Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Stranggießkokillen-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Stranggießkokillen-Baugruppe im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Kokillenlänge bis Querschnittsabmessung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Stranggießkokillen-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Kupfer-Kokillenplatten / -Rohre und Formrahmen / Gehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine kritische Baugruppe beim Stranggießen, die geschmolzenes Metall zu einem festen Strang mit definiertem Querschnitt formt.

Stranggießkokillen-Baugruppe in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Stranggießkokillen-Baugruppe ist eine präzisionsgefertigte Komponente im integrierten Stranggießproduktionssystem. Sie dient als primäre Formgebungs- und anfängliche Kühlzone, in der geschmolzener Stahl aus dem Zwischenbehälter zu einem kontinuierlichen Strang mit einem bestimmten Querschnittsprofil (z. B. Bramme, Vorblock, Knüppel) erstarrt. Sie ist ein Schlüsselfaktor für die Oberflächenqualität und das Innengefüge des Endprodukts. Die Baugruppe besteht typischerweise aus einer wassergekühlten Kupferkokille, einem Kokillenrahmen sowie zugehörigen Kühl- und Oszillationssystemen. Die Kokillenplatte besteht aus einer Kupferlegierung wie Cu-Cr-Zr, die eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit bietet, und ist oft mit einer Nickel-Chrom-Schicht beschichtet, um die Lebensdauer zu verlängern. Die Kokillenlänge liegt typischerweise zwischen 700 und 1200 mm, und die Querschnittsgröße kann von 150×150 mm bis 300×400 mm individuell angepasst werden. Die Kokillenverjüngung, die die Strangschrumpfung kompensiert, wird normalerweise auf 0,8–1,2 % pro Meter eingestellt. Kühlwasserdurchfluss und -druck sind für die Wärmeabfuhr entscheidend; typische Werte sind 100–200 m³/h bzw. 0,6–1,0 MPa. Die Oszillationsfrequenz und der Hub der Kokille, typischerweise 50–200 Hübe/min und 2–8 mm, verhindern ein Festkleben und beeinflussen die Oberflächenqualität. Die Betriebstemperatur des Kühlwassereintritts liegt normalerweise bei 100–300 °C, und das Gesamtgewicht der Baugruppe liegt je nach Größe und Konfiguration zwischen 1500 und 5000 kg. Die Oberflächenrauheit der Kokillenplatte wird bei Ra 0,8–1,6 µm gehalten, um die Strangqualität zu gewährleisten. Diese Parameter sind als Referenzbereiche angegeben und müssen für die spezifische Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Die Baugruppe ist für den Betrieb innerhalb definierter Grenzen ausgelegt; Abweichungen beim Kühlwasserdurchfluss oder -druck können zu Durchbrüchen führen, und übermäßiger Verschleiß oder Beschichtungsabbau können eine Aufarbeitung oder einen Austausch erfordern.

Funktionsprinzip

Geschmolzenes Metall fließt in den wassergekühlten Kupferkokillenhohlraum. Wärme wird schnell über die Kokillenwände abgeführt, wodurch sich eine erstarrende Schale bildet. Die Baugruppe kann Merkmale wie Oszillation zur Verhinderung des Festklebens und Schmierkanäle zur Reduzierung der Reibung beim Abziehen des Strangs aufweisen. Kühlwasserdurchfluss und -druck sind für die Wärmeabfuhr entscheidend; zu geringer Durchfluss kann Durchbrüche verursachen. Die Kokillenverjüngung kompensiert die Strangschrumpfung, und die Oszillationsparameter beeinflussen die Oberflächenqualität. Die erstarrende Schale wird beim Durchlaufen der Kokille dicker, und der Strang verlässt die Kokille mit definiertem Querschnitt.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Kokillenlänge700–1200 mmDetermines residence time and shell thickness
Querschnittsabmessung150×150–300×400 mmDefines strand dimensions; custom sizes available
Kokillenkonizität0.8–1.2 %/mCompensates for strand shrinkage
Kühlwasserdurchfluss100–200 m³/hCritical for heat removal; too low causes breakouts
Kühlwasserdruck0.6–1.0 MPaEnsures adequate flow through channels
KokillenplattenmaterialCuCrZrHigh thermal conductivity and wear resistanceASTM B187
Beschichtungsdicke0.05–0.15 mmNi-Cr coating extends mold life
OberflächenrauheitRa 0.8–1.6 µmAffects strand surface quality
Kokillenoszillationsfrequenz50–200 cpmPrevents sticking; adjustable
Kokillenhub2–8 mmAffects lubrication and surface quality
Betriebstemperatur100–300 °CCooling water inlet temp; higher reduces mold life
Gewicht1500–5000 kgDepends on size and configuration

