Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Elektrolytbehälter im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Fassungsvermögen bis Betriebsdruck eingeordnet.
Ein typisches Elektrolytbehälter wird durch die Baugruppe aus Tankkörper und Füllstandssensor beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Ein Behälter zur Lagerung und Bereitstellung von Elektrolytlösung in einem Elektrolytbefüllsystem für die Batterieherstellung.
Der Elektrolytbehälter speichert die Elektrolytlösung und versorgt das Befüllsystem durch kontrolliertes Pumpen oder Schwerkraftzufuhr. Er umfasst typischerweise Füllstandssensoren zur Überwachung des Elektrolytvolumens, Temperaturregelsysteme zur Aufrechterhaltung optimaler Elektrolyteigenschaften und Rührsysteme, um Sedimentation oder Schichtbildung der Elektrolytmischung zu verhindern. Der Behälter hält eine geschlossene Umgebung aufrecht, um Feuchtigkeitsaufnahme und Kontamination zu verhindern. Der Arbeitsdruck ist typischerweise atmosphärisch oder niedrig, bis zu 0,6 MPa. Das Design stellt sicher, dass der Elektrolyt konsistent zu den Befülldüsen geliefert wird, und der Behälter kann in die Steuerungslogik des Befüllsystems für den automatisierten Betrieb integriert werden. Das Design des Behälters muss die spezifische Elektrolytchemie, Betriebstemperatur und erforderlichen Durchflussraten berücksichtigen. Es ist wichtig zu verifizieren, dass die Konstruktionsmaterialien mit dem Elektrolyten an den Extremen des Auslegungstemperaturbereichs kompatibel sind. Die Leistung des Behälters ist entscheidend für die Gesamtqualität der Batteriezellen, da jede Kontamination oder Variation in der Elektrolytzusammensetzung die Zellleistung beeinträchtigen kann.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Fassungsvermögen | 100–5000 L | Select based on production throughput and electrolyte turnover. |
| Betriebsdruck | 0.1–0.6 MPa | Typical for atmospheric or low-pressure storage.GB/T 150 |
| Auslegungstemperatur | -20–60 °C | Ensure material compatibility with electrolyte at extremes. |
| Leckrate | ≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s | Helium leak test; critical for safety.GB/T 31983 |
| Werkstoff | 316L | Corrosion-resistant stainless steel for electrolyte compatibility.ASTM A240 |
| Oberflächenrauheit innen | ≤0.4 μm Ra | Smooth finish prevents contamination and residue buildup.ISO 4287 |
| Wanddicke | 4–12 mm | Depends on capacity and pressure rating.GB/T 150 |
| Gewicht | 50–800 kg | Affects installation and structural support. |
| Isolierung | 50–100 mm | Optional; maintains electrolyte temperature stability. |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
| Betriebsdruck: | 0 bis 2 bar (Betrieb), 3 bar max (Berstdruck) |
| Durchflussrate: | 0,1 bis 10 l/min (typisch), 15 l/min max |
| Betriebstemperatur: | -20 °C bis 80 °C (Betrieb), -40 °C bis 100 °C (Lagerung) |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Übliche Materialien sind Edelstahl 316L, Polypropylen und Fluorpolymer-Auskleidungen. Die Wahl hängt von der chemischen Kompatibilität des Elektrolyten und der erforderlichen Korrosionsbeständigkeit ab. Verifizieren Sie immer die Materialkompatibilität mit dem verwendeten Elektrolyten.
Die Kapazität reicht typischerweise von 100 bis 5000 Litern, abhängig vom Produktionsdurchsatz und Elektrolytumschlag. Die tatsächliche Kapazität sollte basierend auf den Anforderungen des spezifischen Befüllsystems ausgewählt und mit dem Hersteller bestätigt werden.
Die Leckrate wird typischerweise mit einem Helium-Lecktest verifiziert, mit einer maximal zulässigen Leckrate von ≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s. Dieser Test ist für die Sicherheit entscheidend und sollte gemäß anwendbaren Normen wie GB/T 31983 durchgeführt werden. Bestätigen Sie das Testverfahren und die Akzeptanzkriterien mit dem Lieferanten.
Relevante Normen können GB/T 150 für Druckbehälter, GB/T 31983 für Lecktests, ASTM A240 für Edelstahlmaterial, ISO 4287 für Oberflächenrauheit und IEC 60529 für Schutzarten umfassen. Diese Normen dienen als Referenz; die Konformität muss mit dem Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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