Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Vakuum-/Drucksystem

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Vakuum-/Drucksystem im Bereich Herstellung von chemischen Erzeugnissen anhand von Betriebsdruck bis Vakuum eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Vakuum-/Drucksystem wird durch die Baugruppe aus Vakuumpumpe und Druckbehälter beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein System, das in einem Kristallisationsbehälter kontrollierte Vakuum- oder Druckbedingungen erzeugt und aufrechterhält, um chemische Kristallisationsprozesse zu ermöglichen.

Vakuum-/Drucksystem in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Vakuum-/Drucksystem

Technische Definition

Das Vakuum-/Drucksystem ist eine kritische Komponente einer industriellen chemischen Kristallisationsanlage, die für die Einstellung und Regelung des Atmosphärendrucks in der Kristallisationskammer verantwortlich ist. Es ermöglicht eine präzise Kontrolle des Siedepunkts und der Übersättigungsgrade chemischer Lösungen, was direkt die Kristallkeimbildung, Wachstumsrate, Kristallgrößenverteilung und Reinheit beeinflusst. Dieses System arbeitet typischerweise mit Temperaturregelungssystemen zusammen, um die Kristallisationsbedingungen für bestimmte chemische Verbindungen zu optimieren. Das System arbeitet, indem es mit Vakuumpumpen den Druck im Kristallisationsbehälter reduziert, den Siedepunkt der Lösung senkt und so Verdampfung und Konzentrierung erleichtert. Alternativ kann es für spezifische Kristallisationsmethoden einen Überdruck anwenden. Drucksensoren und Regelventile halten den gewünschten Druck-Sollwert, während Sicherheitssysteme Überdruck oder übermäßiges Vakuum verhindern, die die Ausrüstung beschädigen oder die Produktqualität beeinträchtigen könnten. Das System ist typischerweise skidmontiert und umfasst Komponenten wie Vakuumpumpen, Kompressoren, Druckbehälter, Rohrleitungen, Ventile und Instrumentierung. Es ist ausgelegt für einen Betriebsdruckbereich von 1,0–1,6 MPa, Vakuumwerte von 0,001–0,1 kPa und Temperaturen von -20 bis 200 °C. Die Druckregelgenauigkeit beträgt ±0,01 MPa, die Vakuumpumpenkapazität 20–100 m³/h. Die Kompressorleistung beträgt 5,5–45 kW, die elektrische Versorgung 380–480 V AC, 3-phasig, 50/60 Hz gemäß IEC 60038. Das System hat eine Schutzart von IP54–IP65 gemäß IEC 60529, und die medienberührten Teile bestehen aus Edelstahl 316L gemäß ASTM A240. Die Anschlüsse sind geflanscht, Größen DN25–DN100 gemäß DIN 2633. Die skidmontierte Einheit wiegt 500–3000 kg, der Geräuschpegel in 1 m Entfernung beträgt 75–85 dB(A) gemäß ISO 3744. Materialien in der Datei umfassen Edelstahl 316L, PTFE-Dichtungen und Borosilikatglas-Sichtfenster. Diese Spezifikationen sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Das System arbeitet, indem es mit Vakuumpumpen den Druck im Kristallisationsbehälter reduziert, den Siedepunkt der Lösung senkt und so Verdampfung und Konzentrierung erleichtert. Alternativ kann es für spezifische Kristallisationsmethoden einen Überdruck anwenden. Drucksensoren und Regelventile halten den gewünschten Druck-Sollwert, während Sicherheitssysteme Überdruck oder übermäßiges Vakuum verhindern, die die Ausrüstung beschädigen oder die Produktqualität beeinträchtigen könnten.

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L, PTFE-Dichtungen, Borosilikatglas-Sichtfenster
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Vakuum0.001–0.1 kPaLower limit for solvent recovery
Temperaturbereich-20–200 °CMaterial limits
Druckregelgenauigkeit±0.01 MPaFor consistent crystal growth
Saugvermögen20–100 m³/hMatch vessel volume
Kompressorleistung5.5–45 kWDepends on pressure and flow
Stromversorgung380–480 V ACDreiphasig, 50/60 HzIEC 60038
SchutzartIP54–IP65Staub- und WasserschutzIEC 60529
Werkstoff der medienberührten Teile316LKorrosionsbeständigkeitASTM A240
AnschlussgrößeDN25–DN100Flanged connectionsDIN 2633
Gewicht500–3000 kgSkid-mounted unit
Schallpegel75–85 dB(A)In 1 m AbstandISO 3744

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • Vakuumpumpe
    Erzeugt und hält Vakuumbedingungen durch Entfernen von Gasen aus dem Kristallisationsbehälter
    Material: Edelstahl
  • Druckbehälter
    Druckfeste Kammer für Vakuum- und Überdruckbedingungen
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
  • Drucksensoren
    Überwachen und übertragen Druckmesswerte an das Steuerungssystem
    Material: Edelstahl mit keramischem Sensorelement
  • Regelventile
    Regulieren den Gasdurchfluss zur Einhaltung vorgegebener Druck-Sollwerte
    Material: Edelstahl mit PTFE-Dichtungen
  • Sicherheitsventil
    Verhindert Überdruck durch Ablassen von überschüssigem Druck
    Material: Edelstahl