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kupferlegierung (z.B. Cu-Cr-Zr) Edelstahl (Strukturteile)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Kupfer-Kokillenplatten / -Rohre
    Bilden die primäre Kühlfläche und definieren die Strangform.
    Material: Kupferlegierung (z.B. Cu-Cr-Zr)
  • Formrahmen / Gehäuse
    Bietet strukturelle Unterstützung, Ausrichtung und beherbergt Kühlkanäle.
    Material: Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
  • Schwingungsmechanismus
    Überträgt eine hin- und hergehende Bewegung auf die Form, um ein Anhaften der erstarrenden Schale zu verhindern.
    Material: Legierter Stahl
  • Wassermantel / Kühlsystem
    Zirkuliert Kühlwasser zur Wärmeabfuhr von den Formplatten.
    Material: Edelstahl
  • Schmiersystem (z.B. Öldüsen)
    Bringt Schmiermittel (Gießpulver oder Öl) an die Formwand auf, um Reibung zu verringern.
    Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Reduktion des Kühlwasserdurchflusses unter 80 % des Auslegungswerts (z.B. 25 m³/h gegenüber 31,25 m³/h Auslegung) Lokales Sieden in Kühlkanälen erzeugt Dampfblasen und reduziert den Wärmeübergangskoeffizienten von 8000 auf <2000 W/m²·K Redundante Kühlkreisläufe mit unabhängigen Pumpen und Durchflusssensoren, die bei 85 % Durchflussreduktion automatisch umschalten
Abweichung der Kokillenoszillationsamplitude über ±0,5 mm vom Nennwert von 6 mm bei 200 U/min Frequenz Haft-Gleit-Reibung erzeugt periodische Zugspannungen über 280 MPa, die Oberflächenrisse gemäß Paris-Gesetz mit da/dN=2,5×10⁻¹¹(ΔK)³ initiieren Servohydraulisches Oszillationssystem mit Echtzeit-Positionsrückmeldung und adaptiver PID-Regelung, die die Amplitude innerhalb von ±0,2 mm hält

