Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Präzisions-Objektivlinsen-Schleifmaschine

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Präzisions-Objektivlinsen-Schleifmaschine im Bereich Herstellung von optischen Instrumenten und fotografischen Geräten anhand von Maximaler Linsendurchmesser bis Schleifscheibendrehzahl eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Präzisions-Objektivlinsen-Schleifmaschine wird durch die Baugruppe aus Hauptschleifspindel und Linsenaufnahme-Baugruppe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Industriemaschine zum Formen optischer Linsenrohlinge auf präzise Krümmungsspezifikationen.

Präzisions-Objektivlinsen-Schleifmaschine in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Diese eigenständige Industriemaschine wird in optischen Fertigungsstätten eingesetzt, um Linsenrohlinge auf spezifische sphärische oder asphärische Krümmungen zu schleifen. Sie verwendet diamantbesetzte Schleifscheiben, um Material von Glas- oder Kristallsubstraten mit Mikrometergenauigkeit zu entfernen. Die Maschine ist unerlässlich für die Erstellung der optischen Grundform vor dem Polieren und Beschichten. Sie verfügt über automatisierte Steuerungssysteme, um konsistente Oberflächenprofile über Produktionschargen hinweg zu gewährleisten.

Die Maschine nimmt Linsenrohlinge bis zu einem Durchmesser von 200 mm auf. Die Schleifspindel arbeitet mit Drehzahlen zwischen 3.000 und 10.000 U/min, mit einer Spindelmotorleistung von 2,2 bis 7,5 kW. Die Positioniergenauigkeit beträgt ±0,005 mm, verifiziert nach ISO 230-2. Der Schleifscheibendurchmesser reicht von 150 bis 300 mm, was Oberflächengüte und Kantenqualität beeinflusst. Erreichbare Oberflächenrauheit (Ra) beträgt 0,01 bis 0,05 μm, gemäß ISO 4287. Der Kühlmitteldurchfluss beträgt 20 bis 60 l/min zur Wärmeableitung. Der Gesamtstromverbrauch liegt zwischen 5 und 15 kW. Die Maschine arbeitet bei Umgebungstemperaturen von 10 bis 40 °C und relativer Luftfeuchtigkeit von 30 bis 85%. Sie hat eine Schutzart IP54 gemäß IEC 60529. Das Maschinengewicht beträgt 1.500 bis 3.000 kg, und die Stellfläche beträgt 2000×1500×1800 mm (L×B×H).

Die Maschine ist aus Edelstahl, Gusseisen und Aluminiumlegierung gefertigt und für Langlebigkeit und Stabilität ausgelegt. Diese Werte sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Spezifikationen und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten vor der Beschaffung oder Verwendung.

Funktionsprinzip

Die Maschine verwendet rotierende diamantimprägnierte Schleifscheiben, die den Linsenrohling unter kontrollierten Winkeln und Drücken kontaktieren. Material wird durch Abrasion entfernt, während computergesteuerte Positioniersysteme die präzise Krümmung aufrechterhalten. Das Werkstück wird in einer Halterung fixiert, und die Schleifscheibe bewegt sich entlang programmierter Bahnen, um das gewünschte sphärische oder asphärische Profil zu erzeugen. Kühlmittel wird zirkuliert, um Wärme abzuleiten und Abrieb zu spülen. Der Prozess wird überwacht, um eine konsistente Oberflächenqualität über Produktionschargen hinweg sicherzustellen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Maximaler Linsendurchmesser200 mmGrößter Linsenrohling, den die Maschine aufnehmen kann
Schleifscheibendrehzahl3000–10000 U/minDrehzahl der Hauptschleifspindel
Positioniergenauigkeit±0.005 µmPräzision des LinsenpositioniermechanismusISO 230-2
Kühlmittel Durchflussrate20–60 l/minKühlmittelumlauf zur Wärmeabfuhr
Leistungsaufnahme5–15 kWMaximale elektrische Leistungsaufnahme
Spindelmotorleistung2.2–7.5 kWHigher power for faster material removal
Schleifscheibendurchmesser150–300 mmAffects surface finish and edge quality
Oberflächenrauheit Ra0.01–0.05 μmLower values for optical qualityISO 4287
Betriebstemperatur10–40 °CThermal stability affects accuracy
Relative Luftfeuchtigkeit30–85 %Condensation may damage electronics
Schutzart (IP)IP54Dust and splash protectionIEC 60529
Maschinengewicht1500–3000 kgHeavier machines offer better stability
Stellfläche (L×B×H)2000×1500×1800 mmRequires adequate workshop space

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Gusseisen Aluminiumlegierung

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Hauptschleifspindel
    Dreht Diamantschleifscheibe zur Materialabtragung
    Material: Präzisionsstahl-Lagerbaugruppe
  • Linsenaufnahme-Baugruppe
    Hält und positioniert den Linsenrohling während des Schleifvorgangs
    Material: Edelstahl mit Vakuum- oder mechanischer Klemmung
  • Kühlsystem
    Zirkuliert Kühlmittel zur Temperaturregelung und Entfernung von Verunreinigungen
    Material: Kunststoffschlauch mit Edelstahlpumpe
  • CNC-Steuereinheit
    Steuert Maschinenbewegungen und Schleifparameter
    Material: Elektronische Bauteile in Industriegehäuse
  • Diamantschleifscheibe
    Die Schleifscheibe, die tatsächlich Glas vom Linsenrohling entfernt.
    Material: Diamond-impregnated bond

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kühlmittelkontamination mit 0,5 % v/v Mineralöl verursacht 60 % Reduktion des Wärmeübergangskoeffizienten Linsenoberflächen-Thermischer Riss durch lokalen Temperaturgradienten über 200°C/mm Installation kapazitiver Öldetektionssensoren mit 0,1 % v/v Empfindlichkeit und automatischem Kühlmittel-Umgehungssystem
Schleifscheibenunwucht über ISO 1940 G2,5-Klasse bei 4000 U/min Spindellager-Brinell-Schädigung durch Stoßlasten über 3 kN bei 100 Hz Frequenz Implementierung aktiver Magnetlagersysteme mit 0,1 µm Auslenkungskontrolle und Echtzeit-Dynamikabgleich

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-5,0 µm Oberflächenrauheit (Ra), 0,001-0,1 mm/min Vorschubgeschwindigkeit, 1000-5000 U/min Spindeldrehzahl
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Spindelvibration über 0,5 µm Auslenkungsamplitude bei 1000-5000 U/min, Schleifscheibenverschleiß über 0,2 mm radialem Verlust, Kühlmitteltemperatur über 40°C
Thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen keramischen Spindellagern und Stahlgehäuse (Δα=8×10⁻⁶ K⁻¹), Einbettung abrasiver Partikel verursacht Hertzsche Kontaktspannungen über 2 GPa, Phasenumwandlung des Schleifscheibenbindemittels bei 250°C
Fertigungskontext
Präzisions-Objektivlinsen-Schleifmaschine wird innerhalb von Herstellung von optischen Instrumenten und fotografischen Geräten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

optical lens grinder lens grinding equipment precision lens shaping machine

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0,5-2,0 bar (Kühlmittelsystem)
Durchflussrate:10-30 l/min (Kühlmittelumlauf)
Betriebstemperatur:15-25°C (kontrollierte Umgebung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
BK7-OptikglasQuarzglasZerodur-Keramikglas
Nicht geeignet: Hochvibrationsumgebungen ohne Isolierung
Auslegungsdaten
  • Linsenrohling-Durchmesserbereich (mm)
  • Erforderliche Oberflächengenauigkeit (PV/RMS in nm)
  • Produktionsdurchsatz (Linsen/Stunde)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Spindellagerdegradation
Ursache: Kontaminationseintrag durch Schleifschlamm oder Kühlmittel, der zu abrasivem Verschleiß und Präzisionsverlust durch Wärmeausdehnung und Vibration führt
Optische Oberflächenkontamination und Kratzer
Ursache: Unzureichende Filtration von Kühlmittel/Schmiermittel, Ansammlung abrasiver Partikel oder unsachgemäße Handhabung, die Mikrokratzer verursacht und die optische Qualität beeinträchtigt
Wartungsindikatoren
  • Hörbare Hochfrequenzvibration oder unregelmäßiges Schleifgeräusch vom Spindelaggregat
  • Sichtbare Zunahme von Oberflächenrauheit, Streifenbildung oder ungleichmäßigem Finish auf geschliffenen Linsen
Technische Hinweise
  • Implementierung einer mehrstufigen Filtration (bis 1 Mikrometer) für Kühlmittel-/Schmiermittelsysteme mit regelmäßiger Partikelzahlüberwachung zur Vermeidung abrasiver Kontamination
  • Etablierung vorausschauender Wartung mittels Schwingungsanalyse und Thermografie an Spindellagern, gekoppelt mit strengen Umgebungskontrollen für Temperatur und Luftfeuchtigkeit

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 10110-5:2015 (Optik und Photonik - Erstellung von Zeichnungen für optische Elemente und Systeme - Teil 5: Oberflächenformtoleranzen)ANSI/ASME B46.1-2019 (Oberflächentextur, Oberflächenrauheit, Welligkeit und Rillenrichtung)DIN 3140-7:2018 (Optik und optische Instrumente - Erstellung von Zeichnungen für optische Elemente und Systeme - Teil 7: Oberflächenfehlertoleranzen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,01 µm
  • Zentrierfehler: ≤ 0,002 mm
Qualitätsprüfung
  • Interferometrischer Oberflächenformtest
  • Koordinatenmessmaschine (KMM) Dimensionsverifikation

Hersteller von Präzisions-Objektivlinsen-Schleifmaschine

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Was ist der maximale Linsendurchmesser, den diese Maschine verarbeiten kann?

Laut Verzeichnisreferenz beträgt der maximale Linsendurchmesser 200 mm. Dies ist jedoch ein Referenzwert; bestätigen Sie die tatsächliche Kapazität für das spezifische Modell mit dem Hersteller.

Welche Positioniergenauigkeit ist zu erwarten?

Die Positioniergenauigkeit ist mit ±0,005 μm angegeben, bezogen auf ISO 230-2. Dies ist ein Referenzwert; verifizieren Sie die tatsächliche Genauigkeit für das in Betracht gezogene Modell.

Welche Oberflächenrauheit kann erreicht werden?

Die erreichbare Oberflächenrauheit (Ra) beträgt 0,01 bis 0,05 μm nach ISO 4287. Dieser Bereich ist ein Referenzwert; tatsächliche Ergebnisse hängen von der spezifischen Einrichtung und Prozessparametern ab.

Was sind die Umgebungsbetriebsbedingungen?

Die Maschine arbeitet bei Temperaturen von 10 bis 40 °C und relativer Luftfeuchtigkeit von 30 bis 85 %. Sie hat eine Schutzart IP54 nach IEC 60529. Verifizieren Sie diese Bedingungen immer mit dem Hersteller für Ihre Installation.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von optischen Instrumenten und fotografischen Geräten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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