Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Präzisionsoptik-Linsenschleifmaschine

Name: Präzisionsoptik-Linsenschleifmaschine
Brand: CNFX

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Präzisionsoptik-Linsenschleifmaschine im Bereich Herstellung von optischen Instrumenten und fotografischen Geräten anhand von Maximaler Linsendurchmesser bis Schleifscheibendrehzahl eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Präzisionsoptik-Linsenschleifmaschine wird durch die Baugruppe aus Hauptschleifspindel und Linsenaufnahme-Baugruppe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Industrielle Maschine zur Formgebung von Optik-Linsenrohlingen auf präzise Krümmungsspezifikationen

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Technische Definition

Eine eigenständige industrielle Maschine, die in optischen Fertigungsstätten eingesetzt wird, um Linsenrohlinge auf spezifische sphärische oder asphärische Krümmungen zu schleifen. Sie verwendet diamantimprägnierte Schleifscheiben, um Material von Glas- oder Kristallsubstraten mit Mikrometer-Genauigkeit abzutragen. Die Maschine ist essentiell für die Erzeugung der optischen Grundform vor den Polier- und Beschichtungsprozessen. Sie verfügt über automatisierte Steuerungssysteme zur Aufrechterhaltung konsistenter Oberflächenprofile über Produktionschargen hinweg.

Funktionsprinzip

Verwendet rotierende Diamantschleifscheiben, die den Linsenrohling unter kontrollierten Winkeln und Drücken kontaktieren. Material wird durch abrasive Wirkung abgetragen, während die präzise Krümmung durch rechnergesteuerte Positioniersysteme aufrechterhalten wird.

Technische Parameter

Maximaler Linsendurchmesser

Größter Linsenrohling, den die Maschine aufnehmen kannmm

Schleifscheibendrehzahl

Drehzahl der HauptschleifspindelU/min

Positioniergenauigkeit

Präzision des Linsenpositioniermechanismusµm

Kühlmittel Durchflussrate

Kühlmittelumlauf zur Wärmeabfuhrl/min

Leistungsaufnahme

Maximale elektrische LeistungsaufnahmekW

Hauptmaterialien

Edelstahl Gusseisen Aluminiumlegierung

Komponenten / BOM

Hauptschleifspindel

Dreht Diamantschleifscheibe zur Materialabtragung

Material: Präzisionsstahl-Lagerbaugruppe

Linsenaufnahme-Baugruppe

Hält und positioniert den Linsenrohling während des Schleifvorgangs

Material: Edelstahl mit Vakuum- oder mechanischer Klemmung

Kühlsystem

Zirkuliert Kühlmittel zur Temperaturregelung und Entfernung von Verunreinigungen

Material: Kunststoffschlauch mit Edelstahlpumpe

CNC-Steuereinheit

Steuert Maschinenbewegungen und Schleifparameter

Material: Elektronische Bauteile in Industriegehäuse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kühlmittelkontamination mit 0,5 % v/v Mineralöl verursacht 60 % Reduktion des Wärmeübergangskoeffizienten → Linsenoberflächen-Thermischer Riss durch lokalen Temperaturgradienten über 200°C/mm → Installation kapazitiver Öldetektionssensoren mit 0,1 % v/v Empfindlichkeit und automatischem Kühlmittel-Umgehungssystem

Schleifscheibenunwucht über ISO 1940 G2,5-Klasse bei 4000 U/min → Spindellager-Brinell-Schädigung durch Stoßlasten über 3 kN bei 100 Hz Frequenz → Implementierung aktiver Magnetlagersysteme mit 0,1 µm Auslenkungskontrolle und Echtzeit-Dynamikabgleich

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0,1-5,0 µm Oberflächenrauheit (Ra), 0,001-0,1 mm/min Vorschubgeschwindigkeit, 1000-5000 U/min Spindeldrehzahl

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Spindelvibration über 0,5 µm Auslenkungsamplitude bei 1000-5000 U/min, Schleifscheibenverschleiß über 0,2 mm radialem Verlust, Kühlmitteltemperatur über 40°C

Thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen keramischen Spindellagern und Stahlgehäuse (Δα=8×10⁻⁶ K⁻¹), Einbettung abrasiver Partikel verursacht Hertzsche Kontaktspannungen über 2 GPa, Phasenumwandlung des Schleifscheibenbindemittels bei 250°C

Fertigungskontext

Präzisionsoptik-Linsenschleifmaschine wird innerhalb von Herstellung von optischen Instrumenten und fotografischen Geräten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

optical lens grinder lens grinding equipment precision lens shaping machine

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme

Nachgelagerte Anwendungen

Spezialwerkzeuge

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Traglast:	0,5-2,0 bar (Kühlmittelsystem)
Verstellbereich / Reichweite:	10-30 l/min (Kühlmittelumlauf)
Einsatztemperatur:	15-25°C (kontrollierte Umgebung)

Montage- und Anwendungskompatibilität

BK7-OptikglasQuarzglasZerodur-Keramikglas

Nicht geeignet: Hochvibrationsumgebungen ohne Isolierung

Auslegungsdaten

Linsenrohling-Durchmesserbereich (mm)
Erforderliche Oberflächengenauigkeit (PV/RMS in nm)
Produktionsdurchsatz (Linsen/Stunde)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Spindellagerdegradation

Cause: Kontaminationseintrag durch Schleifschlamm oder Kühlmittel, der zu abrasivem Verschleiß und Präzisionsverlust durch Wärmeausdehnung und Vibration führt

Optische Oberflächenkontamination und Kratzer

Cause: Unzureichende Filtration von Kühlmittel/Schmiermittel, Ansammlung abrasiver Partikel oder unsachgemäße Handhabung, die Mikrokratzer verursacht und die optische Qualität beeinträchtigt

Wartungsindikatoren

Hörbare Hochfrequenzvibration oder unregelmäßiges Schleifgeräusch vom Spindelaggregat
Sichtbare Zunahme von Oberflächenrauheit, Streifenbildung oder ungleichmäßigem Finish auf geschliffenen Linsen

Technische Hinweise

Implementierung einer mehrstufigen Filtration (bis 1 Mikrometer) für Kühlmittel-/Schmiermittelsysteme mit regelmäßiger Partikelzahlüberwachung zur Vermeidung abrasiver Kontamination
Etablierung vorausschauender Wartung mittels Schwingungsanalyse und Thermografie an Spindellagern, gekoppelt mit strengen Umgebungskontrollen für Temperatur und Luftfeuchtigkeit

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards

ISO 10110-5:2015 (Optik und Photonik - Erstellung von Zeichnungen für optische Elemente und Systeme - Teil 5: Oberflächenformtoleranzen)ANSI/ASME B46.1-2019 (Oberflächentextur, Oberflächenrauheit, Welligkeit und Rillenrichtung)DIN 3140-7:2018 (Optik und optische Instrumente - Erstellung von Zeichnungen für optische Elemente und Systeme - Teil 7: Oberflächenfehlertoleranzen)

Manufacturing Precision

Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,01 µm
Zentrierfehler: ≤ 0,002 mm

Quality Inspection

Interferometrischer Oberflächenformtest
Koordinatenmessmaschine (KMM) Dimensionsverifikation

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Aus welchen Materialien ist diese Optik-Linsenschleifmaschine aufgebaut?

Die Maschine ist aus langlebigen Materialien wie Edelstahl, Gusseisen und Aluminiumlegierung für Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit in industriellen Umgebungen aufgebaut.

Wie hoch ist die Positioniergenauigkeit dieser Präzisionsschleifmaschine?

Diese Präzisionsschleifmaschine bietet eine Positioniergenauigkeit auf Mikrometer-Ebene (gemessen in µm) und gewährleistet so exakte Krümmungsspezifikationen für optische Linsen in Fertigungsanwendungen.

Welche Schlüsselkomponenten sind in der Stückliste (BOM) enthalten?

Die Stückliste umfasst wesentliche Komponenten: CNC-Steuereinheit für den Präzisionsbetrieb, Kühlmittelsystem zur Temperaturregelung, Linsenaufspannfutter für sichere Halterung und Hauptschleifspindel zur Formgebung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von optischen Instrumenten und fotografischen Geräten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Präzisionsoptik-Linsenschleifmaschine

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.