Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Empfängerspulen-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Empfängerspulen-Baugruppe im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Induktivität bis Gleichstromwiderstand eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Empfängerspulen-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Spulenwicklungen und Kernmaterial beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Komponente, die elektromagnetische Signale oder Energie in einem industriellen System empfängt

Empfängerspulen-Baugruppe in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Empfängerspulen-Baugruppe ist eine kritische Komponente in industriellen Systemen, die als Empfangseinheit für elektromagnetische Signale oder Energie fungiert. Sie erfasst elektromagnetische Felder, induktive Signale oder drahtlose Energieübertragungen und wandelt sie in nutzbare elektrische Signale oder Energie für den Systembetrieb um. Diese Baugruppe Schnittstellen typischerweise mit anderen Systemkomponenten, um Kommunikation, Energieübertragung oder Sensorfunktionen zu ermöglichen. Die Baugruppe arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion. Wenn sie einem wechselnden Magnetfeld ausgesetzt ist, das von einer Sendespule oder einer elektromagnetischen Quelle erzeugt wird, erfahren die leitenden Wicklungen der Empfängerspule einen sich ändernden magnetischen Fluss. Dies induziert eine elektromotorische Kraft (EMK) an den Spulenklemmen gemäß dem Faradayschen Induktionsgesetz. Die Baugruppe kann zusätzliche Komponenten wie Kondensatoren zur Resonanzabstimmung, Abschirmung zur Rauschreduzierung und Verbindungsschnittstellen für die Signal-/Leistungsausgabe an nachgeschaltete Systemkomponenten enthalten. Typische Materialien umfassen Kupferdraht, Ferritkern, Isoliermaterial und Schutzgehäuse. Wichtige Parameter umfassen Induktivität (10–100 µH, Toleranz ±10%, gemäß IEC 62024), Gleichstromwiderstand (0,1–2,0 Ω), Nennstrom (1–5 A), Betriebsfrequenz (100–200 kHz), Gütefaktor (20–80 bei Testfrequenz), Betriebstemperatur (-40–85 °C, gemäß IEC 60068-2-1), Isolationswiderstand (≥100 MΩ bei 500 V DC, gemäß IEC 60243), Durchschlagfestigkeit (500–1500 V AC für 1 Minute, gemäß IEC 60243), Spulendrahtmaterial (Cu, lackiert, gemäß ASTM B3), Kernmaterial (Ferrit, MnZn oder NiZn, gemäß IEC 60401), Gewicht (5–50 g) und Abmessungen (10–30 mm). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Baugruppe wird in verschiedenen industriellen Systemen für drahtlose Energieübertragung, induktive Sensorik und Signalempfang eingesetzt. Die Auswahl erfordert die Berücksichtigung von Induktivität, Widerstand, Nennstrom, Frequenz und Umgebungsbedingungen. Die Verifizierung sollte die Prüfung der Einhaltung relevanter Normen und die Bestätigung der Leistung mit dem Hersteller umfassen. Wartungssignale umfassen Änderungen der Induktivität oder des Widerstands, Überhitzung oder physische Schäden. Fehlergrenzen umfassen das Überschreiten von Nennstrom oder Temperatur, was zu Isolationsdurchschlag oder Kernsättigung führen kann.

Funktionsprinzip

Die Empfängerspulen-Baugruppe arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion. Wenn ein wechselndes Magnetfeld von einer Sendespule oder Quelle durch die Wicklungen der Spule verläuft, induziert der sich ändernde magnetische Fluss eine elektromotorische Kraft (EMK) an den Klemmen, gemäß dem Faradayschen Gesetz. Die induzierte Spannung kann für Leistung oder Signalverarbeitung verwendet werden. Zusätzliche Komponenten wie Kondensatoren können die Resonanz abstimmen, und Abschirmung reduziert Rauschen. Die Induktivität und der Widerstand der Spule bestimmen ihre Effizienz und Frequenzantwort.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Induktivität10–100 µHTolerance ±10%IEC 62024
Gleichstromwiderstand0.1–2.0 ΩLower is better for efficiency
Nennstrom1–5 AContinuous operation
Betriebsfrequenz100–200 kHzResonant frequency range
Gütefaktor20–80At test frequency
Betriebstemperatur-40–85 °CExtended range availableIEC 60068-2-1
Isolationswiderstand≥100 At 500 V DCIEC 60243
Durchschlagfestigkeit500–1500 V ACFor 1 minuteIEC 60243
SpulendrahtmaterialCuEnameled copper wireASTM B3
KernmaterialFerriteMnZn or NiZnIEC 60401
Gewicht5–50 gDepends on size
Abmessungen10–30 mmDiameter or length

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kupferdraht Ferritkern Isoliermaterial Schutzgehäuse

