed depends on load and lubrication
Drehmomentkapazität0.5–5 N·mDepends on gear size and material
GenauigkeitsklasseISO 8–9Typical for injection molded gearsISO 1328
OberflächenrauheitRa 0.8–1.6 µmMolded surface finishISO 4287
Gewicht5–50 gDepends on gear size
MaterialgütePP-HHomopolymer polypropyleneISO 1873

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Polypropylen (PP) Glasfaserverstärktes Polypropylen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Zahnradnabe
    Zentrale Montageschnittstelle für Wellenverbindung
    Material: Polypropylen
  • Zahnkranz
    Periphere Zahnstruktur zur Kraftübertragung
    Material: Glasfaserverstärktes Polypropylen
  • Versteifungsrippen
    Strukturelle Stützen zur Verhinderung von Verformung unter Belastung
    Material: Polypropylen

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unzureichende Formkühlung, die Eigenspannungen von 8-12 MPa verursacht Verzug über 0,2 mm Ebenheitsabweichung, der Zahnradfehlausrichtung verursacht Konforme Kühlkanäle, die eine Formtemperatur von 60±2°C mit 3 Sekunden Kühlzeit pro mm Dicke aufrechterhalten
Polymerkettenorientierungsanisotropie durch 80 MPa Einspritzdruck Anisotrope Schwindung von 1,2-1,8 %, die Maßinstabilität und Zahnprofilabweichung verursacht Formfüllanalyse zur Optimierung des Angussorts für ausgeglichenes Füllen mit 0,5 Sekunden Nachdruckphase bei 40 MPa

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-120°C Temperatur, 0-1500 U/min Drehzahl, 0-50 N·m Drehmoment
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Glasübergangstemperatur von 105°C, Streckgrenze von 35 MPa, Ermüdungsgrenze bei 10⁷ Zyklen unter 15 MPa Wechselspannung
Thermische Degradation oberhalb der Glasübergangstemperatur, die Polymerkettenmobilität und Kriechen verursacht, zyklische Ermüdung durch Wechselspannung, die die Dauerfestigkeitsgrenze überschreitet und zu Rissausbreitung führt
Fertigungskontext
Polypropylen-Spritzguss-Zahnrad wird innerhalb von Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Injection Molded Gear Plastic Drive Gear PP Gear Component Polymer Transmission Gear

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 50 MPa Flankenpressung, 0,5 MPa Umgebungsdruck
Weitere Spezifikationen:Max. 3000 U/min, 98 % Wirkungsgrad bei Nennlast
Betriebstemperatur:-20°C bis 100°C Dauerbetrieb, 120°C Spitze
Montage- und Anwendungskompatibilität
Trockene mechanische BaugruppenGeschmierte Zahnradsysteme (Mineralöl)Saubere Luftumgebungen
Nicht geeignet: Hochtemperaturdampf (>120°C) oder aggressive chemische Exposition
Auslegungsdaten
  • Drehmomenterfordernis (Nm)
  • Betriebsdrehzahl (U/min)
  • Erforderliche Lebensdauer (Stunden)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermische Degradation und Verzug
Ursache: Übermäßige Hitze durch Reibung oder hohe Umgebungstemperaturen, die die Glasübergangstemperatur von Polypropylen (~0°C bis 100°C) überschreiten, was zu Maßinstabilität und Verlust mechanischer Eigenschaften führt.
Ermüdungsrissbildung und Zahnbruch
Ursache: Zyklische Belastung, die Spannungskonzentration an den Zahnfußstellen verursacht, verstärkt durch unsachgemäßen Eingriff, Fehlausrichtung oder Stoßbelastungen, die die Ermüdungsfestigkeit von Polypropylen überschreiten.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares hohes Quietschen oder Schleifgeräusche während des Betriebs, die auf übermäßige Reibung oder Fehlausrichtung hinweisen
  • Visuelle Verformung oder Verfärbung (Vergilbung/Weißfärbung) der Zähne, die auf thermische Überlastung oder chemische Degradation hindeutet
Technische Hinweise
  • Präzisionsausrichtung während der Installation implementieren und korrekten Flankenspiel (0,1-0,3 mm typisch für PP-Zahnräder) einhalten, um Spannungskonzentrationen zu reduzieren
  • Betriebstemperatur unter 80°C mittels Kühlsystemen oder intermittierender Betriebszyklen kontrollieren und trockene Schmiermittel (PTFE-/Silikonbasis) verwenden, die mit Polypropylen kompatibel sind

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1328-1:2013 (Zylinderräder - ISO-System der Flankentoleranzklassifikation)ASTM D4101-17 (Norm für Polypropylen-Spritzgieß- und Extrusionsmaterialien)DIN 5480-1:2006 (Evolventen-Verzahnungen basierend auf Bezugsdurchmessern)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: ±0,02 mm
  • Zahnprofilabweichung: ±0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Materialüberprüfung mittels Fourier-Transform-Infrarotspektroskopie (FTIR)

Hersteller von Polypropylen-Spritzguss-Zahnrad

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Förderband/-kette

Eine kontinuierlich bewegte Oberfläche oder eine verbundene Reihe, die zum Transport von Formen zwischen Stationen in einem Fördersystem verwendet wird.

Spezifikationen ansehen ->
Kühleinheit

Eine Komponente in einem automatischen Formensprüh- und Kühlsystem, die nach Sprühvorgängen die Formtemperatur schnell absenkt.

Spezifikationen ansehen ->
Schneidrotor

Rotierende Messeranordnung, die Polymerstränge in Pelletieranlagen zu gleichmäßigen Pellets schneidet.

Spezifikationen ansehen ->
Zuführverteiler und Ventile

Eine Verteilereinheit, die den Harzfluss von der Lagerung zu Verarbeitungsanlagen steuert und leitet.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Welche Materialien werden für dieses Zahnrad verwendet?

Das Zahnrad besteht aus Polypropylen (PP) oder glasfaserverstärktem Polypropylen, wie in den Produktdaten angegeben. Diese Materialien bieten leichte, korrosionsbeständige Eigenschaften, die für viele Anwendungen geeignet sind.

Was sind die wichtigsten Dimensionsparameter?

Zu den wichtigsten Parametern gehören ein Modul von 0,5–2,5 mm, ein Eingriffswinkel von 20 Grad, eine Zahnbreite von 5–30 mm und ein Evolventenprofil. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell mit dem Hersteller verifiziert werden.

Was sind die Betriebsgrenzen?

Das Zahnrad arbeitet in einem Temperaturbereich von -20 bis 80 °C, einem Druck von 1,0–1,6 MPa, einer Drehzahl bis 3000 U/min und einer Drehmomentkapazität von 0,5–5 N·m. Das Überschreiten dieser Grenzen kann zu einem Ausfall führen.

Welche Normen gelten für dieses Zahnrad?

Relevante Normen sind ISO 53 für Zahnradgeometrie, ISO 527 für Zugfestigkeit, ISO 1328 für Genauigkeitsklasse, ISO 4287 für Oberflächenrauheit und ISO 1873 für Materialqualität. Diese sind Referenzen zur Verifizierung, nicht zur Zertifizierung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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