Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Stahlbarren

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Stahlbarren im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Legierungsgrad bis Kohlenstoffgehalt eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Stahlbarren wird durch die Baugruppe aus Blockkörper und Heißkopf beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Halbfertige Stahlprodukte, die in standardisierte Formen gegossen werden, für die Weiterverarbeitung.

Technische Definition

Stahlbarren sind Zwischenprodukte, die durch Gießen von geschmolzenem Stahl in Formen hergestellt werden, wo er zu standardisierten Formen erstarrt, typischerweise mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt. Sie dienen als primäres Einsatzmaterial für nachfolgende Walz-, Schmiede- oder Strangpressprozesse in der Stahlherstellung. Die Barren werden aus geschmolzenem Stahl aus Sauerstoffaufblas-Konvertern oder Lichtbogenöfen hergestellt, mit kontrollierter Abkühlung und Erstarrung, um die gewünschten metallurgischen Eigenschaften zu erreichen. Übliche Güten umfassen ASTM A36, A572 Gr.50, 1045, 4140, 316L und 304L, jeweils mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften. Der Kohlenstoffgehalt liegt typischerweise zwischen 0,05 % und 1,20 %, was die Umformbarkeit und Härte beeinflusst. Standardabmessungen variieren von 100x100x500 mm bis 500x500x2000 mm, mit Toleranzen von ±5 mm. Das Barrengewicht liegt typischerweise zwischen 0,5 und 10 Tonnen. Die Oberflächentemperatur bei Lieferung beträgt typischerweise 20–60 °C, und die Oberflächenqualität muss frei von Rissen, Schuppen oder Falten sein, mit Defekten nicht tiefer als 2 mm. Die innere Beschaffenheit kann per Ultraschallprüfung nach ASTM A388 verifiziert werden, mit maximaler Anzeigegröße von 3 mm. Chemische Zusammensetzungsgrenzen umfassen Phosphor ≤0,04 %, Schwefel ≤0,05 % und Kupfer ≤0,20 %. Lieferzustand kann gegossen, geglüht oder normalisiert sein. Die Gießtemperatur beträgt typischerweise 1520–1560 °C, die Formvorwärmtemperatur 80–120 °C, die Abkühlrate nach der Erstarrung 0,5–2,0 °C/min und die Lagertemperatur vor Versand 20–60 °C. Diese Parameter sind entscheidend, um die geforderten metallurgischen Eigenschaften zu erreichen und Fehler zu vermeiden. Bitte verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Geschmolzener Stahl aus Sauerstoffaufblas-Konvertern oder Lichtbogenöfen wird in Barrenformen gegossen, wo kontrollierte Abkühlung und Erstarrung erfolgt. Der Prozess umfasst Desoxidation, Legieren und Temperaturkontrolle, um die gewünschten metallurgischen Eigenschaften zu erreichen, bevor der erstarrte Stahl aus den Formen entnommen wird. Wichtige Parameter sind Gießtemperatur (1520–1560 °C), Formvorwärmtemperatur (80–120 °C) und Abkühlrate nach der Erstarrung (0,5–2,0 °C/min). Diese Faktoren beeinflussen die innere Struktur, Oberflächenqualität und mechanischen Eigenschaften des Barrens. Nach der Erstarrung werden die Barren vor dem Versand bei 20–60 °C gelagert, um Oxidation oder Kondensation zu vermeiden. Die Barren werden dann als Einsatz für Walzen, Schmieden oder Strangpressen verwendet.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
LegierungsgradASTM A36, A572 Gr.50, 1045, 4140, 316L, 304L GüteklasseGrad je nach Anwendung angeben; jeder Grad hat unterschiedliche mechanische Eigenschaften.ASTM A36 · ASTM A572
Kohlenstoffgehalt0.05–1.20 %Niedriger Kohlenstoffgehalt (<0,15%) für Umformbarkeit, hoher Kohlenstoffgehalt (>0,5%) für Härte.ASTM E1019
Abmessungen100x100x500–500x500x2000 mmStandard-Blockgrößen; Sondergrößen auf Anfrage erhältlich.ASTM A29
Oberflächentemperatur20–60 °CTemperatur bei Lieferung; höhere Temperaturen deuten auf unzureichende Kühlung hin.
Gewicht0.5–10 tonTypisches Blockgewicht; größere Blöcke erfordern möglicherweise spezielle Handhabung.
Maßtoleranz±5 mmEngere Toleranzen gegen Aufpreis erhältlich.ASTM A29
OberflächenqualitätNo cracks, scabs, or laps; surface defects ≤2 mm depth visuellPrüfung gemäß ASTM A29; Fehler können durch Meißeln oder Schleifen entfernt werden.ASTM A29
Innere DichtheitUltrasonic testing per ASTM A388; max indication size 3 mmFür kritische Anwendungen; auf Wunsch angeben.ASTM A388
Grenzen der chemischen ZusammensetzungP ≤0.04, S ≤0.05, Cu ≤0.20 %Restelemente werden kontrolliert, um Warmrisse und Oberflächenfehler zu vermeiden.ASTM A29
LieferzustandAs-cast, annealed, or normalized BedingungWärmebehandlung angeben, falls für die Weiterverarbeitung erforderlich.
Gießtemperatur1520–1560 °CAußerhalb dieses Fensters: Zu niedrig: Kaltläufer und Fehlgüsse; zu hoch: übermäßige Oxidation und Gasaufnahme.
Vorwärmtemperatur der Kokille80–120 °CAußerhalb dieses Fensters: Unter 80°C: Thermoschock und Rissbildung; über 120°C: Verformung der Kokille und Anhaften.
Abkühlgeschwindigkeit nach der Erstarrung0.5–2.0 °C/minAußerhalb dieses Fensters: Zu schnell: innere Spannungen und Rissbildung; zu langsam: Seigerungen und grobes Korn.
Lagertemperatur vor dem Versand20–60 °CAußerhalb dieses Fensters: Über 60°C: Oxidations- und Zunderrisiko; unter 20°C: Kondensation und Rostbildung.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Eisenerz Schrottstahl Legierungselemente

