Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Luftbehandlungsgerät (LBG)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Luftbehandlungsgerät (LBG) im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Luftbehandlungsgerät (LBG) wird durch die Baugruppe aus Lüfterabschnitt und Filterabschnitt beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Gerät, das Luft konditioniert und zirkuliert, als Teil eines Reinraum-Klimasystems.

Technische Definition

Ein Luftbehandlungsgerät (LBG) ist eine kritische Komponente eines Reinraum-Umweltkontrollsystems, das für die Regelung von Lufttemperatur, -feuchte, -filtration und -druck verantwortlich ist. Es gewährleistet die Zufuhr sauberer, konditionierter Luft, um die strengen Umweltstandards aufrechtzuerhalten, die für sensible Fertigungsprozesse, wie z.B. in der Halbleiter-, Pharmazeutik- oder Biotechnologieproduktion, erforderlich sind.

Funktionsprinzip

Das LBG saugt Umluft aus dem Reinraum und/oder frische Außenluft an. Es konditioniert diese Luft, indem es sie durch eine Reihe von Komponenten leitet: Filter (z.B. HEPA/ULPA) zur Partikelentfernung, Heiz- und Kühlregister zur Temperaturregelung sowie Befeuchter/Entfeuchter zur Feuchtigkeitsregulierung. Ein leistungsstarker Ventilator zirkuliert dann die konditionierte Luft durch Luftkanäle zurück in die Reinraumumgebung.

Hauptmaterialien

Feuerverzinkter Stahl Edelstahl (für kritische Zonen)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Lüfterabschnitt
    Bietet die Antriebskraft zum Ansaugen und Zirkulieren von Luft durch die Einheit und die Luftkanäle.
    Material: Gehäuse aus Stahl, Laufrad aus Aluminium/Stahl
  • Filterabschnitt
    Beherbergt Vorfilter und finale HEPA/ULPA-Filter zur Entfernung luftgetragener Partikel.
    Material: Feuerverzinkter Stahl, Filtermaterial (Glasfaser, PTFE)
  • Heiz-/Kühlregister-Bauteil
    Konditioniert die Lufttemperatur mittels Heißwasser, Dampf oder Kältemittel.
    Material: Kupferrohre, Aluminiumrippen

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelbeladung über 500 g/m² auf HEPA-Filtern Struktureller Kollaps des Filtermediums, der Bypass-Kontamination verursacht Differenzdrucküberwachung mit automatischer Abschaltung bei 2,8 kPa, gestaffelte Filterbänke mit Vorfiltern der Klasse MERV 13
Glykol-Konzentration fällt unter 25 % im Kühlwasserkreislauf Eisbildung auf Kühlregisterlamellen bei 2°C Oberflächentemperatur Refraktometer-basierte Glykol-Konzentrationsüberwachung mit automatischem Bypass bei 28 % Konzentration, duale unabhängige Temperatursensoren an Registerverteilern

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 kPa statischer Druck, 10-35°C Einlasslufttemperatur, 30-70 % relative Feuchte
Belastungs- und Ausfallgrenzen
3,0 kPa statischer Druckdifferenz über Filterbank, 40°C Registeroberflächentemperatur, 85 % relative Feuchte am Kühlregister
Filtermedien-Zugversagen bei 3,0 kPa Druckdifferenz, Kondensatbildung auf Kühlregistern bei Taupunkttemperatur (berechnet über Magnus-Formel: Td = (243,04*(ln(RF/100)+((17,625*T)/(243,04+T))))/(17,625-ln(RF/100)-((17,625*T)/(243,04+T))) wobei T=35°C, RF=85%)
Fertigungskontext
Luftbehandlungsgerät (LBG) wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Air Handler

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 2000 Pa statischer Druckfähigkeit
Verstellbereich / Reichweite:500-50.000 CFM (einstellbar basierend auf Ventilatorkonfiguration)
Einsatztemperatur:15-30°C (typischer Betriebsbereich), -10 bis 50°C (erweiterter Bereich)
filtration efficiency:MERV 13 bis HEPA H14 (für Reinraumanwendungen)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Konditionierte Luft in pharmazeutischen ReinräumenLaborlüftung mit kontrollierter FeuchteElektronikfertigung in sauberen Umgebungen
Nicht geeignet: Korrosive Chemikalienabluft ohne spezielle Beschichtung
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Luftvolumen (CFM) für den Raum
  • Reinraumklassifizierung (ISO-Klasse)
  • Wärmelastberechnung (kW) für Kühl-/Heizleistung

