Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Dichtungsstopfbuchse für Chemiereaktoren

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Dichtungsstopfbuchse für Chemiereaktoren im Bereich Grundchemikalienherstellung anhand von Wellendurchmesser bis Lochkreisdurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Dichtungsstopfbuchse für Chemiereaktoren wird durch die Baugruppe aus Hauptflanschkörper und Dichtfläche beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die Dichtungsstopfbuchse für Chemiereaktoren ist eine präzisionsgefertigte Komponente, die in Chemiereaktoren verwendet wird, um eine leckagefreie Barriere um rotierende Wellen zu schaffen.

Dichtungsstopfbuchse für Chemiereaktoren in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Dichtungsstopfbuchse für Chemiereaktoren ist eine präzisionsgefertigte Komponente, die in Chemiereaktoren verwendet wird, um eine leckagefreie Barriere um rotierende Wellen zu schaffen. Sie komprimiert Dichtelemente gegen die Welle, um Chemikalienaustritt und Kontamination zu verhindern. Diese Stopfbuchse ist für korrosive Umgebungen geeignet und erhält die Druckintegrität in kontinuierlichen Fertigungsprozessen. Standardisierte Designs ermöglichen Austauschbarkeit über Reaktorsysteme hinweg.

Hergestellt aus Edelstahl 316L mit PTFE-Beschichtung und Schrauben aus Legierungsstahl bietet die Stopfbuchse Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit. Sie passt für Wellendurchmesser von 25 bis 120 mm, mit einem Lochkreisdurchmesser von 85 bis 250 mm. Die Druckstufe beträgt 1,0 bis 1,6 bar, und der Betriebstemperaturbereich liegt bei -40 °C bis 200 °C, wobei über 200 °C Kühlung erforderlich ist. Die Ebenheit der Dichtfläche beträgt 0,005 mm, und die Oberflächenrauheit beträgt Ra 0,4 µm, was eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet. Das Anzugsmoment der Schrauben sollte 80 bis 120 N·m betragen, um eine gleichmäßige Kompression zu erreichen. Die maximal zulässige Leckrate beträgt 0,01 cm³/min für flüchtige Medien. Das Gewicht variiert je nach Größe und Material zwischen 2,5 und 15 kg.

Alle Spezifikationen sind Referenzwerte, die für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden müssen. Normen wie ISO 13709, ISO 7005, ASTM A276, ISO 492, ISO 1302 und ISO 15848 sind als Beschaffungs- und Verifizierungsreferenzen aufgeführt, nicht als Nachweis der Zertifizierung oder Konformität. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten vor der Installation.

Funktionsprinzip

Die Stopfbuchse übt über einen geschraubten Flansch Druck auf die Dichtelemente aus. Wenn die Schrauben mit dem angegebenen Drehmoment angezogen werden, komprimiert der Flansch die Dichtelemente und erzeugt radialen Druck gegen die rotierende Wellenoberfläche. Dieser radiale Druck bildet eine dichte Barriere, die das Austreten von Prozessflüssigkeit und das Eindringen von Verunreinigungen verhindert. Die PTFE-Beschichtung reduziert Reibung und verbessert die chemische Beständigkeit. Das korrekte Anzugsmoment ist entscheidend, um eine gleichmäßige Kompression zu erreichen und die Dichtleistung über die Zeit aufrechtzuerhalten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Wellendurchmesser25–120 mmKompatible WellengrößeISO 13709
Lochkreisdurchmesser85–250 mmDurchmesser des Bohrungsbildes für SchraubenISO 7005
Nenndruck1.0–1.6 barMaximaler Betriebsdruck
Werkstoffgüte316LKorrosionsbeständigkeitsspezifikationASTM A276
Betriebstemperatur-40–200 °CAbove 200°C requires cooling
Ebenheit der Dichtfläche0.005 mmCritical for leak-free sealingISO 492
OberflächenrauheitRa 0.4 µmRequired for dynamic sealISO 1302
Anzugsdrehmoment80–120 N·mEnsure uniform compression
Leckrate0.01 cm³/minMaximum allowable for volatile mediaISO 15848
Gewicht2.5–15 kgDepends on size and material

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl 1.4404 (316L) PTFE-Beschichtung Legierungsstahlschrauben

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Hauptflanschkörper
    Strukturelle Unterstützung und Druckbehälter
    Material: Edelstahl
  • Dichtfläche
    Schnittstelle für Dichtelemente
    Material: PTFE-beschichteter Stahl
  • Dichtungselemente
    Durch den verschraubten Flansch zusammengedrückt, um radialen Druck gegen die rotierende Welle zu erzeugen.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Korrosiver chemischer Durchdringung durch Kohlenstoff-Graphit-Primärring Dichtungsflächenkorrosion und erhöhte Leckagerate über 10 ml/h Siliciumcarbid-Primärring mit 99,5% Reinheit, chemische Verträglichkeitsprüfung nach ASTM D543
Wellenfehlausrichtung über 0,1 mm/m Ungleichmäßiges Dichtungsflächenverschleißmuster und Schwingungsamplitude > 2,5 mm/s RMS Präzisionsausrichtung auf 0,05 mm/m mittels Laserausrichtung, starre Kupplungskonstruktion mit < 0,03 mm Parallelversatz

