Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

HDI-Leiterplatte

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird HDI-Leiterplatte im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Lagenzahl bis Mindestleiterbahnbreite eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches HDI-Leiterplatte wird durch die Baugruppe aus Kernlage und Prepreg-Schicht beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Leiterplatte mit hoher Verdrahtungsdichte pro Flächeneinheit, gekennzeichnet durch Mikrovias, feine Leiterbahnen und mehrere sequentielle Laminierungsschichten.

Technische Definition

High-Density Interconnect (HDI) Leiterplatte ist eine fortschrittliche Leiterplattentechnologie, die eine höhere Bauteildichte und verbesserte elektrische Leistung durch den Einsatz von Mikrovias (typischerweise weniger als 150 μm Durchmesser), feinen Leiterbahnbreiten und -abständen (oft unter 100 μm) und mehreren sequentiellen Aufbauschichten ermöglicht. HDI-Leiterplatten nutzen Blind- und Buried Vias, um Verbindungen zwischen Schichten herzustellen, ohne die gesamte Plattendicke zu durchqueren, was kompaktere Designs und bessere Signalintegrität in Hochfrequenzanwendungen ermöglicht. Die Konstruktion umfasst sequentielle Laminierung, bei der jede Schicht einzeln hinzugefügt und verarbeitet wird, was eine höhere Schichtzahl in einem dünneren Profil ermöglicht. Typische Parameter umfassen eine Schichtzahl von 4 bis 30, minimale Leiterbahnbreite von 0,075 bis 0,1 mm, minimaler Via-Durchmesser von 0,1 bis 0,15 mm, Plattendicke von 0,4 bis 3,2 mm, Dielektrizitätskonstante von 3,0 bis 4,5, maximale Plattengröße von 600×600 mm, Kupfergewicht von 0,5 bis 2 oz, Oberflächen wie ENIG, OSP oder HASL, maximale Betriebstemperatur von 130 bis 150 °C, Impedanztoleranz von ±10 %, Aspektverhältnis von 8:1 bis 12:1 und minimaler Ring von 0,05 bis 0,1 mm. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für spezifische Anwendungen verifiziert werden. HDI-Leiterplatten werden in kompakten elektronischen Geräten wie Smartphones, Tablets und medizinischen Geräten verwendet, wo Platz begrenzt ist und Signalintegrität entscheidend ist. Die Technologie unterstützt Hochgeschwindigkeitssignale und reduziert elektromagnetische Störungen. Bei der Auswahl einer HDI-Leiterplatte müssen Ingenieure Schichtzahl, Leiterbahnbreite, Via-Größe und Materialeigenschaften berücksichtigen, um Leistungsanforderungen zu erfüllen. Die Verifizierung mit dem Hersteller ist unerlässlich, um zu bestätigen, dass die Platine den erforderlichen Spezifikationen und Industriestandards wie IPC-2221, IPC-2226, IPC-4101, IPC-6012, IPC-4552 und IPC-2141 entspricht. Diese Standards bieten Richtlinien für Design, Materialien und Leistung, aber die Einhaltung muss vom Lieferanten bestätigt werden. Das Verzeichnis liefert nur Referenzdaten und impliziert keine Zertifizierung oder Empfehlung.