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerausfall
Cause: Unzureichende Schmierung, Kontamination durch Staub/Feuchtigkeit, Fehlausrichtung oder übermäßige Vibration, die zu Verschleiß und schließlich zu Blockierung oder Überhitzung führt.
Registerverschmutzung
Cause: Ablagerung von Schmutz, Ablagerungen oder biologischem Wachstum auf Kühl-/Heizregistern, was den Wärmeübergangswirkungsgrad verringert und den Druckverlust erhöht, oft aufgrund schlechter Filtration oder mangelnder regelmäßiger Reinigung.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Schleif-, Quietsch- oder Rattergeräusche aus dem Ventilator- oder Motorabschnitt, die auf möglichen Lagerverschleiß oder mechanische Probleme hinweisen.
  • Signifikante Reduzierung des Luftstroms oder inkonsistente Temperatur-/Feuchteabgabe, die auf Blockaden, Registerverschmutzung oder Leistungsabfall von Ventilator/Motor hindeutet.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie einen proaktiven Schmierungplan mit herstellere mpfohlenen Fetten und überwachen Sie die Vibrationspegel mit Sensoren, um frühzeitigen Lagerverschleiß zu erkennen.
  • Inspizieren und ersetzen Sie regelmäßig Luftfilter und planen Sie periodische Registerreinigung ein, um optimalen Wärmeaustausch und Luftstrom aufrechtzuerhalten, Effizienzverluste und Belastung der Komponenten zu verhindern.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 16890:2016 - Luftfilter für die allgemeine RaumlufttechnikANSI/ASHRAE 52.2-2017 - Prüfverfahren für Luftreinigungsgeräte der allgemeinen Raumlufttechnik hinsichtlich Abscheidegrad nach PartikelgrößeDIN EN 1886:2007 - Lüftung von Gebäuden - Luftbehandlungsgeräte - Mechanische Leistung
Manufacturing Precision
  • Plattenebenheit: +/- 1,5 mm pro Meter
  • Luftleckage: ≤ 0,75 % des Auslegungsluftstroms bei 400 Pa Druckdifferenz
Quality Inspection
  • Luftdichtheitsprüfung nach EN 1886
  • Thermische Leistungsverifikation nach ISO 5801

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Supply ChainRelated Products and Components

3D-Muster-Scanner

Eine Komponente, die dreidimensionale Oberflächenmuster und -texturen von Objekten innerhalb eines industriellen Systems erfasst.

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Luftqualitätsmonitor

Ein elektronisches Gerät, das Konzentrationen verschiedener Luftschadstoffe und Umweltparameter misst und meldet.

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抗静电

A device or system designed to prevent, reduce, or eliminate the buildup of static electricity on surfaces, materials, or components.

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Asset-Tracking-Gerät

Ein elektronisches Gerät, das Ortungstechnologien nutzt, um die Position, den Status und die Bewegung physischer Assets in Echtzeit zu überwachen und aufzuzeichnen.

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Häufige Fragen

Warum wird in kritischen Zonen dieses LBG Edelstahl verwendet?

Edelstahl wird in kritischen Zonen verwendet, um Korrosion und Kontamination zu verhindern und so die ultrareine Luftqualität zu gewährleisten, die für sensible Elektronik- und Optikfertigungsprozesse unerlässlich ist.

Wie hält dieses LBG die Luftqualität in Reinraumumgebungen aufrecht?

Das LBG hält die Luftqualität durch sein mehrstufiges Filtersystem, die präzise Temperatur-/Feuchteregelung über Heiz-/Kühlregister und kontaminationsbeständige Materialien aufrecht, die die Partikelemission verhindern.

Welche Wartung ist für Ventilator- und Filterabschnitte erforderlich?

Regelmäßiger Filterwechsel (typischerweise alle 3-6 Monate), Schmierungskontrollen des Ventilatormotors und periodische Reinigung der Register werden empfohlen, um optimale Leistung und Luftqualitätsstandards aufrechtzuerhalten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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