Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Chemikalienlagerbehälter im Bereich Chemische Herstellung anhand von Nennvolumen bis Betriebsdruck eingeordnet.
Ein typisches Chemikalienlagerbehälter wird durch die Baugruppe aus Tankmantel/-gehäuse und Einstiegsluke/Inspektionsöffnung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Spezialbehälter zur sicheren Lagerung von Chemikalien in einem industriellen Neutralisationssystem.
Diese Behälter bieten eine abgedichtete, chemikalienbeständige Umgebung zur Lagerung von Flüssigkeiten oder Suspensionen. Sie sind häufig mit Füllstandssensoren, Rührsystemen, Temperaturregelung und korrosionsbeständigen Auskleidungen ausgestattet, um die chemische Integrität zu erhalten und einen kontrollierten Austrag in den Neutralisationsprozessstrom zu ermöglichen.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Nennvolumen | 1000–50000 L | Der Bereich hängt vom Prozessdurchsatz ab; größere Tanks für kontinuierliche Neutralisation.DIN 28011 |
| Betriebsdruck | Atmospheric to 0.5 bar(g) | Höhere Drücke erfordern eine verstärkte Konstruktion und können die Kosten erhöhen.ASME VIII Div.1 |
| Auslegungstemperatur | -20 to 80 °C | Für HDPE/XLPE liegt die Obergrenze bei 60°C; für GFK bei 80°C; für Stahl höher.ASME VIII Div.1 |
| Werkstoff | 316L SS, FRP (vinyl ester), HDPE/XLPE, Carbon steel with PTFE lining | Die Auswahl hängt von der chemischen Verträglichkeit und der Temperatur ab.ASTM A240 |
| Wanddicke | 5–20 mm | Dicker bei höherem Druck oder korrosiver Beanspruchung.DIN 28011 |
| Anschlüsse | DN50–DN200 mm | Einlass-/Auslassgrößen; größer für höhere Durchflussraten.EN 1092-1 |
| Füllstandssensor Genauigkeit | ±0.5 % of full scale | Für kontinuierliche Füllstandsmessung; Radar oder Ultraschall.IEC 61518 |
| Rührgeschwindigkeit | 10–100 rpm | Für das Mischen; hängt von Tankgröße und Viskosität ab. |
| Korrosionsbeständigkeit | 0.1–0.5 mm/year | Maximale Korrosionsrate für benetzte Teile; niedriger ist besser.ASTM G31 |
| Lebensdauer | 10–20 years | Erwartete Lebensdauer unter normalen Betriebsbedingungen. |
| Temperatur | -20 to 80 °C | Außerhalb dieses Fensters: Über 80°C: HDPE/XLPE erweicht, GFK delaminiert, PTFE-Auskleidung kann sich zersetzen; unter -20°C: Sprödigkeit bei Kunststoffen, Stahl kann reißen. |
| Druck | Atmospheric to 0.5 bar(g) | Außerhalb dieses Fensters: Über 0,5 bar(g): Risiko von Strukturversagen, insbesondere bei Kunststofftanks; Vakuumbedingungen können zum Kollaps führen. |
| Chemische Konzentration | Varies by chemical; e.g., H2SO4 up to 98% for HDPE, up to 70% for FRP | Außerhalb dieses Fensters: Überschreitung der Konzentrationsgrenzen führt zu schneller Korrosion oder chemischem Angriff, was Lecks verursacht. |
| pH Bereich | 0–14 | Außerhalb dieses Fensters: Außerhalb des Bereichs kann die Auskleidung oder das Grundmaterial angegriffen werden; z.B. greift hoher pH-Wert GFK-Harz an. |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
| Betriebsdruck: | 0 bis 15 psig |
| Durchflussrate: | Bis zu 100 GPM |
| Betriebstemperatur: | -20 °C bis 80 °C |
| slurry concentration: | Bis zu 40 % Feststoffe nach Gewicht |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Für korrosive Chemikalien bietet Edelstahl 316L einen ausgezeichneten Widerstand, während GFK und Polyethylen (HDPE/XLPE) eine überlegene chemische Inertheit aufweisen. Ausgekleideter Kohlenstoffstahl ist für weniger aggressive Chemikalien kosteneffektiv.
Die Standard-Stückliste umfasst Behältermantel/-körper, Mannloch/Zugangsluke, Anschlussstutzen & Verbindungen, Füllstandssensor und optional einen Rührer/Mischer zur Aufrechterhaltung der chemischen Homogenität in Neutralisationsprozessen.
Die Auswahl erfolgt basierend auf chemischer Kompatibilität, Temperaturanforderungen und Budget. Edelstahl (316L) für hohe Reinheit, GFK für Korrosionsbeständigkeit, Polyethylen für kosteneffektive Lagerung und ausgekleideter Kohlenstoffstahl für spezifische chemische Anwendungen.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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