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-25 bar Differenzdruck, -20°C bis 200°C, 0-3000 U/min Wellendrehzahl
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Dichtungsflächentemperatur überschreitet 250°C, Differenzdruck übersteigt 30 bar, Wellenlaufabweichung überschreitet 50 μm TIR
Thermischer Abbau von PTFE-Sekundärdichtungen bei 250°C, Elastomerverhärtung unter -15°C, hydrodynamischer Filmkollaps bei 30 bar ΔP, der Trockenlauf verursacht
Fertigungskontext
Dichtungsstopfbuchse für Chemiereaktoren wird innerhalb von Grundchemikalienherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

reactor shaft seal gland chemical seal flange

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 25 bar
Durchflussrate:Bis zu 3000 U/min
Betriebstemperatur:-40°C bis 250°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Säuren (z.B. Schwefelsäure, Salzsäure)Laugen (z.B. Natronlauge)Organische Lösungsmittel (z.B. Toluol, Aceton)
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen mit Partikelgröße >100 Mikrometer
Auslegungsdaten
  • Wellendurchmesser (mm)
  • Betriebsdruck (bar)
  • Wellendrehzahl (U/min)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermischer Abbau
Ursache: Übermäßige Hitze aus dem Reaktorbetrieb, die die Temperaturgrenzen des Packungsmaterials überschreitet, was zu Verhärtung, Rissbildung oder Verlust der Dichtungselastizität führt
Chemischer Angriff
Ursache: Unverträglichkeit zwischen Glandenpackungsmaterial und Prozesschemikalien, die zu Quellung, Schrumpfung oder Auflösung von Dichtungskomponenten führt
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Leckage von Prozessflüssigkeit aus dem Glandenbereich während des Betriebs
  • Abnormale Temperaturerhöhung der Glande, erkannt durch Infrarot-Thermografie oder Berührung
Technische Hinweise
  • Richtiges Glandeneinstellverfahren implementieren: während des Betriebs schrittweise anziehen, bis die Leckage stoppt, dann leicht zurückdrehen, um Überhitzung durch übermäßige Reibung zu verhindern
  • Regelmäßigen Schmierplan mit kompatiblem hochtemperaturbeständigem, chemikalienresistentem Fett einrichten, um Reibung und Wärmeentwicklung zu reduzieren

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASME B16.5 Rohrflansche und FlanschverbindungenDIN 28090-2 Flansche für chemische Apparate
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,1 mm pro 100 mm Durchmesser
Qualitätsprüfung
  • Helium-Lecktest (ASTM E499/E499M)
  • Materialzusammensetzungsprüfung via RFA-Spektrometrie

Hersteller von Dichtungsstopfbuchse für Chemiereaktoren

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Diese Seite teilen

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Was ist der Zweck der Dichtungsstopfbuchse in einem Chemiereaktor?

Die Dichtungsstopfbuchse komprimiert Dichtelemente gegen die rotierende Welle, um eine leckagefreie Barriere zu schaffen. Sie verhindert Chemikalienaustritt und Kontamination und erhält die Druckintegrität in kontinuierlichen Prozessen.

Welche Materialien werden für diese Stopfbuchse verwendet?

Die Stopfbuchse besteht aus Edelstahl 316L mit PTFE-Beschichtung, und die Schrauben sind aus Legierungsstahl. Diese Materialien bieten Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit in korrosiven Umgebungen.

Was sind die wichtigsten Spezifikationen dieser Stopfbuchse?

Wichtige Spezifikationen sind Wellendurchmesser (25–120 mm), Lochkreisdurchmesser (85–250 mm), Druckstufe (1,0–1,6 bar), Betriebstemperatur (-40 °C bis 200 °C), Ebenheit der Dichtfläche (0,005 mm), Oberflächenrauheit (Ra 0,4 µm), Anzugsmoment (80–120 N·m), Leckrate (0,01 cm³/min) und Gewicht (2,5–15 kg). Diese sind Referenzwerte und müssen für das spezifische Modell verifiziert werden.

Wie überprüfe ich die Eignung dieser Stopfbuchse für meinen Reaktor?

Sie sollten die modellspezifischen Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten bestätigen. Die aufgeführten Normen (z. B. ISO 13709, ISO 7005) sind Beschaffungsreferenzen, keine Konformitätsnachweise. Überprüfen Sie immer die tatsächlichen Spezifikationen gegen Ihre Reaktoranforderungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Grundchemikalienherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Dichtungsstopfbuchse für Chemiereaktoren

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht
Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier
Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

Ihre Geschäftsdaten werden nur zur Bearbeitung dieser Anfrage verwendet.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Senden fehlgeschlagen. Bitte erneut versuchen oder schreiben Sie uns an [email protected].

Fertigung für Dichtungsstopfbuchse für Chemiereaktoren?

Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.

Vorheriges Produkt
Chemische Destillationskolonnenanlage
Nächstes Produkt
Industrielle Chemiefilterpresse
AngebotChat