Funktionsprinzip

HDI-Leiterplatten funktionieren, indem sie elektrische Verbindungen zwischen Komponenten über ein komplexes Netzwerk aus leitfähigen Bahnen und Vias herstellen, die in mehreren Schichten angeordnet sind. Die Platine verwendet sequentielle Laminierungsprozesse, bei denen Schichten einzeln aufgebaut werden, wobei lasergeschweißte Mikrovias benachbarte Schichten verbinden. Dies ermöglicht mehr Routing-Kanäle in einem kleineren Bereich im Vergleich zu herkömmlichen Durchkontaktierungs-Leiterplatten. Die feinen Leiterbahnen und Mikrovias ermöglichen eine höhere Signaldichte bei gleichzeitiger Impedanzkontrolle und reduzierter Signalverlust. Blind Vias verbinden eine äußere Schicht mit einer inneren Schicht, während Buried Vias nur innere Schichten verbinden, wodurch Platz und Signal-Routing optimiert werden. Das Ergebnis ist eine kompakte, leistungsstarke Interconnect-Lösung für fortschrittliche elektronische Baugruppen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Lagenzahl4–30 LagenGesamtzahl der leitfähigen Lagen in der Leiterplatte
Mindestleiterbahnbreite0.075–0.1 µmKleinste Breite der leitenden Bahnen auf der LeiterplatteIPC-2221
Mindestdurchmesser der Mikro Vias0.1–0.15 µmKleinster Durchmesser der Mikro-Vias in der LeiterplatteIPC-2226
Platinendicke0.4–3.2 mmGesamtdicke der fertigen LeiterplatteIPC-2221
Dielektrizitätskonstante3.0–4.5 DkRelative Permittivität des Substratmaterials bei spezifizierter FrequenzIPC-4101
Maximale Platinengröße600×600 mmLarger panels reduce unit cost but may be limited by manufacturing equipment.
Kupfergewicht0.5–2 ozHeavier copper carries higher current but increases trace width for same impedance.IPC-6012
OberflächenbeschichtungENIG, OSP, HASLENIG offers flatness and corrosion resistance; OSP is cost-effective; HASL is traditional.IPC-4552
Maximale Betriebstemperatur130–150 °CExceeding limit can cause delamination and copper oxidation.IPC-6012
Impedanztoleranz±10%Tighter tolerance requires controlled dielectric thickness and trace width.IPC-2141
Aspektverhältnis8:1–12:1Higher aspect ratio improves via reliability but complicates plating.IPC-2226
Minimaler Ring0.05–0.1 mmSmaller ring allows tighter via spacing but risks breakout.IPC-6012

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kupferfolie FR-4-Epoxidharz-Laminat Lötstopplack Oberflächenbeschichtung (ENIG, HASL, OSP)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Kernlage
    Bietet strukturelle Unterstützung und enthält die Innenlagen-Schaltung
    Material: FR-4-Laminat mit Kupferfolie
  • Prepreg-Schicht
    Isolierende Klebeschicht, die Kernschichten während der Laminierung verbindet
    Material: Teilweise gehärtetes Epoxidharz mit Glasfaserverstärkung
  • Mikrovia
    Stellt elektrische Verbindung zwischen benachbarten Lagen her, ohne die gesamte Leiterplatte zu durchdringen
    Material: Galvanisch abgeschiedenes Kupfer
  • Lötstoppmaske
    Schützt Kupferleiterbahnen vor Oxidation und verhindert Lötbrücken während der Montage
    Material: Flüssiges lichtempfindliches Polymer
  • Bestückungsdruck
    Liefert Bauteilpositionierungsmarkierungen, Referenzkennzeichnungen und andere Markierungen
    Material: Epoxidharztinte

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Temperaturwechsel zwischen -40 °C und 125 °C mit 10 Zyklen pro Stunde Rissbildung in der Microvia-Hülse durch CTE-Fehlanpassung in Z-Richtung Gefüllte Microvias mit 25 µm Kupferbeschichtung und sequenzielle Lamination mit CTE-armem Dielektrikum (12 ppm/°C) zwischen den Lagen
Stromdichte von 1200 A/cm² in 3-mil-Leiterbahnen bei einem 10-A-Stromstoß Elektromigrationsbedingte Lunkerbildung an Engstellen der Leiterbahnen Leiterbahnknicke mit 45° statt 90°, 1 oz (35 µm) Kupfer mit chemisch Nickel/Immersionsgold (ENIG) von 15 µm sowie Wärmefallen-Pads