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Vollvakuum bis 10 bar absolut
Durchflussrate:Bis zu 500 L/min
Betriebstemperatur:-20 °C bis 150 °C
slurry concentration:Bis zu 40 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wässrige LösungenOrganische Lösungsmittel (z.B. Ethanol, Aceton)Kristalline Suspensionen mit Partikelgrößen <100 Mikrometer
Nicht geeignet: Hochkorrosive Medien (z.B. konzentrierte Säuren, Halogene) ohne spezielle Metallurgie
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Kristallisationsgefäßvolumen (L)
  • Gewünschter Druck-/Vakuum-Sollwert (bar oder mbar)
  • Maximale Suspensionsviskosität (cP) bei Betriebstemperatur
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,001-10 bar absolut (Vakuum: 0,001-1 bar, Druck: 1-10 bar)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Vakuum: 0,0001 bar absolut (Kavitationsschwelle), Druck: 12 bar absolut (Materialstreckgrenzengrenze)
Vakuumausfall: Kavitation beim Dampfdruck des Prozessfluids (z.B. Wasser bei 0,006 bar bei 0 °C). Druckausfall: Überschreiten der Streckgrenze von Edelstahl 316L (205 MPa bei 20 °C) bei einer Gefäßwandstärke von 10 mm.
Fertigungskontext
Vakuum-/Drucksystem wird innerhalb von Herstellung von chemischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Vakuumleckage
Ursache: Dichtungsverschlechterung durch thermische Zyklen, unsachgemäße Dichtungsinstallation oder Korrosion an Flanschverbindungen
Pumpenkavitation
Ursache: Unzureichender NPSH (Net Positive Suction Head), Dampfbildung durch Temperaturspitzen oder Fluidkontamination
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Zischen oder Pfeifen von Dichtungen/Flanschen, das auf Vakuumverlust hinweist
  • Unregelmäßige Pumpengeräusche (Klopfen oder Schleifen), die auf Kavitation oder Lagerverschleiß hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie routinemäßige Heliumlecktests und Thermografie, um Dichtungsfehler vor Druckverlust zu erkennen
  • Halten Sie die Fluidtemperatur unterhalb des Dampfdruckschwellenwerts und installieren Sie NPSH-Überwachungssensoren mit automatischer Pumpenabschaltung

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 21358:2020 (Vakuumtechnik - Vakuummessgeräte - Spezifikationen)ANSI/ASME B40.100 (Druckmessgeräte und Zubehör)DIN 28400-1 (Vakuumtechnik - Begriffe - Teil 1: Allgemeine Begriffe)
Fertigungsgenauigkeit
  • Leckrate: < 1×10⁻⁹ mbar·L/s
  • Druckmessgerätegenauigkeit: ±0,25 % des Messbereichsendwerts
Qualitätsprüfung
  • Heliumleckdetektionstest
  • Druckabfalltest
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Dichtungsverschlechterung durch chemischen Angriff von 5 % HCl-Lösung bei 80 °C → Vakuumleckrate übersteigt 0,1 mbar·L/s, System kann 0,01 bar absolut nicht aufrechterhalten → PTFE-beschichtete doppelte Gleitringdichtungen mit sekundärer Rückhaltung und Leckdetektionssensoren
Kondensatansammlung im Vakuumpumpenöl reduziert die Dampfhandhabungskapazität → Pumpen-Endvakuum verschlechtert von 0,001 bar auf 0,01 bar absolut, verlängerte Evakuierungszeit → Gasballastventil mit automatischer Feuchtigkeitserfassung und Öltemperaturregelung bei 80±5 °C

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Vakuum-/Drucksystem

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion des Vakuum-/Drucksystems?

Es erzeugt und hält kontrollierte Vakuum- oder Druckbedingungen in einem Kristallisationsbehälter aufrecht, um Siedepunkt und Übersättigung zu regulieren und so Kristallbildung und Reinheit zu beeinflussen.

Was sind typische Betriebsdruck- und Vakuumbereiche?

Der Betriebsdruckbereich beträgt 1,0–1,6 MPa, der Vakuumbereich 0,001–0,1 kPa. Dies sind Referenzwerte; bestätigen Sie für Ihr spezifisches Modell.

Welche Materialien werden für medienberührte Teile verwendet?

Medienberührte Teile bestehen aus Edelstahl 316L (gemäß ASTM A240), mit PTFE-Dichtungen und Borosilikatglas-Sichtfenstern. Verifizieren Sie die Materialkompatibilität mit Ihrem Prozess.

Wie überprüfe ich die Einhaltung von Normen?

Prüfen Sie Typenschild und Dokumentation auf Normen wie IEC 60038, IEC 60529 und DIN 2633. Bestätigen Sie immer mit dem Hersteller oder Lieferanten für Ihre spezifische Einheit.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Herstellung von chemischen Erzeugnissen

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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