Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hauptmotor

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hauptmotor im Bereich Holzproduktherstellung anhand von Nennleistung bis Nennspannung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hauptmotor wird durch die Baugruppe aus Stator und Rotor beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Der Hauptmotor ist die Kernantriebskomponente einer Plattensäge und wandelt elektrische Energie in mechanische Rotation um, um das kreisförmige Sägeblatt anzutreiben.

Hauptmotor in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Der Hauptmotor ist die Kernantriebskomponente einer Plattensäge und wandelt elektrische Energie in mechanische Rotation um, um das kreisförmige Sägeblatt anzutreiben. Er liefert das erforderliche Drehmoment und die Drehzahl für präzises und effizientes Schneiden verschiedener Holzwerkstoffplatten und Materialien. Dieser Motor ist typischerweise ein Wechselstrom-Asynchronmotor, der für den kontinuierlichen industriellen Betrieb ausgelegt ist. Seine Konstruktion umfasst Kupferwicklungen, einen laminierten Stahlkern und ein Aluminiumgehäuse, die zusammen eine zuverlässige Leistung und Wärmeableitung gewährleisten. Die Nennleistung des Motors reicht von 5,5 bis 15 kW, abhängig von der Größe der Plattensäge und der Schnitttiefe. Er arbeitet mit einer dreiphasigen Wechselstromversorgung mit einer Nennspannung von 380–415 V (IEC 60038) und einer Frequenz von 50/60 Hz. Die Nenndrehzahl variiert zwischen 1450 und 2950 U/min, wobei höhere Drehzahlen für kleinere Sägeblätter verwendet werden. Es sind die Wirkungsgradklassen IE3–IE4 (IEC 60034-30-1) verfügbar, wobei IE4 für energieeffiziente Anforderungen empfohlen wird. Es werden die Isolierstoffklassen F–H (IEC 60085) angeboten, wobei H für Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet ist. Es sind die Schutzarten IP54–IP55 (IEC 60529) verfügbar, wobei IP55 für staubige Umgebungen empfohlen wird. Der Motor kann bei Umgebungstemperaturen von -20°C bis 40°C betrieben werden, mit Leistungsreduzierung über 40°C. Der Wellendurchmesser reicht von 38 bis 60 mm und muss mit der Sägeblattaufnahme übereinstimmen. Es sind die Montagearten B3–B5 (IEC 60034-7) verfügbar, wobei B5 für Flanschmontage geeignet ist. Das Motorgewicht liegt zwischen 60 und 180 kg und beeinflusst die Stabilität der Maschine. Bei der Auswahl eines Hauptmotors müssen die spezifischen Parameter des Modells, einschließlich Leistung, Drehzahl, Spannung und Montage, mit den Anforderungen der Plattensäge und den Spezifikationen des Herstellers abgeglichen werden. Bestätigen Sie immer die Konformität des Motors mit den relevanten Normen und seine Eignung für die beabsichtigte Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Hauptmotor arbeitet nach elektromagnetischen Prinzipien. Wenn elektrischer Strom zugeführt wird, entsteht im Stator des Motors ein rotierendes Magnetfeld. Dieses Feld interagiert mit dem Rotor und induziert eine Kraft, die ihn in Rotation versetzt. Diese Rotationsbewegung wird über die Motorwelle auf das Sägeblatt übertragen und ermöglicht so den Schneidvorgang. Drehzahl und Drehmoment des Motors werden durch Frequenz und Spannung der Versorgung sowie durch die Motorkonstruktion bestimmt. Der Motor wird typischerweise über einen Anlasser oder Frequenzumrichter gesteuert, um Drehzahl und Drehmoment je nach Schnittbedingungen anzupassen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennleistung5.5–15 kWDepends on panel saw size and cutting depth
Nennspannung380–415 VThree-phase AC, 50/60 HzIEC 60038
Nenndrehzahl1450–2950 rpmHigher speed for smaller blades
EffizienzklasseIE3–IE4IE4 for energy-saving requirementsIEC 60034-30-1
IsolierstoffklasseF–HH for high-temperature environmentsIEC 60085
SchutzartIP54–IP55IP55 for dusty environmentsIEC 60529
Umgebungstemperatur-20–40 °CDerate above 40°C
Wellendurchmesser38–60 mmMust match blade arbor
BauformB3–B5B5 for flange mountingIEC 60034-7
Gewicht60–180 kgAffects machine stability

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kupferwicklungen Laminiertes Stahlblechpaket Aluminiumgehäuse

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Stator
    Erzeugt das rotierende Magnetfeld bei elektrischer Anregung
  • Rotor
    Rotiert im Magnetfeld des Stators und überträgt das Drehmoment auf die Welle
  • Welle
    Überträgt die Drehkraft vom Rotor auf die Sägeblattaufnahme
  • Lager
    Unterstützt die Rotorwelle und ermöglicht eine reibungsarme, gleichmäßige Drehung
  • Kühllüfter
    Leitet während des Betriebs entstehende Wärme ab, um Überhitzung zu verhindern
    Material: ABS-Kunststoff

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Spannungstransiente über 500 V AC für 100 µs Isolationsdurchschlag zwischen Statorwicklungen Einbau eines Metalloxid-Varistors 480 V mit 10 kA Stoßstromfestigkeit parallel zu den Motorklemmen
Unzureichende Schmierung mit ISO VG 32 Öl unter 0,1 mm Schichtdicke Lagerfressen durch adhäsiven Verschleiß der 100Cr6-Stahloberflächen Implementierung eines automatischen Fettschmiersystems mit 0,5 mL/h Durchflussrate bei Intervallen von 25 °C

