Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Mehrlagige Leiterplatte (MLP)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Mehrlagige Leiterplatte (MLP) im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Lagenzahl bis Platinendicke eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Mehrlagige Leiterplatte (MLP) wird durch die Baugruppe aus Kupferschichten und Dielektrisches Substrat beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Leiterplatte, die aus mehreren leitfähigen Kupferschichten besteht, die durch isolierende Dielektrika getrennt und zu einer einzigen integrierten Platine laminiert sind.

Technische Definition

Eine mehrlagige Leiterplatte (MLP) ist eine elektronische Verbindungsstruktur, die aus drei oder mehr leitfähigen Kupferschichten besteht, die durch isolierende Dielektrika (typischerweise FR-4 Epoxidglas) getrennt und unter Hitze und Druck mit Prepreg-Materialien verbunden sind. Diese Platinen verfügen über galvanisch durchkontaktierte Bohrungen (Vias), die verschiedene Lagen elektrisch verbinden und so komplexe Schaltungsführung in kompakter Bauform ermöglichen. Mehrlagige Leiterplatten bieten im Vergleich zu ein- oder doppelseitigen Platinen erweiterte Funktionalität, reduzierte elektromagnetische Störungen und verbesserte Signalintegrität, was sie für moderne elektronische Geräte mit hoher Packungsdichte unverzichtbar macht.

Funktionsprinzip

Mehrlagige Leiterplatten stellen elektrische Pfade zwischen elektronischen Bauteilen über strukturierte Kupferleiterbahnen auf mehreren internen Lagen bereit. Signale laufen über leitfähige Bahnen auf verschiedenen Lagen, wobei Vias (galvanisch durchkontaktierte Löcher) vertikale Verbindungen zwischen den Lagen herstellen. Die isolierenden Dielektrika verhindern Kurzschlüsse zwischen benachbarten leitfähigen Lagen und bieten gleichzeitig mechanische Stabilität. Diese geschichtete Struktur ermöglicht komplexe Schaltungsentwürfe mit Kreuzungen, Masse- und Versorgungsebenen, die Rauschen minimieren und die Leistung in Hochfrequenzanwendungen verbessern.

Technische Parameter

Lagenzahl
Gesamtzahl der leitenden Kupferlagen in der LeiterplatteLagen
Platinendicke
Gesamtdicke der fertigen Mehrlagen-Leiterplattemm
Kupfergewicht
Dicke des Kupfers auf jeder Schicht, typischerweise 0,5oz bis 2ozoz/ft²
Mindestleiterbahnbreite
Kleinste herstellbare Breite von Kupferleiterbahnenmil
Mindestdurchmesser der Durchkontaktierung
Kleinster Durchmesser metallisierter Durchgangslöchermil
Dielektrizitätskonstante
Relative Permittivität des Isoliermaterials bei 1 MHzdimensionslos
Glasübergangstemperatur
Temperatur, bei der das dielektrische Material vom starren in den weichen Zustand übergeht°C

Hauptmaterialien

FR-4 Epoxy Glass Kupferfolie Prepreg (B-Stage Epoxy) Lötstopplack Bestückungsdruckfarbe

Komponenten / BOM

Kupferschichten
Bereitstellung leitfähiger Bahnen für elektrische Signale und Stromverteilung
Material: Galvanisch abgeschiedene oder gewalzte Kupferfolie
Dielektrisches Substrat
Isolierung zwischen Kupferschichten und mechanische Stütze
Material: FR-4 Epoxidglaslaminat
Prepreg
Verbindungsmaterial, das Schichten unter Hitze und Druck laminiert
Material: B-Stadium-Epoxidharz-imprägnierter Glasgewebe
Durchkontaktierungen
Herstellung elektrischer Verbindungen zwischen verschiedenen Lagen der Leiterplatte
Material: Chemische Kupferabscheidung gefolgt von galvanischer Kupferabscheidung
Lötstoppmaske
Schützt Kupferleiterbahnen vor Oxidation und verhindert Lötbrücken
Material: Flüssiges lichtempfindliches Epoxidharz oder Druckfarbe
Seidensieb
Bereitstellung von Bauteilpositionierungsmarkierungen, Logos und Referenzkennzeichnungen
Material: Epoxidharz-basierte Tinte
Oberflächenbeschichtung
Schützt freiliegendes Kupfer und bietet lötfähige Oberfläche für Bauteile
Material: HASL (Heißluftverzinnung), ENIG (chemisch vernickelt/vergoldet), OSP (organischer Schutzfilm) oder chemisch versilbert/verzinnt

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Electromigration at current densities exceeding 10^5 A/cm² in 35μm copper traces Open circuit failure due to void formation and trace discontinuity Current density limitation to 45A/mm² at 20°C ambient with 10°C temperature derating per 1000 hours operation
Moisture absorption exceeding 0.2% weight gain in FR-4 dielectric during reflow at 260°C peak temperature Popcorning delamination between copper and dielectric layers during thermal cycling Pre-bake at 125°C for 24 hours prior to assembly with moisture barrier coatings on exposed dielectric edges

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Fertigungskontext
Mehrlagige Leiterplatte (MLP) wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Multilayer Printed Circuit Board Multi-layer PCB High Density Interconnect PCB MLB (Multilayer Board) Multilayer Circuit Board

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:
Verstellbereich / Reichweite:
Einsatztemperatur:
Montage- und Anwendungskompatibilität

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Technische Hinweise
failure modes
mitigation tips
maintenance signals

Compliance & Manufacturing Standards

Hinweise zu Normen und Prüfung
standards
inspection
tolerances

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

What are the advantages of using multilayer PCBs over single-layer boards?

Multilayer PCBs offer higher component density, better signal integrity, reduced electromagnetic interference, and more compact designs compared to single-layer boards, making them ideal for complex electronic devices.

How does the dielectric constant affect multilayer PCB performance?

The dielectric constant influences signal propagation speed and impedance control. Lower values typically provide faster signal transmission and better high-frequency performance, which is crucial for applications like telecommunications and computing.

What factors determine the appropriate board thickness for a multilayer PCB?

Board thickness depends on layer count, copper weight, dielectric materials, mechanical requirements, and end-use application. Thicker boards offer better rigidity and heat dissipation, while thinner boards save space and weight.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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