Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Montagebaugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Montagebaugruppe im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Betriebsdruck bis Betriebstemperatur eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Montagebaugruppe wird durch die Baugruppe aus Montageflansch und Zielhalter beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine mechanische Baugruppe, die dazu dient, das Röntgenziel sicher zu positionieren und zu stützen.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Montagebaugruppe in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Montagebaugruppe

Technische Definition

Die Montagebaugruppe ist eine kritische Komponente eines Röntgenzielsystems, die präzise Ausrichtung, strukturelle Unterstützung und Wärmemanagement für das Zielmaterial bietet. Sie stellt sicher, dass das Ziel in der korrekten Fokusposition relativ zum Elektronenstrahl bleibt, während sie hohen thermischen Belastungen standhält und die Vakuumintegrität aufrechterhält. Die Baugruppe verbindet mechanisch das Zielmaterial, typischerweise ein Metall wie Wolfram oder Molybdän, mit dem Gehäuse der Röntgenröhre. Sie verwendet präzise Montageflächen, Befestigungselemente und manchmal Kühlkanäle, um die Zielposition zu halten, die durch Elektronenbeschuss erzeugte Wärme abzuleiten und bei Bedarf elektrische Isolierung bereitzustellen. Zu den hinterlegten Materialien gehören Edelstahl, Kupferlegierung und Keramikisolatoren. Zu den Referenzparametern für diesen Verzeichniseintrag gehören ein Betriebsdruck von 1,0–1,6 MPa, ein Betriebstemperaturbereich von -40 bis 85 °C, ein Nenndurchfluss von 0,5–2,0 m³/h für Wasser bei 20 °C, eine Leckrate von ≤0,01 ml/min bei Nenndruck, Materialgüte 316L (ASTM A240), Oberflächengüte Ra ≤ 0,8 μm (ISO 4287), Gewicht 1,5–2,5 kg, Abmessungen 150×80×60 mm, Montagebohrungsdurchmesser Φ8,5 mm für M8-Schrauben (ISO 273), Anzugsdrehmoment 20–25 N·m, Schutzart IP65 (IEC 60529) und elektrischer Widerstand ≥100 MΩ bei 500 V Gleichspannung (IEC 60243-1). Diese Werte sind Verweiswerte und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Die Montagebaugruppe ist für die zuverlässige Röntgenerzeugung unerlässlich, und ihre ordnungsgemäße Auswahl und Installation sind für die Systemleistung und -sicherheit entscheidend.

Funktionsprinzip

Die Montagebaugruppe verbindet mechanisch das Zielmaterial und das Gehäuse der Röntgenröhre. Präzise Montageflächen und Befestigungselemente sichern das Ziel in der korrekten Fokusposition relativ zum Elektronenstrahl. Falls vorhanden, leiten Kühlkanäle die durch Elektronenbeschuss erzeugte Wärme ab. Keramikisolatoren bieten bei Bedarf elektrische Isolierung. Die Baugruppe erhält die Vakuumintegrität und hält hohen thermischen Belastungen stand.

Hauptmaterialien

Nichtrostender Stahl, Kupferlegierung, Keramikisolatoren

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Betriebsdruck	1.0–1.6 MPa
Betriebstemperatur	-40–85 °C	Outside range seals may fail
Nenndurchfluss	0.5–2.0 m³/h	For water at 20°C
Leckrate	≤0.01 ml/min	At rated pressure
Werkstoff	316L	Corrosion resistantASTM A240
Oberflächenrauheit	Ra ≤ 0.8 μm	For hygienic applicationsISO 4287
Gewicht	1.5–2.5 kg	Depends on size
Abmessungen (L×B×H)	150×80×60 mm	Nominal size
Bohrungsdurchmesser	Φ8.5 mm	For M8 boltsISO 273
Anzugsdrehmoment	20–25 N·m	For M8 bolts
Schutzart	IP65	Dust-tight and water-jet protectedIEC 60529
Isolationswiderstand	≥100 MΩ	At 500 V DCIEC 60243-1

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Montageflansch
Primäre Schnittstelle zur Befestigung am Röntgenröhrengehäuse
Material: Edelstahl
Zielhalter
Sichert das Target-Material in präziser Position
Material: Kupferlegierung
Kühlkanal
Zirkuliert Kühlmittel zur Wärmeableitung vom Zielobjekt
Material: Kupfer
Isolierabstandshalter
Bietet elektrische Isolation zwischen Bauteilen
Material: Keramik

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	0 bis 10 bar
Weitere Spezifikationen:	Schwingfestigkeit: ≤5 g RMS, Ausrichtgenauigkeit: ±0,1 mm
Betriebstemperatur:	-40 °C bis 150 °C

