Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hauptschleifspindel

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hauptschleifspindel im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Spindeldrehzahlbereich bis Spindelleistung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hauptschleifspindel wird durch die Baugruppe aus Spindelwelle und Lager beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die primäre rotierende Welle, die die Schleifscheibe in einer Präzisions-Optiklinsen-Schleifmaschine antreibt.

Hauptschleifspindel in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Hauptschleifspindel ist die zentrale rotierende Komponente in einer Präzisions-Optiklinsen-Schleifmaschine. Sie überträgt die Leistung vom Motor auf die Schleifscheibe und liefert die präzise Rotationsbewegung, die zum Schleifen optischer Linsen nach genauen Spezifikationen erforderlich ist. Die Spindel ist so konstruiert, dass sie Vibrationen minimiert und während des Schleifprozesses maximale Stabilität gewährleistet, was für die Erzielung der geforderten Oberflächengüte und Maßgenauigkeit optischer Linsen entscheidend ist.

Die Spindel besteht aus hochwertigem legiertem Stahl und ist mit Keramiklagern ausgestattet, was Haltbarkeit und Präzision gewährleistet. Sie arbeitet typischerweise mit Drehzahlen von 3.000 bis 10.000 U/min und einer Leistung von 1,5 bis 5,5 kW. Der Spindelkegel entspricht ISO 7388 (ISO 40) und gewährleistet standardisierte Werkzeugaufnahme. Der Rundlauf (TIR) wird gemäß ISO 230-1 auf ≤0,002 mm gehalten, und die axiale Steifigkeit beträgt ≥200 N/µm, um Durchbiegung unter Last zu widerstehen. Die Spindel verwendet Öl-Luft-Kühlung für thermische Stabilität und Fettschmierung für geringen Wartungsaufwand. Sie arbeitet in einem Temperaturbereich von 5–40 °C, hat eine Schutzart von IP54 gemäß IEC 60529 und wiegt zwischen 80 und 150 kg.

Diese Parameter dienen als Referenzbereiche für Auswahl und Überprüfung. Die tatsächlichen Werte müssen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Spindel ist eine Komponente zur Integration in Optiklinsen-Schleifmaschinen und kein eigenständiges Produkt. Käufer sollten die Kompatibilität mit Motor, Antriebssystem und Werkzeug ihrer Maschine überprüfen. Die aufgeführten Normen sind Beschaffungs-/Verifizierungsreferenzen und kein Nachweis für Zertifizierung oder Konformität.

Funktionsprinzip

Die Spindel dreht sich mit hohen Drehzahlen, typischerweise mehreren tausend U/min, angetrieben von einem Elektromotor über einen Riemen oder ein Direktantriebssystem. Sie hält die Schleifscheibe sicher und gewährleistet präzise Konzentrizität und minimalen Rundlauf, um die geforderte Oberflächengüte und Maßgenauigkeit optischer Linsen zu erreichen. Die Konstruktion aus hochwertigem legiertem Stahl und Keramiklagern reduziert Vibrationen und thermisches Wachstum, während Öl-Luft-Kühlung und Fettschmierung einen stabilen Betrieb gewährleisten. Die Steifigkeit und der geringe Rundlauf der Spindel sind für das Präzisionsschleifen entscheidend, da jede Durchbiegung oder Exzentrizität die Linsenqualität beeinträchtigen würde.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Spindeldrehzahlbereich3000–10000 rpmHigher speeds improve surface finish but reduce tool life.
Spindelleistung1.5–5.5 kWSelect based on material removal rate and wheel size.
SpindelkegelISO 40Standard taper for tool holding.ISO 7388
Rundlauf≤0.002 mmCritical for lens surface accuracy.ISO 230-1
Axiale Steifigkeit≥200 N/µmHigher stiffness reduces deflection under load.
KühlmethodeOil–airOil-air cooling maintains thermal stability.
SchmierungGreasePermanent grease lubrication for low maintenance.
Betriebstemperaturbereich5–40 °COutside this range, thermal growth affects precision.
SchutzartIP54Schutz gegen Staub und Spritzwasser.IEC 60529
Gewicht80–150 kgAffects machine dynamics and installation.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochwertiger legierter Stahl Keramiklager

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Spindelwelle
    Hauptrotierendes Element zur Drehmomentübertragung
    Material: Hochlegierter Stahl
  • Lager
    Stützt die Welle und minimiert die Reibung während der Rotation
    Material: Keramik- oder Präzisionsstahlkugeln
  • Werkzeughalter
    Hält die Schleifscheibe sicher in Position
    Material: Stahl oder Hartmetall
  • Öl-Luft-Kühlung und Schmierung
    Führt den Lagern Ölnebel zu und führt die Wärme ab, was die Rundlaufgenauigkeit bei Drehzahl stabil hält.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kühlmitteleintritt (0,1 % Wasserkontamination im Öl) Hydrodynamischer Lagerfilmkollaps (λ<1,5 Schichtdickenverhältnis) Integrierte Labyrinthdichtungen mit 0,05 mm radialem Spiel, feuchtigkeitsempfindliche dielektrische Sensoren.
Unausgeglichene Schleifscheibe (ISO 1940 G2,5 Toleranzverletzung) Erzwungene Schwingung bei 1× und 2× Rotationsfrequenz über 4,5 mm/s RMS Aktive Magnetlager mit 500 Hz Bandbreite, Echtzeit-Auswuchtung über piezoelektrische Aktoren.

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
1500-6000 U/min, 0,5-2,5 kW Leistungsaufnahme, 0,1-0,5 μm radialer Rundlauftoleranz.
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitung von 6500 U/min (kritische Drehzahlresonanz), Überschreitung von 70 °C Lagertemperatur (Schmierstoffabbau), Überschreitung von 1,0 μm radialem Rundlauf (optische Toleranzverletzung).
Brinellermüdung bei 1,5×10⁹ Lastzyklen (Hertzsche Pressung > 2,1 GPa), thermische Ausdehnungsdifferenz (Δα=12×10⁻⁶ K⁻¹ zwischen Keramiklagern und Stahlwelle) verursacht Vorspannungsverlust.
Fertigungskontext
Hauptschleifspindel wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 0,5 MPa (5 bar) an den Spindellagern
Weitere Spezifikationen:Durchflussrate: 2-10 l/min Kühlmittel, Schleifmittelkonzentration: ≤15 % abrasiv nach Gewicht
Betriebstemperatur:+5°C bis +40°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Diamantbasierte SchleifsuspensionCeroxid-PolierpasteWassermischbare synthetische Kühlschmierstoffe
Nicht geeignet: Chlorierte oder saure chemische Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Schleifscheibendurchmesser (mm)
  • Erforderliche Spindeldrehzahl (U/min)
  • Maximale Schnittkraft/-drehmoment (N oder Nm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdung und Fressen
Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontaminationseintritt oder übermäßige axiale/radiale Belastungen führen zu Überhitzung und vorzeitigem Verschleiß.
Wellenfehlausrichtung und vibrationsinduzierte Schäden
Ursache: Unsachgemäße Installation, Fundamentabsenkung oder Kupplungsverschleiß verursachen dynamisches Ungleichgewicht und fortschreitenden mechanischen Abbau.
Wartungsindikatoren
  • Abnormale hochfrequente Vibrationen oder hörbare Schleif-/Klopfgeräusche während des Betriebs.
  • Sichtbare Ölleckage um die Spindeldichtungen oder übermäßige Wärmeabstrahlung vom Gehäuse.
Technische Hinweise
  • Implementierung einer präzisen Laserausrichtung während der Installation und vierteljährliche Verifizierung zur Aufrechterhaltung der optimalen Wellenpositionierung.
  • Einrichtung einer zustandsbasierten Schmierung mit gefilterter Ölanalyse und Temperaturüberwachung zur Vermeidung von kontaminationsbedingten Ausfällen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1940-1:2003 (Auswuchtgüteanforderungen für Rotoren im starren Zustand)ANSI B5.45-1972 (Spindeln für Werkzeugmaschinen)DIN 55027 (Spindeln mit Kegelschaft für Werkzeugmaschinen; Maße)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Rundlauf an der Nase: 0,005 mm
Qualitätsprüfung
  • Rundlaufmessung mit Messuhr
  • Schwingungsanalyse für dynamisches Auswuchten

Hersteller von Hauptschleifspindel

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

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Häufige Fragen

Wofür wird die Hauptschleifspindel verwendet?

Sie ist die zentrale rotierende Komponente in einer Präzisions-Optiklinsen-Schleifmaschine und treibt die Schleifscheibe an, um optische Linsen mit hoher Genauigkeit zu formen.

Welche Materialien werden in der Spindel verwendet?

Die Spindel besteht aus hochwertigem legiertem Stahl und verwendet Keramiklager, wie im Verzeichnis aufgeführt.

Welche wichtigen Spezifikationen sind zu überprüfen?

Überprüfen Sie Drehzahlbereich, Leistung, Kegel, Rundlauf, Steifigkeit, Kühlmethode, Schmierung, Temperaturbereich, Schutzart und Gewicht mit dem Hersteller für Ihr spezifisches Modell.

Ist die Spindel zertifiziert?

Das Verzeichnis listet Normen wie ISO 7388 und ISO 230-1 als Referenzen auf, aber die Zertifizierung muss mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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