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-125 °C Umgebungstemperatur, 0-95 % relative Luftfeuchte (nicht kondensierend), 0-15 g Schwingbelastung (5-2000 Hz), 0-500 m Aufstellhöhe
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Glasübergangstemperatur (Tg) von 170 °C bei FR-4, 260 °C für 10 Sekunden beim Reflowlöten, minimales Aspektverhältnis der Microvias von 0,5 mm, minimale Leiterbahnbreite/-abstand von 3,5 mil (0,089 mm)
Unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE) von Kupfer (17 ppm/°C) und FR-4-Substrat (14-18 ppm/°C in der Ebene, 50-70 ppm/°C senkrecht dazu) führen bei Tg zur Delaminierung, Elektromigration bei Stromdichten über 1000 A/cm² in feinen Leiterbahnen, Spannungsspitzen an den Ecken der Microvias oberhalb der Streckgrenze von Kupfer von 220 MPa
Fertigungskontext
HDI-Leiterplatte wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

High Density Interconnect Printed Circuit Board HDI Board High Density Circuit Board Microvia PCB

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärendruck bis 1 atm (Standard), für Montageprozesse vakuumtauglich
Weitere Spezifikationen:Leiterbahnbreite/-abstand: 50-100 μm, Via-Durchmesser: 50-150 μm, Lagenzahl: 4 bis über 20
Betriebstemperatur:-40 °C bis +125 °C (Betrieb), bis +260 °C (Reflowlöten)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Unterhaltungselektronik (Smartphones, Tablets)Medizinische BildgebungsgeräteHochfrequenz- und Mikrowellenschaltungen
Nicht geeignet: Stark schwingungsbelastete Industriemaschinen mit mechanischer Beanspruchung
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Lagenzahl und Lagenaufbau
  • Vorgaben für minimale Leiterbahnbreite und -abstände
  • Anforderungen an die Impedanzkontrolle und Signalfrequenz

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Rissbildung in Microvias
Ursache: Thermische Wechselbeanspruchung durch wiederholtes Aufheizen und Abkühlen im Betrieb oder in der Fertigung in Verbindung mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE) der Werkstoffe.
Bildung leitfähiger anodischer Filamente (CAF)
Ursache: Elektrochemische Migration von Kupferionen durch den Isolierstoff infolge von Feuchteaufnahme, ionischer Verunreinigung und anliegender Spannung führt zu Kurzschlüssen.
Wartungsindikatoren
  • Zeitweiser oder vollständiger Verlust der Signalintegrität (z. B. Datenfehler, Signalaussetzer) als Hinweis auf geschädigte Leiterbahnen oder Vias.
  • Sichtbare Verfärbung, Blasenbildung oder Delaminierung an der Leiterplattenoberfläche als Hinweis auf thermische Schädigung oder Feuchteeintrag.
Technische Hinweise
  • Bei Lagerung und Betrieb strenge Umgebungsbedingungen einhalten (Luftfeuchte < 40 % rF, stabile Temperatur), um Feuchteaufnahme und Thermoschock zu vermeiden.
  • Für HDI-Anwendungen geeigneten Schutzlack einsetzen, um vor Verunreinigung und Feuchtigkeit zu schützen, und auf korrekte Lötstopplack-Passung achten, damit kein Kupfer freiliegt.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
IPC-6012DA: Qualifikations- und Leistungsspezifikation für HDI-Leiterplatten (High Density Interconnect)IPC-2226: Entwurfsnorm für HDI-Leiterplatten (High Density Interconnect)IEC 61188-5-1: Leiterplatten und Leiterplattenbaugruppen – Konstruktion und Anwendung – Teil 5-1: Anschlussflächen und Lötstellen – Allgemeine Anforderungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Minimaler Restring: 0,025 mm
  • Passgenauigkeit der Laserbohrungen: +/-0,025 mm
Qualitätsprüfung
  • Automatische optische Inspektion (AOI) zur Prüfung der Microvia-Integrität
  • Schliffbildanalyse zur Beurteilung der Lage-zu-Lage-Passgenauigkeit