Montage- und Anwendungskompatibilität

Medizinischer nichtrostender StahlWolframlegierungenKupferbasierte Kühlkörper

Nicht geeignet: Hochkorrosive chemische Umgebungen (z.B. Chlorgas, starke Säuren)

Auslegungsdaten

Targetgewicht und -abmessungen
Erforderliche Wärmeableitungskapazität
System-Montageschnittstellenspezifikationen

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0-1500 N·m Drehmoment, 0-200 °C Temperatur, 0-50 µm Schwingungsamplitude

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Überschreitet 1800 N·m Drehmoment ODER überschreitet 250 °C Temperatur ODER überschreitet 75 µm Schwingungsamplitude

Thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Invar (1,2×10⁻⁶/K) und nichtrostendem Stahl (17,3×10⁻⁶/K) als Montagematerialien, die zu Spannungskonzentration an den Befestigungsschnittstellen führt, die die Streckgrenze (415 MPa) überschreitet

Fertigungskontext

Montagebaugruppe wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Ermüdungsrissbildung

Ursache: Zyklische Belastung durch Vibration oder thermische Ausdehnung, die die Materialermüdungsgrenzen überschreitet, oft aufgrund von ungeeignetem Anzugsdrehmoment, Fehlausrichtung oder Resonanz

Korrosionsbedingtes Lösen

Ursache: Kontaktkorrosion zwischen ungleichen Metallen oder Umgebungskorrosion, die Befestigungselemente und Passflächen verschlechtert und die Klemmkraft beeinträchtigt

Wartungsindikatoren

Sichtbare Fehlausrichtung oder Spaltbildung zwischen Passflächen
Abnormale Vibration oder hörbares Klappern während des Betriebs

Technische Hinweise

Präzisionsausrichtung während der Installation mit Laserausrichtwerkzeugen implementieren und mit Messuhren verifizieren, um parasitäre Kräfte zu minimieren
Gesteuerte Anzugsdrehmoment-Sequenzierung mit kalibrierten Werkzeugen anwenden und für die Betriebsumgebung geeignete Gewindesicherungsmittel oder Antifretting-Schmiermittel verwenden

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ANSI B4.1-1967 - Bevorzugte Grenzmaße und Passungen für zylindrische Teile

Fertigungsgenauigkeit

Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
Ebenheit der Oberfläche: 0,1 mm pro 100 mm

Qualitätsprüfung

Maßliche Verifikation mit Koordinatenmessgerät
Sichtprüfung auf Oberflächenfehler

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermische Zyklen zwischen 20-200 °C bei 5 Zyklen/Stunde → Spannungsinduzierte Mikrorissausbreitung an Bolzenschnittstellen → Invar-nichtrostender Stahl abgestufte Übergangsverbindungen mit Wärmeausdehnungskoeffizientengradient von 1,2 bis 17,3×10⁻⁶/K implementieren

Resonanzschwingung bei 125 Hz, die der Eigenfrequenz entspricht → Ermüdungsversagen am Montagewinkel-Absatzradius (R=1,5 mm) → Abgestimmten Massendämpfer mit 2,5 kg Masse und 5000 N·s/m Dämpfung bei 115 Hz hinzufügen, um die Resonanz auf 140 Hz zu verschieben

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Montagebaugruppe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Hersteller eintragen

Vergleichen Sie Produktumfang und Quellenangaben. Nennen Sie bei Ihrer Anfrage Spezifikationen, Menge und Liefertermin.

Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Montagebaugruppe

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht: Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier: Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler: CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Angaben für Ihre Anfrage: Nennen Sie Produktspezifikationen, Menge, Lieferort und gewünschten Termin.

Häufige Fragen

Was ist die Funktion der Montagebaugruppe?

Sie positioniert und stützt das Röntgenziel sicher, gewährleistet präzise Ausrichtung relativ zum Elektronenstrahl, bietet strukturelle Unterstützung und verwaltet die während des Betriebs erzeugte Wärme.

Welche Materialien werden typischerweise verwendet?

Laut Verzeichnis umfassen die hinterlegten Materialien Edelstahl, Kupferlegierung und Keramikisolatoren. Tatsächliche Materialien können variieren; mit dem Lieferanten verifizieren.

Was sind die Referenzbetriebsparameter?

Referenzparameter umfassen Betriebsdruck 1,0–1,6 MPa, Temperatur -40 bis 85 °C, Nenndurchfluss 0,5–2,0 m³/h und Leckrate ≤0,01 ml/min. Dies sind Verweiswerte und müssen für das spezifische Modell bestätigt werden.

Wie überprüfe ich die Eignung dieser Komponente?

Überprüfen Sie das Datenblatt des spezifischen Modells und bestätigen Sie alle Parameter, Normen und Materialien mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten. Stellen Sie sicher, dass die Baugruppe die Anforderungen Ihres Systems an Ausrichtung, thermische Belastung und Vakuumintegrität erfüllt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen