Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Automatische Pfannenvorwärmstation im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Pfannenkapazität bis Anzahl der Brenner eingeordnet.
Ein typisches Automatische Pfannenvorwärmstation wird durch die Baugruppe aus Tragrahmen und Brennerbaugruppe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Automatisches System zum Vorwärmen von Metalltransportpfannen zur Vermeidung von Thermoschock.
Das System verwendet Gas- oder Ölbrenner, um das Pfanneninnere zu erhitzen. Ein Steuerungssystem überwacht die Temperatur über Thermoelemente (Typ K oder Typ S) und passt die Brennerleistung an, um einer vorprogrammierten Heizkurve zu folgen, wodurch eine gleichmäßige thermische Ausdehnung der feuerfesten Auskleidung gewährleistet wird. Die SPS mit PID-Regelung moduliert die Brennstoff- und Luftzufuhr, um das gewünschte Temperaturprofil aufrechtzuerhalten, mit einem Turndown-Verhältnis von 10:1 für präzise Steuerung während Haltephasen. Die Verbrennungsluft wird von einem Ventilator mit 10–20 kPa geliefert. Sicherheitsfunktionen umfassen Druckregler und Absperrventile. Die Aufheizrate beträgt typischerweise 50–150 °C/h, um Thermoschock zu vermeiden.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Pfannenkapazität | 30–300 Tonnen | Maximale Schmelzmetallkapazität der Zielpfanne |
| Anzahl der Brenner | 2–6 pcs | Die Anzahl der Brenner skaliert mit der Gießpfannenkapazität und der erforderlichen Aufheizrate; 2 für ≤50 t, 4 für 50–120 t, 6 für >120 t. |
| Heiztemperaturbereich | 200–1200 °C | Steuerbarer Vorwärmtemperaturbereich |
| Steuerungssystem | PLC with HMI, PID loop, data logging n/a | Speicherprogrammierbare Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle; unterstützt mehrstufige Aufheizkurven und Fernüberwachung über Ethernet/IP oder Modbus TCP.IEC 61131-3 |
| Brennstoffart | Natural gas, LPG, or light fuel oil (diesel) n/a | Erdgas, Flüssiggas oder Heizöl EL |
| Aufheiztemperaturbereich | 200–1200 °C | Typisches Vorwärmziel 800–1000°C für Stahlgießpfannen; maximal 1200°C für Feuerfest-Trocknung. Regelgenauigkeit ±10°C im stationären Zustand. |
| Brenneranzahl | 2–6 Stk. | Anzahl der Hauptheizbrenner |
| Gießpfannenkapazität | 30–300 Tonnen | Der Bereich deckt übliche Stahlwerksgießpfannen ab; Aufheizzeit und Brennerleistung skalieren entsprechend. |
| Temperaturgleichmäßigkeit | ±15 °C | Maximale Abweichung im Gießpfanneninneren im stationären Zustand, gemessen mit mehreren Thermoelementen. |
| Thermoelementtyp | Type K (NiCr-NiAl) or Type S (PtRh-Pt) n/a | Typ K bis 1100°C, Typ S für höhere Genauigkeit bis 1300°C; in Inconel 600-Mantel für Korrosionsbeständigkeit.IEC 60584-1 |
| Brenner Regelverhältnis | 10:1 n/a | Minimale bis maximale Feuerungsleistung; wesentlich für präzise Temperaturregelung während Haltephasen. |
| Material des Tragrahmens | Carbon steel, ASTM A36 or S275JR n/a | Warmgewalzter Baustahl; lackiert mit hochtemperaturbeständiger Beschichtung (min. 600°C).ASTM A36 |
| Isoliermaterial | Ceramic fiber blanket, 128 kg/m³ density, 1260°C classification n/a | Mehrschichtige Auskleidung; Innenschicht aus hochaluminiumoxidhaltiger Faser (1600°C) für die heiße Oberfläche, Außenschicht aus niedrigdichtem Material für Isolierung.ASTM C892 |
| Material der Brennerbaugruppe | Stainless steel 310S (UNS S31008) n/a | Hitzebeständiger austenitischer Edelstahl für Brennerkörper und Düse; hält Dauerbetrieb bei 1000°C stand.ASTM A240 |
| Feuerfeste Brennersteine | Al2O3-SiC-C castable, 60% Al2O3, 15% SiC n/a | Hohe Thermoschockbeständigkeit; vorgefertigt oder monolithisch um Brenneröffnungen.ASTM C401 |
| Schaltschrankgehäuse | IP54 (indoor), IP65 (outdoor/washdown) n/a | Stahlschrank mit Pulverbeschichtung; enthält SPS, Stromverteilung und Klemmenblöcke.IEC 60529 |