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
380-415 V AC, 50-60 Hz, 1500-3000 min⁻¹, 20-40 °C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Isolationsdurchschlag bei 500 V AC, Lagerfressen bei 120 °C Wicklungstemperatur, Rotorunwucht über 0,05 mm Auslenkung
Dielektrischer Durchschlag der Isolierung der Klasse F bei 500 V AC, thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Stahlrotor und Aluminiumgehäuse bei 120 °C, Ermüdungsbruch von Wälzlagern aus 100Cr6 bei 10^7 Lastwechseln unter 2 kN Radiallast
Fertigungskontext
Hauptmotor wird innerhalb von Holzproduktherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:N/V (Elektromotor, keine Fluidhandhabung)
Durchflussrate:N/V (Elektromotor, keine Fluidhandhabung)
Betriebstemperatur:0 °C bis 40 °C Umgebungstemperatur-Betriebsbereich
Montage- und Anwendungskompatibilität
Holzplatten-SchnittvorgängeKunststoffplatten-SchnittanwendungenVerarbeitung von Aluminium-Verbundwerkstoffen
Nicht geeignet: Explosionsgefährdete oder staubexplosionsgefährdete Umgebungen ohne entsprechende explosionsgeschützte Bauart
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Schnittleistung (kW/PS)
  • Sägeblattdurchmesser und Drehzahlanforderungen
  • Maschinen-Einschaltdauer und Lastprofil

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerausfall
Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontamination, Fehlausrichtung oder übermäßige Vibration führen zu Verschleiß, Überhitzung und letztlich zum Fressen oder Bruch.
Isolationsverschlechterung
Ursache: Thermische Belastung durch Überlast, Spannungsspitzen, Feuchtigkeitseintritt oder Kontamination führen zum Durchschlag der Wicklungsisolation, was Kurzschlüsse oder Erdschlüsse verursacht.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche hochfrequente Quietsch- oder Schleifgeräusche von Lagern
  • Übermäßige Vibration oder Überhitzung, erkannt durch Thermografie oder Berührung
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie vorausschauende Instandhaltung mit Schwingungsanalyse und Infrarot-Thermografie zur Früherkennung von Lager- und Wicklungsproblemen.
  • Sorgen Sie für korrekte Ausrichtung, ausgeglichene Lasten und saubere, trockene Betriebsbedingungen mit geplanter Schmierung unter Verwendung des richtigen Fetttyps und der richtigen Menge.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1940-1:2003 (Mechanische Schwingungen - Anforderungen an die Auswuchtgüte von Rotoren im starren Zustand)ANSI/NEMA MG 1-2021 (Motoren und Generatoren)DIN EN 60034-1:2018 (Drehende elektrische Maschinen - Teil 1: Bemessung und Betriebsverhalten)
Fertigungsgenauigkeit
  • Wellenlauf: +/-0,01 mm
  • Statorbohrungskonzentrizität: 0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Isolationswiderstandsmessung (Durchschlagsprüfung)
  • Schwingungsanalyse

Hersteller von Hauptmotor

3 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Anhui Harting Machinery Technology Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Fiber Laser Cutting Machine、Hydraulic Press、Hydraulic Press Brake und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Main motor”
Quellseite ansehen ↗ miharting.com · geprüft am 2026-08-29
Henan Kuangshan Crane Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Spreader、Overhead Crane、Gear Reducer und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Main Motor Of The Electric Hoist”
Quellseite ansehen ↗ hnksjxcrane.com · geprüft am 2026-08-28
MetalWorkMaster
· CN
Fertigt außerdem: Metal Plate Rolling Machine、Laser Cutting System、CNC Press Brake und 7 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Main motor”
Quellseite ansehen ↗ metalworkmaster.com · geprüft am 2026-09-04

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Leistungsbereich für einen Hauptmotor einer Plattensäge?

Die Nennleistung liegt typischerweise zwischen 5,5 und 15 kW, abhängig von der Größe der Plattensäge und der Schnitttiefe. Bestätigen Sie immer die Nennleistung des spezifischen Motors mit dem Hersteller.

Welche Spannung und Frequenz benötigt der Hauptmotor?

Er benötigt eine dreiphasige Wechselstromversorgung mit einer Nennspannung von 380–415 V und einer Frequenz von 50/60 Hz gemäß IEC 60038. Bestätigen Sie die genaue Spannung und Frequenz für Ihre Anwendung.

Welche Wirkungsgradklassen sind für diesen Motor verfügbar?

Es sind die Wirkungsgradklassen IE3 und IE4 verfügbar, wobei IE4 für energieeffiziente Anforderungen empfohlen wird. Diese Klassen sind in IEC 60034-30-1 definiert. Bestätigen Sie die Wirkungsgradklasse des Motors mit dem Lieferanten.

Wie wähle ich den richtigen Wellendurchmesser für den Motor?

Der Wellendurchmesser reicht von 38 bis 60 mm und muss mit der Sägeblattaufnahme Ihrer Plattensäge übereinstimmen. Messen Sie die Aufnahme und wählen Sie einen Motor mit kompatiblem Wellendurchmesser. Bestätigen Sie dies immer mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Holzproduktherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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