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Spulenwicklungen
    Leitendes Bauteil, das bei Einwirkung sich ändernder Magnetfelder eine induzierte Spannung erzeugt
    Material: Kupferdraht mit Emailleisolierung
  • Kernmaterial
    Konzentriert den magnetischen Fluss zur Steigerung der Induktionswirkung
    Material: Ferrit oder laminiertes Stahlblech
  • Anschlussklemmen
    Elektrische Schnittstelle zur Verbindung mit nachgelagerten Baugruppen
    Material: Messing oder Kupferlegierung
  • Schutzgehäuse
    Mechanischer Schutz und Umgebungsabdichtung
    Material: Kunststoff- oder Metallgehäuse
  • Abstimmkondensator
    Stellt die Resonanzfrequenz zusammen mit der Spuleninduktivität ein.
  • Abschirmung
    Hält Streufelder fern, sodass das induzierte Signal sauber bleibt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Elektromagnetische Störungen übersteigen 100 V/m Feldstärke Signaldemodulationsfehler mit 30 % Bitfehlerratenanstieg Faraday-Käfig-Abschirmung mit 60 dB Dämpfung bei 3,6 GHz
Thermische Zyklen zwischen -40 °C und +85 °C bei 5 Zyklen/Stunde Lötstellenermüdungsrissbildung nach 10.000 Zyklen SnAgCu-Lötlegierung mit 35 MPa Scherfestigkeit bei 125 °C

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
1,8-3,6 GHz Frequenz, -40 bis +85 °C Temperatur, 5-24 VDC Versorgungsspannung
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Signal-Rausch-Verhältnis < 10 dB, Impedanzfehlanpassung > 15 %, Sperrschichttemperatur > 125 °C
Skineffektverluste übersteigen 3 dB bei 3,6 GHz, dielektrischer Durchschlag bei 1500 V/m elektrischer Feldstärke, Curie-Temperaturübergang bei 120 °C für Ferritkerne
Fertigungskontext
Empfängerspulen-Baugruppe wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Receiving Coil Induction Receiver

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
humidity:0-95 % r.F. nicht kondensierend
Betriebsdruck:0 bis 10 bar
Betriebstemperatur:-40 °C bis +150 °C
frequency range:10 kHz bis 1 MHz
signal strength:1 µV bis 10 V
Montage- und Anwendungskompatibilität
Nichtleitende Fluide (z.B. Öle, Wasser)Trockene Inertgase (z.B. Stickstoff, Argon)Saubere Luftumgebungen
Nicht geeignet: Leitfähige oder korrosive Schlämme mit hoher Partikelkonzentration
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Signalfrequenzbereich (Hz)
  • Minimale detektierbare Signalamplitude (V)
  • Verfügbare Einbauraumabmessungen (mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Isolationsdurchschlag
Ursache: Thermische Zyklen führen zu einer Degradation des Isoliermaterials, Feuchtigkeitseintritt oder elektrische Überlastung durch Spannungsspitzen.
Verformung der Spulenwicklung oder Kurzschluss
Ursache: Mechanische Vibrationen verursachen Drahtermüdung und Isolationsabrieb, oder thermische Ausdehnung/Kontraktion führt zu Wicklungsbewegung und Kontakt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Summen, Brummen oder Lichtbogenbildung von der Spulenbaugruppe, die auf elektrische Probleme oder lockere Komponenten hinweisen.
  • Visuelle Anzeichen von Verfärbung, Verkohlung oder Überhitzung an der Spulenisolierung oder umgebenden Komponenten.
Technische Hinweise
  • Regelmäßige thermografische Inspektionen durchführen, um Hotspots und ungleichmäßige Erwärmungsmuster vor einem Isolationsversagen zu erkennen.
  • Vibrationsanalyse und korrekte Montage/Ausrichtung verwenden, um mechanische Belastung der Wicklungen zu minimieren, und Umgebungskontrollen (z.B. Feuchtigkeitsabdichtung, Kühlung) gewährleisten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN ISO 6892-1 Metallische Werkstoffe - ZugversuchCE-Kennzeichnung für die Richtlinie 2014/30/EU über die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)
Fertigungsgenauigkeit
  • Spulenwicklungssteigung: +/-0,1 mm
  • Elektrischer Widerstand: +/-5 % des Nennwerts
Qualitätsprüfung
  • Helium-Lecktest für die Dichtheitsintegrität
  • Elektrischer Impedanztest im spezifizierten Frequenzbereich

Hersteller von Empfängerspulen-Baugruppe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Induktivitätsbereich dieser Empfängerspulen-Baugruppe?

Der Induktivitätsbereich beträgt 10–100 µH mit einer Toleranz von ±10%, gemäß IEC 62024. Der genaue Wert hängt jedoch vom spezifischen Modell und der Anwendung ab, daher immer mit dem Hersteller bestätigen.

Welche Materialien werden bei der Konstruktion verwendet?

Die Baugruppe verwendet typischerweise Kupferdraht (lackiert, gemäß ASTM B3) für die Spule, einen Ferritkern (MnZn oder NiZn, gemäß IEC 60401), Isoliermaterial und ein Schutzgehäuse. Diese Materialien sind Standard, können aber je nach Lieferant variieren.

Was sind die Betriebstemperaturgrenzen?

Der Betriebstemperaturbereich beträgt -40 bis 85 °C, gemäß IEC 60068-2-1. Erweiterte Bereiche können verfügbar sein, aber Sie sollten die Nennwerte des spezifischen Modells mit dem Hersteller bestätigen.

Wie sollte ich die Durchschlagfestigkeit verifizieren?

Die Durchschlagfestigkeit ist als 500–1500 V AC für 1 Minute spezifiziert, gemäß IEC 60243. Dies ist ein Referenzbereich; der tatsächliche Wert für Ihr Modell muss mit dem Lieferanten oder Hersteller bestätigt werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Empfängerspulen-Baugruppe

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Was wir nicht zusichern
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