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Blockkörper
    Hauptstrukturmasse aus erstarrtem Stahl
    Material: Kohlenstoffstahl oder Legierungsstahl
  • Heißkopf
    Isolierter Abschnitt zur Minimierung von Schrumpfhohlräumen
    Material: Feuerfester Isolierwerkstoff
  • Oberflächenschicht
    Oxidschicht, die während des Abkühlens gebildet wird
    Material: Eisenoxide
  • Kennzeichnungen
    Dauerhafte Kennzeichnung von Güteklasse und Charge für Montage/Produktion
    Material: Aufgetragene oder geprägte Markierungen

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Einschlussgehalt über 0,005 % nach Volumen Oberflächenrissausbreitung während Warmwalzen Pfannenofenraffination mit Calciumbehandlung zur Einschlussmodifikation
Abkühlrate über 100°C/min während Erstarrung Innere Porositätsbildung über 2 % Porenanteil Kontrollierte Abkühlung mit elektromagnetischem Rühren bei 50 Hz Frequenz

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
1200-1500°C (Gießtemperatur), 20-40 MPa (Druckfestigkeit)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Solidustemperatur von 1425°C (Kohlenstoffstahl), 0,2 %-Dehngrenzenschwellenwert
Erstarrungsrissbildung aufgrund thermischer Spannungen, die die Materialstreckgrenze während der Abkühlphase überschreiten
Fertigungskontext
Stahlbarren wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Ingot Steel Steel Blooms Steel Billets Steel Castings

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch (1 atm) während Gießen und Lagerung
Durchflussrate:Standardabmessungen: 100x100 mm bis 250x250 mm Querschnitt, 1-6 m Länge
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 1200°C (Schmelzpunkt abhängig von Stahlgüte)
Montage- und Anwendungskompatibilität
WalzwerksverarbeitungSchmiedevorgängeBeschickung von Stranggussanlagen
Nicht geeignet: Marine-/Salzwasserumgebungen (Korrosionsrisiko ohne Beschichtung)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Endproduktabmessungen
  • Stahlgüte-/Legierungsspezifikation
  • Produktionsdurchsatzkapazität (Tonnen/Stunde)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermische Ermüdungsrissbildung
Ursache: Zyklisches Erwärmen und Abkühlen während Gieß- und Walzprozessen führt zu Spannungskonzentration und Rissinitiierung an Korngrenzen.
Oberflächenoxidation und Zunderbildung
Ursache: Exposition gegenüber hohen Temperaturen in Ofenumgebungen ohne geeignete Atmosphärenkontrolle, was zu Materialverlust und Oberflächenverschlechterung führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Oberflächenrisse oder Spalten auf Blockoberflächen während der Inspektion
  • Abnormales Knacken oder Knistern während Abkühlprozessen, das auf innere Spannungsbrüche hinweist
Technische Hinweise
  • Implementierung kontrollierter Abkühlprotokolle mit gradueller Temperaturreduktion, um thermische Spannungsgradienten zu minimieren
  • Anwendung von Schutzbeschichtungen oder kontrollierten Atmosphärenumgebungen während der Hochtemperaturverarbeitung, um Oberflächenoxidation zu verhindern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM A36/A36M - Norm für KohlenstoffbaustahlISO 630-1 - Baustähle - Teil 1: Allgemeine technische Lieferbedingungen für warmgewalzte ErzeugnisseEN 10025-2 - Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustählen - Teil 2: Technische Lieferbedingungen für unlegierte Baustähle
Fertigungsgenauigkeit
  • Länge: +/- 25 mm für Blöcke bis 6 m
  • Querschnittsabmessungen: +/- 2 % der Nenngröße
Qualitätsprüfung
  • Chemische Zusammensetzungsanalyse (Spektrometrie)
  • Ultraschallprüfung auf innere Fehler