| Brennstoffversorgungsdruck | 2–5 bar | Erdgas: 2–4 bar; LPG: 2–5 bar; Öl: 5–10 bar mit Zerstäubungsluft. Druckregler und Sicherheitsabsperrventile enthalten. |
| Verbrennungsluftversorgung | 10–20 kPa | Gebläse liefert Verbrennungsluft bei 10–20 kPa; Durchflussrate abgestimmt auf Brennerleistung. |
| Einschaltdauer | Continuous (24/7) n/a | Ausgelegt für 24/7-Betrieb mit geplanter Wartung alle 8000 Stunden oder 12 Monate. |
| Lebensdauer | 15–20 Jahre | Tragrahmen und Hauptkomponenten; Feuerfest- und Brennerteile austauschbar. |
| Geräuschpegel | ≤85 dB(A) | In 1 m Abstand; Schalldämpfer an Brennern und Ventilatoren können erforderlich sein.ISO 11202 |
| Elektrische Versorgung | 400 V, 3-phase, 50/60 Hz n/a | Steuerspannung 24 V DC; gesamte installierte Leistung 10–50 kW je nach Ventilator- und Stellgliedgrößen.IEC 60038 |
| Aufheizzeit auf 800°C | 4–8 Stunden | Für eine 100-t-Gießpfanne aus Umgebungstemperatur; hängt vom Feuerfestzustand und der Brennerleistung ab. |
| Umgebungstemperatur | -10–+50 °C | Außerhalb dieses Fensters: Unter -10°C: Frostgefahr in Brennstoffleitungen und Kondensation im Schaltschrank; über 50°C: Überhitzung der Elektronik, verringerte Ventilatorleistung. |
| Brenngasdruck | 2–5 bar (natural gas) | Außerhalb dieses Fensters: Unter 2 bar: Brennerflammeninstabilität, unvollständige Verbrennung, CO-Emission; über 5 bar: Schäden an Reglern, Sicherheitsventilauslösung. |
| Verbrennungsluftdruck | 10–20 kPa | Außerhalb dieses Fensters: Unter 10 kPa: unzureichende Luft, Rußbildung, Brennerpulsation; über 20 kPa: Flammenabhebung, Explosionsgefahr. |
| Temperatur des Gießpfannen Feuerfestmaterials | 200–1200 °C | Außerhalb dieses Fensters: Unter 200°C: Feuchtigkeitskondensation im Feuerfestmaterial, Abplatzungsgefahr bei schnellem Aufheizen; über 1200°C: Feuerfestverschleiß, Brennerschäden. |
| Aufheizrate | 50–150 °C/h | Außerhalb dieses Fensters: Über 150°C/h: Thermoschock, Rissbildung im Feuerfestmaterial; unter 50°C/h: übermäßiger Brennstoffverbrauch, verlängerte Zykluszeit. |
| Abgastemperatur | 150–300 °C | Außerhalb dieses Fensters: Unter 150°C: Säuretaupunktkorrosion in Kanälen; über 300°C: Energieverlust, mögliche Überhitzung nachgeschalteter Geräte. |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
| Betriebsdruck: | Atmosphärendruck bis 0,5 bar Überdruck (Verbrennungssystem) |
| Durchflussrate: | Natürliche Konvektion oder Zwangsluftströmung (100-500 m³/h basierend auf Brennerkapazität) |
| Betriebstemperatur: | Umgebungstemperatur bis 1200°C (Vorwärmbereich), typischer Betrieb 800-1100°C |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Sie dient zum Vorwärmen von feuerfest ausgekleideten Pfannen für den Transport von flüssigen Metallen, um Thermoschock zu vermeiden, der die Auskleidung beschädigen und die Lebensdauer verkürzen kann. Gleichmäßiges Vorwärmen stellt sicher, dass die Pfanne vor dem Kontakt mit dem flüssigen Material die optimale Temperatur erreicht.
Das System kann von 200 bis 1200 °C betrieben werden. Für Stahlpfannen sind typische Vorwärmziele 800–1000 °C, mit maximal 1200 °C für das Aushärten von Feuerfestmaterial. Die Temperaturgleichmäßigkeit wird im stationären Zustand innerhalb von ±15 °C gehalten.
Es verwendet eine SPS mit HMI, PID-Regelung und Datenprotokollierung, konform mit IEC 61131-3. Es unterstützt mehrstufige Heizkurven und Fernüberwachung über Ethernet/IP oder Modbus TCP.
Erdgas, LPG oder leichtes Heizöl (Diesel) können verwendet werden. Dual-Fuel-Fähigkeit ist optional. Der Brennstoffversorgungsdruck für Gas sollte 2–5 bar betragen.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.
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