Hersteller von HDI-Leiterplatte

7 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

QueenEMS
Shenzhen · China
Fertigt außerdem: Heavy Copper PCB、PCB Assembly、Multilayer PCB und 4 weitere
Vom Hersteller selbst gepflegt
Eigenangabe des Unternehmens
Bomin Electronics Co., Ltd.
Shenzhen · CN
Gegründet 1994over 2,500 Mitarbeiter80 acres
IPCMILUL
Fertigt außerdem: Multilayer PCB、Rf Pcb、Heavy Copper PCB und 2 weitere
Eigenangabe des Unternehmens · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Huizhou China Eagle Electronic Technology Inc. (CEE)
Huizhou · CN
Gegründet 20005000 + Mitarbeiter300000
Fertigt außerdem: Rigid-Flex PCB、Multilayer PCB、Automated Surface-Mount Technology Assembly Line
Eigenangabe des Unternehmens · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Kinwong Electronic Co., Ltd.
Shenzhen · CN
Gegründet 1993global over 23,000 employees Mitarbeiter
CNASISO/IEC 17025:2005
Fertigt außerdem: Multilayer PCB、Flexible PCB、Rigid-Flex PCB und 4 weitere
Eigenangabe des Unternehmens · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Shenzhen King Brother Electronic Technology Co., Ltd.
Shenzhen · CN
Fertigt außerdem: Multilayer PCB、PCB Assembly、Electronics Manufacturing Services (EMS)
Eigenangabe des Unternehmens · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Victory Giant Technology (Huizhou) Co., Ltd.
Huizhou · CN
Gegründet 2006over 10,000 (global about 16,000) Mitarbeiter543,000 m²
UL safety certificationISO 9001ISO 14001ISO 45001+7
Fertigt außerdem: Multilayer PCB、Flexible Printed Circuit (FPC)
Eigenangabe des Unternehmens · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Suntak Technology Co., Ltd.
Shenzhen · CN
Fertigt außerdem: Multilayer PCB、Rigid-Flex PCB、Flexible Printed Circuit (FPC) und 2 weitere
Eigenangabe des Unternehmens · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was sind typische Schichtzahlen für HDI-Leiterplatten?

Laut Referenzdaten haben HDI-Leiterplatten typischerweise 4 bis 30 leitfähige Schichten. Die genaue Anzahl hängt von der Designkomplexität und den Anwendungsanforderungen ab. Bestätigen Sie dies immer mit dem Hersteller für spezifische Produkte.

Was ist die minimale Leiterbahnbreite für HDI-Leiterplatten?

Referenzwerte zeigen eine minimale Leiterbahnbreite von 0,075 bis 0,1 mm (75 bis 100 μm). Dies ist ein allgemeiner Bereich; die tatsächlichen Fähigkeiten variieren je nach Hersteller und Prozess. Verifizieren Sie dies mit dem Lieferanten.

Welche Oberflächen sind für HDI-Leiterplatten verfügbar?

Häufige Oberflächen sind ENIG (chemisch Nickel Gold), OSP (Organic Solderability Preservative) und HASL (Hot Air Solder Leveling). Jede hat unterschiedliche Eigenschaften; die Auswahl hängt von den Anwendungsanforderungen ab. Bestätigen Sie die Verfügbarkeit mit dem Hersteller.

Welche Normen gelten für HDI-Leiterplatten?

Relevante Normen umfassen IPC-2221 (allgemeines Design), IPC-2226 (HDI-Design), IPC-4101 (Basismaterialien), IPC-6012 (Qualifikation und Leistung), IPC-4552 (ENIG) und IPC-2141 (Impedanz). Diese sind Referenzen; die Einhaltung muss mit dem Lieferanten verifiziert werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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