Strukturierte Komponentendaten · 2026

Kühlschlange/Kühlmantel

Eine Kühlschlange oder ein Kühlmantel ist eine kritische Wärmeübertragungskomponente in Kühlfallen und Kondensatoren industrieller Systeme.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Kühlschlange/Kühlmantel wird in Chemische Herstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Eine Kühlschlange oder ein Kühlmantel ist eine kritische Wärmeübertragungskomponente, die in Kühlfallen und Kondensatoren industrieller Systeme integriert ist. Sie besteht aus gewendelten Rohren oder einem umhüllenden Mantel, durch die ein Kühlmittel (typischerweise Wasser, Glykol oder Kältemittel) zirkuliert. Wenn Prozessgase oder -dämpfe mit der gekühlten Oberfläche in Kontakt kommen, wird Wärme vom Gas auf das Kühlmittel übertragen, was zu Kondensation oder Temperatursenkung führt. Diese Komponente ist für Phasenwechseloperationen, Dampfrückgewinnung und die Aufrechterhaltung niedriger Temperaturen in Vakuum- und Destillationssystemen unerlässlich. Funktioniert nach den Prinzipien der Wärmeübertragung durch Konduktion und Konvektion. Das Kühlmittel strömt durch die Schlange oder den Mantel und absorbiert thermische Energie aus dem umgebenden Gas oder Dampf. Der Temperaturgradient zwischen dem heißen Prozessmedium und der kalten Oberfläche treibt die Wärmeübertragung an, was zu Kondensation oder Kühlung führt. In Kühlfallen erfasst dieses Prinzip flüchtige Verbindungen, indem sie an der gekühlten Oberfläche kondensiert werden.

Komponentenspezifikationen

Definition
Eine Kühlschlange oder ein Kühlmantel ist eine kritische Wärmeübertragungskomponente, die in Kühlfallen und Kondensatoren industrieller Systeme integriert ist. Sie besteht aus gewendelten Rohren oder einem umhüllenden Mantel, durch die ein Kühlmittel (typischerweise Wasser, Glykol oder Kältemittel) zirkuliert. Wenn Prozessgase oder -dämpfe mit der gekühlten Oberfläche in Kontakt kommen, wird Wärme vom Gas auf das Kühlmittel übertragen, was zu Kondensation oder Temperatursenkung führt. Diese Komponente ist für Phasenwechseloperationen, Dampfrückgewinnung und die Aufrechterhaltung niedriger Temperaturen in Vakuum- und Destillationssystemen unerlässlich.

Funktioniert nach den Prinzipien der Wärmeübertragung durch Konduktion und Konvektion. Das Kühlmittel strömt durch die Schlange oder den Mantel und absorbiert thermische Energie aus dem umgebenden Gas oder Dampf. Der Temperaturgradient zwischen dem heißen Prozessmedium und der kalten Oberfläche treibt die Wärmeübertragung an, was zu Kondensation oder Kühlung führt. In Kühlfallen erfasst dieses Prinzip flüchtige Verbindungen, indem sie an der gekühlten Oberfläche kondensiert werden.
Funktionsprinzip
Operates on the principles of conduction and convection heat transfer. Coolant flows through the coil or jacket, absorbing thermal energy from the surrounding gas or vapor. The temperature gradient between the hot process medium and the cold surface drives heat transfer, leading to condensation or cooling. In cold traps, this principle captures volatile compounds by condensing them on the chilled surface.
Materialien
Typischerweise aus korrosionsbeständigen Materialien gefertigt: Edelstahl (304316)KupferAluminium oder Nickellegierungen. Die Auswahl hängt von der Kühlmittelartder Prozesstemperatur und der chemischen Verträglichkeit ab. Mäntel können Isolierschichten enthalten.
Anschlussgröße
DN15-DN100
Coolant Flow Rate
5-500 L/min
Betriebstemperatur
-50°C to 200°C
Wärmeübertragungsfläche
0.5-50 m²
Betriebsdruck
0-10 bar
Normen
ISO 15547DIN 28180

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Kühlschlange/Kühlmantel.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Corrosive coolant or process chemicals->Material degradation and leakage->Use corrosion-resistant materials, regular inspection, and coolant treatment
Scale or deposit buildup->Reduced heat transfer efficiency->Implement regular cleaning, use filtered coolant, and monitor pressure drop

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Corrosion from coolant or process chemicals
1
Fouling reducing heat transfer efficiency
2
Leakage causing coolant contamination
3
Thermal stress leading to cracks

Konformität und Prüfung

tolerance
±0.5°C temperature control, ±2% flow rate accuracy
test method
Pressure testing per ASME BPVC, thermal performance testing per ISO 15547

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What is the difference between a cooling coil and a cooling jacket?

A cooling coil is a coiled tube through which coolant flows, often inserted into a vessel. A cooling jacket is an outer shell surrounding a vessel, with coolant flowing through the annular space. Coils offer higher surface area, while jackets provide more uniform cooling.

How do I select the right material for a cooling coil?

Consider the coolant (water, glycol, refrigerant), process temperature, pressure, and chemical exposure. Stainless steel is common for corrosion resistance, copper for high thermal conductivity, and nickel alloys for extreme conditions.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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