Hersteller von Stahlbarren

11 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

RMC Foundry (Qingdao Rinborn Machinery Co., Ltd)
Qingdao · CN
Gegründet 1999
ISO 9001
Fertigt außerdem: Ductile Iron Casting、Agricultural Machinery、Construction Equipment und 3 weitere
Vom Hersteller selbst gepflegt
Eigenangabe des Unternehmens
Dandong Foundry (Liaoning Borui Machinery Co., Ltd)
Dandong · CN
ISO 9001
Fertigt außerdem: Ductile Iron Casting、Manhole Cover、Water Pump und 5 weitere
Eigenangabe des Unternehmens · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
VIGOR INNO-TECH Limited
· CN
Gegründet 2007
Fertigt außerdem: CNC Machined Part、Centrifugal Pump、Gear Reducer und 8 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “STEEL CASTINGS”
Quellseite ansehen ↗ castings-forging.com · geprüft am 2026-08-22
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Casting Co., Ltd.
· CN
Gegründet 2006
ISO9001ISO14001
Fertigt außerdem: Heat Treatment Furnace、Industrial Ovens、High-Strength Abrasion-Resistant Steel Plate
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Heat Resistant Steel Castings”
Quellseite ansehen ↗ alloy-casting.com · geprüft am 2026-08-22
China Cast
Dongying · CN
Fertigt außerdem: Aluminum Die Casting
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “steel castings”
Quellseite ansehen ↗ china-cast.com.cn · geprüft am 2026-09-13
Dongying Hengke Precision Metal Co.,Ltd.
Dongying · CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Tool Steel Castings”
Quellseite ansehen ↗ precisionmetalco.com · geprüft am 2026-09-13
Epowermetals
· CN
Fertigt außerdem: Butterfly Valve、Heat Exchanger、Steel Forging und 7 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Steel Ingots”
Quellseite ansehen ↗ epowermetals.com · geprüft am 2026-08-28
No commentary, no numbering, no markdown. (Will ensure this in the final output)HULK Metal
Qingdao · CN
Fertigt außerdem: CNC Machined Part、Aluminum Die Casting、Centrifugal Pump Impeller und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Stainless Steel Castings”
Quellseite ansehen ↗ hulkmetal.com · geprüft am 2026-09-03
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd
Taiyuan · CN
Fertigt außerdem: Agricultural Machinery、Aluminum Die Casting、Underground Mining Truck und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Steel Castings”
Quellseite ansehen ↗ investment-casting.biz · geprüft am 2026-09-10
TripleAce Castings
· CN
Fertigt außerdem: Butterfly Valve、Medical Device Components、Aluminum Die Casting und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Iron and Steel Castings ▼”
Quellseite ansehen ↗ tripleacecastings.com · geprüft am 2026-09-08
WINDUS ENTERPRISES INC.
· CN
Fertigt außerdem: Hydraulic Cylinders (if hydraulic)、Hydraulic Cylinder、Butterfly Valve und 7 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Steel Castings”
Quellseite ansehen ↗ windusgroup.com · geprüft am 2026-09-16

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Agent-Injektionssystem

Ein Teilsystem zur Injektion von Entschwefelungsmitteln in geschmolzenes Metall während der Stahlherstellung.

Spezifikationen ansehen ->
Legierungszuführsystem

Ein System, das Legierungselemente präzise dosiert und in das Schmelz- oder Mischgefäß der Legierungsstation fördert.

Spezifikationen ansehen ->
Legierungsstation

Eine Station in einem integrierten Schmelzsystem zur präzisen Legierung von Nichteisenmetallen durch kontrollierte Zugabe von Legierungselementen.

Spezifikationen ansehen ->
Atmosphärenkontrollsystem

Ein System, das die spezifische Gaszusammensetzung in einem Wärmebehandlungsofen reguliert und aufrechterhält, um gewünschte metallurgische Eigenschaften zu erzielen.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Wofür werden Stahlbarren verwendet?

Stahlbarren sind Zwischenprodukte, die als Einsatzmaterial für Walz-, Schmiede- oder Strangpressprozesse dienen, um fertige Stahlprodukte wie Stäbe, Bleche und Profile herzustellen.

Welche Güten sind für Stahlbarren verfügbar?

Übliche Güten umfassen ASTM A36, A572 Gr.50, 1045, 4140, 316L und 304L. Jede Güte hat unterschiedliche mechanische Eigenschaften; die geeignete Güte hängt von der Anwendung ab.

Was sind typische Abmessungen und Gewichte von Stahlbarren?

Standardabmessungen reichen von 100x100x500 mm bis 500x500x2000 mm, mit Toleranzen von ±5 mm. Das Barrengewicht liegt typischerweise zwischen 0,5 und 10 Tonnen.

Wie wird die Qualität von Stahlbarren verifiziert?

Die Qualität wird durch Oberflächenprüfung nach ASTM A29, Ultraschallprüfung nach ASTM A388 für innere Beschaffenheit und chemische Analyse nach ASTM E1019 verifiziert. Bestätigen Sie spezifische Anforderungen immer mit dem Lieferanten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Beschaffungsinformationen anfragenfür Stahlbarren

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CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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