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,0 MPa (Kokillendruck), 1500-1600°C (Temperatur des flüssigen Stahls), 0,8-1,5 m/min (Gießgeschwindigkeit)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Thermische Spannung übersteigt 350 MPa (Streckgrenze der Kupferlegierung), Kokillenverzug übersteigt 0,5 mm/m, Kühlwassertemperatur übersteigt 45°C
Thermische Ermüdung durch zyklische Temperaturgradienten (ΔT>200°C) verursacht Rissinitiierung an Spannungskonzentrationen, entsprechend dem Coffin-Manson-Ermüdungsgesetz mit Exponent n=0,5
Fertigungskontext
Stranggießkokillen-Baugruppe wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0,5-2,0 MPa (Kühlwassersystemdruck)
Weitere Spezifikationen:Kühlwasserdurchfluss: 100-500 m³/h pro Kokille, Strangabzugsgeschwindigkeit: 0,5-6,0 m/min, Kokillenoszillationsfrequenz: 50-400 U/min
Betriebstemperatur:1200-1600°C (Betriebstemperaturbereich von flüssigem Stahl)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Flüssige KohlenstoffstähleFlüssige niedriglegierte StähleFlüssige Edelstähle (300er Serie)
Nicht geeignet: Hochkorrosive flüssige Metalle (z.B. Aluminium mit hohem Magnesiumgehalt, reaktive Metalle wie Titan)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Strangquerschnittsabmessungen (mm)
  • Ziel-Geschwindigkeit (m/min)
  • Verfügbarkeit von Kühlwasser (Durchflussrate in m³/h, Temperatur in °C)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermische Ermüdungsrisse
Ursache: Zyklisches Aufheizen und Abkühlen während der Gusszyklen verursacht wiederholte thermische Ausdehnung und Kontraktion, was zu Spannungskonzentration und Rissinitiierung in den Kupferkokillenplatten führt, insbesondere an Wasserkanal-Ecken und Schraubenlöchern.
Verschleiß und dimensionale Degradation
Ursache: Abrasive Berührung mit der erstarrnden Stahlschale und Oszillationsmarken, kombiniert mit unzureichender Schmierung oder Fehlausrichtung, führt zu fortschreitendem Verschleiß der Kokillen-Innenfläche, verändert den kritischen Konus und reduziert die Wärmeübertragungseffizienz.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Längsrisse oder Craquelé auf der Heißseite der Kokille, oft begleitet von Wasseraustritt oder Dampfemission aus Kühlkanälen.
  • Abnormales Oszillationsgeräusch oder erhöhte Reibgeräusche während des Betriebs, die auf übermäßigen Verschleiß, Fehlausrichtung oder Schmierungversagen in der Kokillenbaugruppe hinweisen.
Technische Hinweise
  • Strikte Wasserqualitätskontrolle und Durchflussüberwachung implementieren, um Ablagerungen und Korrosion in Kühlkanälen zu verhindern und so eine konsistente Wärmeabfuhr und reduzierte thermische Spannung zu gewährleisten.
  • Ein Präzisionsausrichtungs- und Konusverifikationsprotokoll während der Kokillenmontage und nach jedem Wartungszyklus etablieren, unter Verwendung von Lasermesswerkzeugen, um die optimale Geometrie und den Kontakt mit dem Strang aufrechtzuerhalten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM A48/A48M - Standard Specification for Gray Iron CastingsDIN 1691 - Gusseisen mit Lamellengraphit
Fertigungsgenauigkeit
  • Kokillenrohr-Innendurchmesser: +/-0,05 mm
  • Kokillenplatten-Ebenheit: 0,08 mm pro 1000 mm
Qualitätsprüfung
  • Ultraschallprüfung auf innere Fehler
  • Dimensionsverifikation mit Koordinatenmessgerät (KMG)

Hersteller von Stranggießkokillen-Baugruppe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Bereich für die Kokillenlänge?

Die Kokillenlänge liegt typischerweise zwischen 700 und 1200 mm, was die Verweilzeit und Schalendicke bestimmt. Bestätigen Sie den genauen Wert für Ihre Anwendung mit dem Hersteller.

Welche Materialien werden für die Kokillenplatte verwendet?

Die Kokillenplatte besteht typischerweise aus einer Kupferlegierung wie Cu-Cr-Zr, die eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit bietet. Eine Nickel-Chrom-Beschichtung kann zur Verlängerung der Lebensdauer aufgebracht werden.

Warum ist der Kühlwasserdurchfluss kritisch?

Der Kühlwasserdurchfluss ist für die Wärmeabfuhr entscheidend; zu geringer Durchfluss kann Durchbrüche verursachen. Typische Werte sind 100–200 m³/h, müssen jedoch für Ihre spezifische Anlage verifiziert werden.

Wie beeinflusst die Kokillenoszillation das Gießen?

Die Kokillenoszillation verhindert das Festkleben und beeinflusst die Oberflächenqualität. Frequenz und Hub liegen typischerweise bei 50–200 Hüben/min bzw. 2–8 mm. Anpassungen sollten basierend auf Stahlsorte und -größe erfolgen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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